石子煤水冲洗系统改造

石子煤水冲洗系统是中速磨煤机投入运行的主要辅助系统。由于设计等原因张家口发电厂一期石子煤水冲洗系统一直未能正常投入运行。通过对原投产系统的改造，克服了原系统中的弊端，完善了石子煤水冲洗系统。系统改造后经两年多的运行考验，基本满足了生产运行的要求。     

HP磨煤机出力不足原因分析及解决办法

针对HP磨煤机普遍存在石子煤量大、出力不足等问题,应用试验和分析对比的方法,对磨煤机风环进行技术改造。结果表明:改造后磨煤机石子煤量大幅度减少,出力提高至磨煤机设计出力,取得了良好效果。     

中速磨煤种适应性改造

某电厂采用MPS180-HP-Ⅱ型中速磨煤机,设计煤质为褐煤。随着实际入炉煤水分较设计值大幅下降,制粉系统出现以下问题:蹍磨出力、干燥出力异常升高,风煤比偏大、石子煤排放异常、冷风调节门开度大、煤粉偏粗等,并从理论和实践上分析存在的问题。提出沿磨煤机磨盘圆周方向将喷嘴环进行调节封堵改造方案,减小喷嘴环通风截面积,提高喷嘴环处风压。改造后磨煤机最大出力未明显变化,但最小出力较之前下降,就地石子煤排放正常,风煤比调节裕量增大,制粉系统调节特性好,分离器出口温度和煤粉细度可控制在正常范围内,磨煤机煤种适应性增强。     

电站锅炉磨煤机出力不足原因分析及解决办法

针对某330 MW发电机组磨煤机存在石子煤量大、出力不足的问题,应用冷态试验和分析对比的方法,找到了磨煤机存在问题的原因,提出了磨煤机风环和磨辊进行技术改造方案。结果表明:改造后磨煤机石子煤量大幅度减少,出力提高至磨煤机设计出力,取得了良好效果。     

MPS180型磨煤机运行参数异常分析及处理措施

某电厂采用MPS180-HP-Ⅱ型中速磨煤机,针对磨煤机运行期间存在的石子煤排放异常、分离器出口温度高、冷风调节门开度大、煤粉细度偏粗等异常问题进行了分析,指出磨煤机入口风量偏大、一次风速偏高是主要原因,降低一次风量后又导致石子煤排放量大。在此基础上提出了对磨煤机动喷嘴环的改造方案,对风速测量装置组态进行了修改并重新对其进行标定,经改造和制粉系统优化调整后,提高了制粉系统运行的安全性和经济性。     

基于数值模拟方法的中速磨煤机石子煤排放研究

以ZGM95G型中速磨煤机作为研究对象,利用FLUENT程序模拟中速磨煤机内的流场,采用离散相模型模拟石子煤的排放,对石子煤排放量进行研究。结果显示,不同喷嘴环入口处的一次风静压和流量呈不均匀分布,且低流量区排出的石子煤要多于其它区域;喷嘴环处的风速最高且是影响石子煤排放的一个重要因素;随着石子煤粒径的增加,其排出的量也逐渐增多;密度越大,石子煤排放量越大。根据数值模拟结果,对中速磨煤机提出了改造建议。     

早期ZGM中速磨煤机的改造的实践

介绍了望亭发电厂 ZGM-95型中速磨改造成 HP型中速磨的改造方案、改造内容和改造后的测试情况。通过改造 ,解决了原 ZGM型磨煤机低负荷时振动大、动静部分密封性能较差等问题。改造后磨煤机的煤粉细度、磨煤单耗、出力、石子煤量等各项性能指标均达到了设计要求 ,煤粉管的浓度偏差也比改造前有明显好转。建议在今后磨煤机的改造中对风环面积要进行核算。另外 ,鉴于磨煤机现有风量装置测量偏差较大 ,建议电厂进行改造     

火电厂锅炉石子煤排放系统的改造

华能汕头电厂一期2×300 MW机组由于建电厂时未设置石子煤排放系统,致使石子煤靠人工排放,劳动强度大,灰尘飞扬,必须进行石子煤排放系统的改造。改造时,提出了5种改造方案,经过技术经济比较,选择了石子煤水力喷射器输送系统方案。该系统由高压水泵、石子煤斗、水力喷射器、捞石子煤机、浓缩机等组成。该系统运行2年多的情况良好。     

扬州第二发电厂MPS磨煤机掺磨石子煤的实践

针对扬州第二发电有限责任公司(扬州第二发电厂)4×630 MW机组锅炉制粉系统配置的HP型磨煤机排放石子煤量较大的问题,对HP型磨煤机的运行参数、磨煤机出口分离器折向挡板等进行了优化调整,并将HP型磨煤机排放的石子煤重新掺到给煤中送入MPS型磨煤机进行磨制并送入锅炉掺烧,以有效回收石子煤的热量。此举不仅大大提高了燃煤的利用率,降低了全厂的供电煤耗,而且使得HP型磨煤机排放石子煤的限制减弱,对煤种的适应性更广。     

真空气力输送石子煤系统在泰州1 000 MW机组工程中的应用

1真空气力输送系统简介 国电泰州电厂一期工程建设2×1000MW机组,工程采用MPS磨煤机,每台炉配6台磨煤机,5用1备,每台炉石子煤量最大输送量为4．14t／h。该工程对环保、能耗、自动化程度、运行环境要求很高,因此采用真空气力输送系统对石子煤进行输送。真空气力输送石子煤系统基本流程如图1所示。该系统采用气力输送原理,由高动力装置提供高真空吸引产生的高速气流将石子煤进行清理和输送,并进行集中分离。     

某电厂输煤水喷雾除尘自动化控制系统

输煤系统在输送煤料经过各级皮带转运时因皮带之间的落差会产生大量的煤尘,除了安装于各转运站的除尘器设备外,还有分布在各个落煤管附近的皮带水喷雾装置,用于抑制煤尘的扩散。PLC控制的自动喷雾系统可极大地提高水喷雾系统的效率,大大减轻工作人员工作量和清洗费用,为公司节约生产成本。     

ATV1100高压变频器在煤矿长距离皮带机上的应用

长距离带式输送机是煤碳运输的关键设备,矿井采煤机掘进出来的煤通过煤大巷带式输送机直接将原煤送入主斜井皮带。介绍了施耐德ATV1100高压变频器在矿井长距离皮带机上的应用。根据控制系统框图描述了带式皮带机对高压变频设备的具体要求,并论述了如何利用ATV1100内置的功能设计实现这些要求。同时,总结了ATV1100高压变频器在矿井皮带机应用中的技术优势。     

大型机组电厂除灰渣系统设计优化和节能降耗

针对目前大型机组电厂除灰渣系统, 从设计方面提出一些节能降耗的措施或思路, 包括对常规除湿渣系统、风冷钢带机- 渣仓方案和除灰系统, 从系统配置、设备选型、管道长度、水处理系统的取舍、气力输送系统的选择和测量仪器的配置等多方面进行了对比, 为今后设计这些系统时提供参考。     

波形挡边胶带机在电厂的应用

针对山西省山区电厂受到地形、占地指标的制约,选用适应大型机组的高度,布置角度大、占地少,运输能力强的输送机替代受到提升倾角制约的普通带式输送机,以达到降低占地指标、减少工程造价的目的.     

环保型煤流抑尘剂的研制及工业试验研究

火电厂煤炭皮带输送系统是煤尘污染工作场所,保障工作人员健康及保护环境非常必要。在对煤流扬尘发生机理研究的基础上,根据煤流扬尘特点,研制出一种环保型抑尘剂,该抑尘剂由聚阴离子纤维素和润滑剂组成。试验研究结果表明：（1）该抑尘剂抑尘效果显著,试验煤流流量为1 000 t/h时,与喷洒水比较,在相同45 mL/s喷洒量下,喷洒抑尘剂后输煤皮带平流扬尘量降低75%,落流扬尘量降低70%,即煤尘质量浓度分别由1.838 mg/m³降至0.460 mg/m³,由1.936 mg/m³降至0.580 mg/m³;（2）因加入量很小,所加抑尘剂对煤中全水分不产生实质性影响。经检验,该抑尘剂无毒无害,完全可应用于煤流扬尘治理。     

双电机驱动胶带运输系统模糊跟随器的研究与设计

由于运量的加大，单电机拖动的小功率胶带运输系统已逐步被大运量、长距离、高带速的双电机拖动的胶带运输系统所取代．双电机拖动系统的出现，虽然使煤炭运输能力有了很大提高，但带来了电机功率不平衡问题．采用模糊控制技术对双电机驱动的胶带运输系统的功率平衡进行研究．设计了以主从电机电流差及其变化率为输入变量、以控制液力偶合器油量调节时间长短为输出变量的二维模糊跟随器，给出了系统硬件的基本组成和算法流程图．该模糊跟随器在某中型煤矿的井下原煤运输系统中进行了实际应用，效果良好，较好地解决了双电机拖动系统的功率平衡问题．     

大型发电厂给煤机的变频调速应用

阐述电动机速度调节的方法,根据变频器特点,调整给煤机的频率以调节皮带输送煤量的大小,保持磨煤机的输煤量平稳。     

水力输送石子煤方法在火力发电厂的应用

介绍电厂采用的水力输送石子煤方法的优点,以及水力输送石子煤的工作原理。通过实例详细介绍了由计算机控制水力输送石子煤系统运行的改造方案,以便于火力发电厂选择石子煤输送方式。     

新型真空气力输送石子煤系统应用研究

详细介绍了新型的真空气力输送石子煤系统。通过对系统深入分析,并与目前国内主流石子煤输送系统进行比较,总结出真空气力输送石子煤的特点及推广运用的前景。     

一种利用料斗秤模拟给煤皮带输煤流量的方法

妈湾发电总厂利用料斗秤模拟桥式抓斗卸船机给煤皮带输煤流量的方法,是基于PLC程序来实现的.阐述了基本实现原理,给出了实际应用程序,可以节省给煤皮带秤的投资和维护费用.