氨基酰化酶固定化细胞光学拆分DL-丙氨酸

用具有氨基酰化酶基因的大肠杆菌工程菌构建固定化细胞,并对DL-丙氨酸进行酶拆分进行了实验研究。考察了温度、pH、底物浓度、金属离子和时间对酶促反应的影响。确定了氨基酰化酶固定化细胞光学拆分DL-丙氨酸中酶促反应的最佳工艺条件:pH=7.5,温度50℃,反应时间6h,Co2+离子浓度5×10-4mol/L,在该条件下,D-丙氨酸产率为87.2%,光学纯度为98.0%。     

生物酶法合成(S)-2-氨基-1-丁醇的研究

以粪产碱杆菌来源的青霉素G酰化酶为催化剂,酶法拆分苯乙酰消旋底物转化生成(S)-2-氨基-1-丁醇。通过对催化过程中加酶量、底物浓度、反应温度、pH进行优化,确定最适酶催化条件是pH 9.0,40℃,底物浓度100 mmol/L,酶量2 U/mL,反应体积80 mL。在最适反应条件下,当消旋底物转化率达40%时终止反应可获得较高的产物光学纯度(ee>99%)。     

酶法拆分N-乙酰-D,L-蛋氨酸转化条件优化

重组大肠杆菌BL21/pET22b-argE表达的N-乙酰鸟氨酸脱酰基酶(NAOase)可用于脂肪族氨基酸的手性拆分.水解N-乙酰-D,L-氨基酸中的L-型底物,N-乙酰-D,L-蛋氨酸为其最合适的底物.为了确定NAOase拆分N-乙酰-D,L-蛋氨酸合适的转化条件,考察了反应温度、pH值、Co2+浓度、转化时间、底物浓度和加酶量对产物的影响.结果表明,合适的反应条件为37℃,pH值7.0,Co2+ 1 mmol/L,转化时间20 min,底物浓度150 mmol/L,菌泥5 g/L.在上述反应条件下,N-乙酰-D,L-蛋氨酸的转化率可达81.4%.     

固定化米曲霉氨基酰化酶反应动力学及其连续拆分DL–蛋氨酸实验

探讨了用明胶-戊二醛固定化米曲霉菌球氨基酰化酶反应动力学,对固定化菌体连续光学拆分DL-蛋氨酸进行了研究. 当底物浓度小于200 mmol/L时,没有底物抑制现象,此时拆分反应速率符合Michaelis-Menten方程. 在37℃时, 米氏常数和最大反应速率分别为11.9 mmol/L和1.3 mmol/L. 在连续拆分反应中反应物体积流量为7.5 ml/h,底物浓度为200和400 mmol/L时,L-蛋氨酸的转化率分别为93%和78%. 随体积流量的增加,L-蛋氨酸转化率降低. 固定化菌体的操作半衰期为82 d.     

固定化米曲霉氨基酰化酶反应动力学及其连续拆分DL-蛋氨酸实验

探讨了用明胶－戊二醛固定化米曲霉菌球氨基酰化酶反应动力学，对固定化菌体连续光学拆分DL－蛋氨酸进行了研究。当底物浓度小于200mmol/L时，没有底物抑制现象，此时拆分反应速度符合Michaelis-Menten方程。在37℃时，米氏常数和最大反应速率分别为11.9mmol/L和1.3mmol/L。在连续拆分反应中反应物体积流量为7.5ml/h，底物浓度为200和400mmol/L时，L－蛋氨酸的转化率分别为93％和78％。随体积流量的增加，L－蛋氨酸转化率降低。固定化菌体的操作半衰期为82d。     

丝氨酸脱氨酶酶法拆分DL-丝氨酸

利用pET28a为载体在宿主细胞BL21(DE3)中重组表达了大肠杆菌丝氨酸脱氨酶,以L-丝氨酸为底物,研究了其酶学性质,考察了温度、起始pH、底物质量浓度等因素对酶促反应的影响,并利用丝氨酸脱氨酶酶法拆分了DL-丝氨酸。结果表明,丝氨酸脱氨酶重组表达成功;丝氨酸脱氨酶最佳反应条件为37℃,pH=9.0,底物质量浓度40 g/L;0.3 g菌体细胞酶法拆分100 mLρ(DL-丝氨酸)=80 g/L反应液需8 h,其中,L-丝氨酸摩尔转化率达98%。     

米曲霉氨基酰化酶拆分DL茶氨酸

DL-茶氨酸经乙酰化可生成N-乙酰-DL-茶氨酸，然后利用米曲霉氨基酰化酶拆分N-乙酰-DL-茶氨酸可以获得L-茶氨酸。本文对氨基酰化酶酶促反应也进行了初步研究，考察了反应温度、反应时间、pH值和底物浓度等因素对酶促反应的影响。实验表明，转化温度40℃、转化时间30h、pH为7．0和底物浓度0．2mol／L时，目的产物L-茶氨酸的产率最高。     

DL-苯丙氨酸的酶法拆分研究

利用氨基酰化酶能立体专一地水解氨基酰化物的特点,选择性地水解N-乙酰-L-苯丙氨酸得到L-苯丙氨酸,经分离后再水解N-乙酰-D-苯丙氨酸得到D-苯丙氨酸。研究中分别考察了pH值、温度、酶用量、底物浓度和钴离子对反应的影响。在优选条件下(底物浓度为0.1mol·L-1,pH7.0,温度37℃,酶用量为w(酶)/w(底物)=1∶41.4,加入浓度为1×10-3mol/L的Co2+,将N-乙酰-D-苯丙氨酸用有机溶剂结晶和盐酸水解10h)得到光学纯度OP=98.8%的L-苯丙氨酸,收率70.3%;OP=96%的D-苯丙氨酸,收率63%。     

DEAE-D/H树脂固定化氨基酰化酶

选用6种弱碱性大孔树脂固定化氨基酰化酶,结果发现DEAE-D/H（二乙基氨基乙基–二乙烯基苯聚合物）树脂固定化效果较好,固定化酶活1 356.41 U/g。考察了不同酶液浓度下的DEAE–D/H固定化酶活收率。研究发现：酶液浓度115 U/mL时,酶活收率最高,为59.49%。具体分析了此固定化酶拆分乙酰–DL–蛋氨酸的最佳操作条件。结果表明,最佳pH值、温度和Co2+浓度分别为6.5、65℃和5×10－4　mol/L。同时考察了固定化酶的稳定性、再生性。固定化酶连续拆分乙酰-DL-蛋氨酸30天,酶活降为最初的72.6%。失活的固定化酶经洗脱、再生后,酶活达1380.64 U/g,达到新树脂固定化效果,证明载体可重复使用。     

重组氨基酰化酶1与N-乙酰鸟氨酸脱乙酰酶酶学性质比较

利用基因工程手段重组表达了牛肾来源的氨基酰化酶1(ACY1),并与实验室之前构建的N-乙酰鸟氨酸脱乙酰酶(NAO)进行比较,以N-乙酰-DL-蛋氨酸为底物,研究了其酶学性质,考察了pH、温度、反应时间、表面活性剂、金属离子等因素对拆分DL-蛋氨酸的影响。结果表明,重组NAO和ACY1拆分300 mmol/L的N-乙酰-DL-蛋氨酸所需时间分别是2 h和6 h;重组NAO的酶活及N-乙酰-L-蛋氨酸的转化率分别为1 139.41 U/g和98%,高于重组ACY1的671.24 U/g和58.78%,约是重组ACY1的1.7倍。     

墙壁上的餐盘

想改换家居的风格？何需大动干戈,不要忽略了那些平凡的细节。一套美轮美奂的手工餐具,不仅能增加主人的食欲,更是主人品位的一种体现。适当的搭配、合理的布置、细心的装饰,餐厅的生活情趣由此彰显。这是一种既满足视觉又充溢味觉的双重奉献,美妙的味蕾将溶化在千姿百态的视觉世界,不再回来……     

玻璃厚度与密度的关系

通过对浮法玻璃生产过程中大量实际数据的系统整理和分析,推导出玻璃厚度与密度之间的关系,结合Narayanaswamy提出的结构松弛模型,从理论上对玻璃密度随厚度发生变化进行了解释。     

浅谈30000m^3威金斯型煤气柜安装缺陷的整改

威金斯干式煤气柜豹密封机构由橡胶布帘和套筒式护栏组成,活塞与套筒式护栏的运动依靠密封布帘及平衡装置与侧板间的充分间隙可以自动地调向中心。煤气柜安装存在的缺陷只要确保气柜筒体结构安全性的前提下,重点放在密封机构、调平装置、附属设施、调试运行的调整的缺陷整改,确保气柜的可靠密封和运行平稳。     

合成地震记录制作的制约因素探讨

从合成地震记录的原理及制作方法入手,分析了合成记录与实际地震剖面在形成机制上的差异,并对子波和反射系数这两个基本参数做了深入的研究。澄清了工作中常发生的关于合成记录的争论,并探讨了在制作合成记录以及标定过程中如何提高其精度。     

气相色谱法测定油漆稀释剂主要组成的校正因子

以甲苯为标准参照物,在一定条件下用ＧＣ－１７Ａ色谱仪、ＳＥ－５４色谱柱,测定了几种物质的校正因子。结果表明,采用校正因子计算,可以获得更好的精密度和准确性。     

铜锡组混合物定性分析实验方法的研究

针对目前学生使用的分析实验书中定性分析部分第二级阳离子的分离和鉴定存在的问题,本人就铜锡组混合物分析法进行了改进。实验结果表明:改进过和实验方法和实验条件,可有效避免了系统分析中镉的漏检,同时可使各离子的分离和鉴定现象更清楚,条件更易于控制,获得了较满意的实验结果。     

气体流量的温度压力补偿

本文介绍了如何在工况条件下通过温度压力补偿的方式实现气体流量的精确测量,对化工生产有着一定的指导意义。     

壳聚糖絮凝剂制备工艺优化及废液处理

通过正交实验找到脱乙酰度81％的壳聚糖的最佳制备工艺条件；同时发现1份甲壳素最低烧碱投加量5mL的控制因素：温度大于140℃；并对原生产工艺进行优化，使之减少化工原料的用量51％，缩短了生产周期70％，降低生产成本近50％；同时对生产废液综合治理，回收废液中的Ca^2 及蛋白质，提高了经济效益的同时治理了环境污染。     

单畴磁纳米颗粒磁矩快速翻转特性的研究

本文利用微磁学方法对立方体单畴磁纳米颗粒的磁矩翻转特性进行了模拟。研究了在只加翻转场时,单畴磁纳米颗粒的阻尼系数、外场对磁矩翻转的影响。结果表明不同参量情况下磁矩翻转所需时间不同,翻转时间长短,随着阻尼系数变化呈反比,随着外场变化呈反比。而对于最小翻转场来说,粒子尺度越小对其要求越大,阻尼系数越大对其要求越小。当固定阻尼系数时,如果外场远大于最小翻转场,不同体积大小的粒子翻转时间趋于一致,这说明外场很大时,粒子尺度影响可忽略。我们还研究了只加偏压场,但外场施加在不同方向时,单畴磁纳米颗粒的阻尼系数对磁矩翻转的影响。     

瓷质抛光砖批量色差产生的原因与对策

从原料与生产工艺过程分析了瓷质势光砖批量色差产生的原因，并提出了相应对策，为生产质量佳化提供一定的参考。