洗煤厂沉降离心机的实际应用效果分析研究

介绍了洗煤厂的煤泥脱水工艺,以DVM-44×132型筛网沉降离心脱水机为例,详细介绍了该型号离心机的内部结构及工艺过程。统计分析了离心机在洗煤厂中的应用效果,应用表明:单台设备每小时可以处理的量高达85 t,产品水分可以控制在18%以内,不仅提升了生产效率,还提升了产品质量。     

浅谈几个关键参数对卧螺离心机性能的影响

本文着重介绍了卧螺机的几个关键参数对卧螺离心机分离性能的影响，并结合我厂的产品设计进行了分析总结。     

卧螺离心机转鼓锥角结构设计及参数优化

转鼓锥角是卧螺离心机设计中最为重要的一个参数,它的大小对于沉渣含湿率有重要的影响.目前只能根据试验数据选择锥角参数,不仅费时耗力,而且由于试验误差而无法找到最佳的角度.结合建筑泥水的特点,采用FLUENT软件研究转鼓锥段固液分离的规律;分别对锥角为6°、7.5°、9.5°、12°进行建模及三维网格划分,模拟分析不同锥角条件下卧螺离心机的转鼓速度场;设计出在一定程度上能够满足建筑泥水处理的大直径卧螺离心机双锥角转鼓.通过仿真试验表明,当锥角为9.5°时,最大沉积层厚度更接近于分料口,为最优的锥角参数;设计的转鼓双锥角结构的水泥分离液含湿率及处理率具有更高的处理量和更低的含湿率,其结构的整体性能得到很大的提高,增加了卧螺离心机的工作效率.     

WL-355卧式螺旋沉降离心机振动分析

在建立卧式螺旋沉降离心机振动模型的基础上,推导出卧式螺旋沉降离心机临界转速的一般公式。并对石油矿场广泛使用的WL-355卧式螺旋沉降离心机的临界转速进行了分析计算,计算结果通过实验验证,对该型离心机合理使用和设计具有一定的实际意义。     

矿用LW800卧螺离心机转鼓锥角结构优化

矿用卧螺离心机能够极大地提高煤泥水混合物的分离效果,减少煤炭资源的浪费并降低其污染。然而,卧螺离心机转鼓锥段的锥角大小能够直接影响煤泥的含湿率,所以转鼓锥段锥角的参数大小对离心机进行煤泥分离有着至关重要的作用。通过使用FLUENT软件采用仿真试验的方法研究了转鼓锥角的变化情况对卧螺离心机固液分离的影响。结果表明:根据目前所已有的矿用卧螺离心机中的转鼓锥角,选取不同的转鼓半锥角(3°,5°,7°,9°,11°,13°),对不同转鼓半锥角中矿用卧螺离心机所的分离性能进行了模拟研究,同时结合锥段处转鼓的截面压力变化规律,最终找出最佳的卧螺离心机转鼓半锥角,对其进行试验验证。结果表明矿用LW800卧螺离心机的转鼓锥角为7°时,比其他角度更能够有明显的分离效果,分离出的泥浆干稠,水液体清澈。即矿用LW800卧螺离心机的最佳转鼓锥角为7°。     

沉降离心机停车过程的流场分析

沉降离心机的旋转部件为柔性轴机构,因此在停车过程中会发生剧烈振动从而导致澄清后的料液与料渣混合在一起,造成料液分离效果降低。对离心机停车过程中的流场进行流体仿真计算,模拟流体在停车过程中的运动形式,分析料液运动方式与排渣情况,从而为离心机的结构设计与操作流程提供可靠的理论的依据。     

LWY卧式螺旋沉降离心机的设计应用

针对用于油田钻井方面处理回收钻井液的LWY系列卧式螺旋沉降离心机,介绍其工作原理、设计结构。该沉降离心机结构紧凑,使用方便,工作效率高,调整维修方便。     

卧式螺旋离心机操作参数对粉煤气化灰水分离特性的影响

基于mixture模型,采用CFD数值模拟方法,研究某型卧螺离心机转鼓转速、处理量及转速差等参数对气化灰水分离过程的影响.研究结果表明,出渣含固率随着转鼓转速增加而快速增加,转鼓转速达到2000r/min之后,继续增加转速,出渣含固率增加趋缓;出渣含固率随着处理量的增大无明显变化,但在50.75m3/h之后继续增大处理...     

两级柱锥式推料离心机的分离特性分析

根据理论计算和实际数据，对两级柱锥式推料离心机与多级圆柱式推料离心机在分离特性上进行了分析比较；并就锥形转鼓的主要结构参数的选择进行了讨论。     

三足式沉降离心机的计算机辅助设计

采用人工交互的设计系统,对三足式沉降离心机进行计算机辅助设计。文章阐述了这种辅助设计的步骤、基本设计思路、设计系统的功能。     

末煤离心机在选煤厂的应用

介绍了末煤离心机的结构原理及使用效果,分析了末煤离心机应用范围、条件及应用前景。     

YT型跳汰机在东山煤矿选煤厂的应用

介绍了东山煤矿选煤厂的设备现状及煤质条件,并选用YT型跳汰机;通过新设备、新技术的应用,改善跳汰分选效果,提高经济效益.     

选煤厂煤泥水自动加药系统的设计与应用

煤泥水药剂自动添加是现代化选煤厂的关键过程控制环节之一，文中详细全面研究了煤泥水和药剂添加的有关性质，获得了自动加药的基础数据、，药剂自动添加系统选择了成熟可靠的传感器、执行器和控制器及人机界面，分别采用模糊控制和模糊自校正PID算法控制实现药剂添加，现场实施表明，该系统可有效控制溢流浓度，节省药剂用量．降低工人劳动强度.     

变频调速控制系统在选煤厂循环泵中的应用

介绍了车集选煤厂循环泵的工艺状况,提出了改造实施方案.根据改造前后的测试数据分析,证明了变频调速控制系统在循环泵中应用的技术优势和节能效果.     

CSZW/1000UN型煤矿压滤机在选煤厂中的应用研究

针对当前煤矿压滤机使用中存在滤布更换频率高、过滤效果差、设备故障率高等问题,从设备结构组成、液压系统等不同方面,有针对性地从设计角度详细分析了一套更加先进的CSZW/1000UN型煤矿压滤机,并对该压滤机的安装及现场应用过程进行了分析.应用效果表明,此煤矿压滤机具有更高的过滤效果,设备故障率也同比降低,大大提升了选煤厂...     

洗煤厂振动筛故障诊断系统的设计及应用

针对振动筛工作负荷大、工况环境差、故障率较高且识别诊断难度较大的问题,基于洗煤厂大型直线振动筛的工作原理及故障类型的分析,设计了振动筛故障诊断系统整体方案.应用结果表明,该系统实现了信号采集、故障诊断、数据管理、故障预警等功能,实现了较好的技术及经济效益.     

选煤设备上联轴器应用分析

皮带运输机、刮板运输机等运输设备,以及各类泵、鼓风机、破碎机等流体机械,都需有联轴器来联接两轴或回转件,用来传递运动和转矩.针对工作中使用的弹性套柱销联轴器、柱销联轴器、蛇形弹簧联轴器、液力偶合器、永磁联轴器,从结构、工作原理、特点、使用性能等方面进行分析比较,在选用联轴器时利用各自的特点,科学选择合适的联轴器,保证生...     

选煤厂重介质旋流器结构优化设计及其实践应用

针对传统的选煤厂重介质旋流器在实践中容易产生空气柱的问题,结合选煤厂具体情况,利用FLUENT软件进行模拟仿真,并根据仿真结果对传统的重介质旋流器的结构与工艺进行优化设计.实践应用表明,新型重介质旋流器与传统设备相比,分选效果更高,应用效果更好.     

选煤厂煤泥系统的优化改造

针对选煤厂煤泥系统存在的问题,对选煤厂煤泥浆系统进行优化改造,提出相应的改造措施,包括增设稳流箱,对滤液水循环管路进行改造,增加浓缩池入料管路排风口.细煤泥工艺系统的改造充分实现了细煤泥系统的配粗工艺,减少了浓缩池煤泥水的系统循环量,减少了浓缩池的生产压力,减少了循环水的使用量,简化了整个洗选系统的水循环量,给选煤厂循...     

选煤厂除尘系统升级改造分析

针对山西某选煤厂采用的降尘方式难以满足使用需要的问题,根据选煤厂生产特点,提出采用高压喷雾+湿式除尘风机+风力清扫器方式对除尘系统进行升级改造,并对各降尘设备布置情况进行阐述.优化后的设备被现场应用后,选煤厂各主要产尘位置粉尘量均有明显降低,在一定程度上显著改善了作业人员的工作环境质量.