Al2O3对离子改性HZSM-5分子筛催化剂芳构化性能的研究

以Al2O3作为催化剂的载体,考察了两种改性的HZSM-5催化剂在载体Al2O3上的芳构化反应,第一种是先将Al2O3与HZSM-5混合,然后进行离子改性;第二种是先将Al2O3与HZSM-5进行离子改性,然后再混合.结果表明,用第二种方法制备的催化剂有效地抑制了HZSM-5上的离子向γ-Al2O3上的流失,从而提高了...     

操作条件对锡改性HZSM-5催化剂芳构化性能的影响

采用75~120℃的催化裂化轻汽油馏份为原料,在小型固定床反应器上研究了不同方法制备的锡改性HZSM-5催化剂的芳构化性能,考察了反应温度和反应压力对芳构化过程的影响。结果表明,HCl-Sn/HZSM-5催化剂的稳定性最好,最佳反应条件为:液时空速(LHSV)1.0 h-1,反应温度为550℃,反应压力为0.3 MPa,在最佳反应条件下,芳烃总含量为92.88%,烯烃和烷烃转化率分别为93.93%和89.97%。     

Co掺杂对Mo/HZSM-5催化甲烷芳构化性能的影响

采用共浸渍法制备了不同Co含量的Mo-Co/HZSM-5系列双金属分子筛催化剂,利用N_2吸附脱附和NH3-TPD对其进行了表征,考察了其在甲烷无氧芳构化反应中的催化活性,并探讨了Co添加对催化活性的影响。结果表明,Co添加使得Mo与Co形成协同作用,提高了Mo物种的分散性和B酸位的酸强度,从而大大提高了催化剂的催化活性和苯的选择性。其中,Mo6%-Co0. 8%/HZSM-5催化剂的甲烷转化率和苯选择性为最佳。     

正庚烷芳构化催化剂的研究

以正庚烷为原料,金属锌改性的氢型ZSM-5分子筛和γ-Al_20_3为催化剂,采用常压连续微型反应装置,以正庚烷芳构化反应所收集的芳构化产物选择性、收率和原料转化率为标准,考察了锌组分负载量、焙烧温度和焙烧时间对催化剂芳构化性能的影响。实验结果表明:该催化剂在3%的锌配比,550℃下焙烧3h所得的芳构化产物中苯、甲苯、二甲苯的含量达到90.65%,证明此催化剂是一种较为高效的芳构化催化剂。     

稀土助剂Y对甲烷芳构化反应催化剂Y-Mo/HZSM-5表面性质的影响

用吡啶 -TPD实验和异丙醇分解反应研究了稀土助剂Y对甲烷芳构化反应催化剂Mo/HZSM - 5表面性质的影响 ,说明了稀土Y对Mo/HZSM - 5催化剂的添加增强了催化剂表面的酸性 ,从而促进了甲烷的活化 ,提高了甲烷转化率。     

金属负载HZSM-5催化剂上乙烯芳构化反应研究

报道了15种负载不同金属的HZSM-5催化剂对乙烯芳构化的催化效果,以Ga(Zn)/HZSM-5催化剂为例,研究了载体酸性、金属含量、反应温度等因素对催化剂催化性能的影响。并对金属负载的HZSM-5催化剂在乙烯芳构化反应中的作用进行了深入研究讨论。     

纳米Zn/HZSM-5分子筛催化丙烷芳构化

采用低温老化、高温晶化两步法在Na2O-Al2O3-SiO2-四丙基氢氧化铵(TPAOH)-H2O体系中水热合成了纳米ZSM-5分子筛。用BET、N2吸/脱附曲线和NH3-TPD等手段对负载Zn的纳米HZSM-5分子筛结构和酸性进行了表征。结果表明,与微米Zn/HZSM-5分子筛催化剂相比,所制备的纳米Zn/HZSM-5催化剂比表面积明显增大,总酸量和弱酸量增加;在丙烷芳构化反应中,纳米Zn/HZSM-5分子筛具有更佳的催化活性、稳定性和芳烃选择性。     

锌、镓改性HZSM-5分子筛催化烷烃芳构化工艺研究

用浸渍法把Ga、Zn以氧化物的形式负载于HZSM－5上制得催化剂,用于催化C3－4烷烃芳构化反应,确定了添加剂的含量,研究了反应条件对催化剂活性的影响,实验结果表明：分别加入2％Ga和2％Zn的HASM-5后,反应转化率为92％,芳烃选择性达78.6％,二甲苯中对二甲苯含量大于995,反应进行了100h,催化活性无明显降低,显示出良好的催化活性和稳定性。     

Zn对HZSM-5分子筛催化剂物化及甲醇芳构化反应性能的影响

分别以浸渍法和水热合成法向HZSM-5分子筛中引入Zn助剂对其进行改性。采用XRD、SEM、NH₃-TPD和XPS等技术对改性前后的分子筛进行了表征。结果表明,采用两种不同方式引入Zn助剂对分子筛的晶体结构、孔径及形貌影响均很小,但能明显改变分子筛的表面酸性。两种方式引入Zn均使分子筛表面的强酸酸量明显降低,而弱酸酸量有所增大。最后,考察了Zn的引入对HZSM-5催化剂甲醇芳构化催化性能的影响。结果表明,两种方法引入Zn虽然均能提高甲醇芳构化反应的初始活性和芳烃选择性,但容易导致分子筛表面积炭而使催化剂快速失活。     

改性Mo/HZSM-5催化剂甲烷无氧芳构化反应条件研究

采用Mo担载的质量分数为6%、经过先碱后酸预处理的Mo/HZSM-5作为催化剂,在不同反应温度和反应空速下,比较了甲烷的转化率、苯的生成速率和积炭的收率.结果表明,当反应温度为700℃,反应空速为1 400 mL/(g·h)时,甲烷无氧芳构化性能最佳.     

Modification of acidity of Mo-Fe/HZSM-5 zeolite via argon plasma treatment

The NH₃-TPD characterization was conducted to confirm that the acidity of Mo-Fe/HZSM-5 zeolite could be selectively modified via the glow discharge plasma treatment. The plasma catalyst treatment could totally change the distribution of aromatic products with higher methane conversion compared to the untreated catalyst. Some polycyclic aromatics such as anthracene, pyrene and phenanthrene were also produced over the plasma treated catalyst, in addition to benzene, toluene and naphthalene, which were normally obtained over the untreated catalyst.     

Ga改性的HZSM-5分子筛甲醇芳构化催化反应性能

以浸渍法和水热合成法向ZSM-5分子筛中引入Ga助剂对其进行改性。采用XRD、XPS、NH₃-TPD和SEM等技术对改性前后的分子筛进行了表征。结果表明,采用两种不同引入方式引入Ga助剂对分子筛的晶体结构、孔径及形貌影响均很小,而对分子筛酸性的影响与Ga的引入方式有关。其中,浸渍法引入Ga对分子筛的酸性影响不明显,只是其中的强酸位略有减少。而水热合成法引入Ga会显著增加分子筛的弱酸及强酸的酸量。在固定床反应器上考察了Ga的引入对HZSM-5催化剂甲醇芳构化催化性能的影响。结果表明,水热合成法引入Ga较浸渍法引入Ga更能提高甲醇芳构化反应的活性和芳烃选择性。此外,Ga改性HZSM-5分子筛对其甲醇芳构化反应中积炭反应的抑制起到积极作用。     

非临氢条件下流化催化裂化汽油降烯烃芳构化HZSM-5催化性能的研究

在非临氢条件下采用HZSM-5作为催化剂活性组元,研究了流化催化裂化(FCC)汽油芳构化降烯烃的反应性能。研究结果表明HZSM-5含量和其硅铝比对芳构化降烯烃反应具有重要影响,质量分数为30%以及硅铝摩尔比为58的HZSM-5催化剂的降烯烃和芳构化性能最佳,反映了其酸催化性能的适当的总酸量和合理的酸强度分布。反应温度和空速等主要工艺条件的研究结果表明,常压下反应温度以400℃左右为宜,空速可根据对烯烃和芳烃含量的限值在4~6 h-1内调整。FCC汽油经处理后的产物汽油烯烃体积分数可降低至8%~18%,相应的芳烃体积分数为42%~35%,道路法辛烷值不降低。     

HZSM-5型分子筛催化合成2-乙酰噻吩

用固体酸催化剂HZSM-5型分子筛代替液体磷酸催化合成2-乙酰噻吩,探讨了反应时间、反应温度、催化剂质量对该反应的影响。采用正交实验法优化的工艺条件是:反应温度为95℃,反应时间为2.5 h,催化剂质量为2.5 g(约占原料质量的3.5%)。最优工艺条件下2-乙酰噻吩的收率为90.60%。产物通过色谱-质谱联用仪分析可知:产品2-乙酰噻吩的质量分数约为98.28%,副产物主要是少量的3-乙酰噻吩。该实验中,固体催化剂可以回收、再生和重复使用,给出的收率几乎与新鲜的催化剂相同。     

锌和磷含量对Zn-P/HZSM-5催化剂芳构化性能的影响

在反应温度430 ℃、压力0.1 MPa、液时空速1 h－1条件下,进行催化裂化汽油中间馏分（75～120 ℃）的芳构化反应,考察了锌和磷含量对催化剂性能的影响。实验结果表明,当锌和磷质量分数分别为2％和4％时,改性催化剂芳构化活性及芳烃选择性最佳,其烯烃转化率、芳烃含量和芳烃收率分别为94.53 ％、68.8 ％ 和51.74 ％。     

催化裂化轻汽油在改性HZSM-5上的芳构化研究

采用同步浸渍法制备了w（ZnO）=2%、w(P₂O₅)=4%的ZnP/HZSM-5催化剂,以沸点75～120 ℃的催化裂化汽油馏分为原料,在小型固定床反应器上考察了工艺条件对该汽油馏分芳构化反应的影响。探讨了催化剂的失活机理。对汽油调合前后产品组成进行了对比。结果表明,在反应温度450 ℃、反应压力0.1 MPa和液空速1.0 h^-1的最佳反应条件下,原料中烯烃和烷烃转化率分别达到96.77%和88.94%,液相产品中烯烃质量分数及芳烃质量分数分别为6.79%和74.57%。再生后催化剂活性与新鲜催化剂相差无几,说明主要是由于积炭而导致失活。调合产品中烯烃质量分数较以前下降9个百分点,而芳烃质量分数上升12个百分点。     

水热处理磷改性HZSM-5催化剂的研究

以催化裂化轻汽油馏分为原料,以水热处理磷改性HZSM-5为催化剂,在小型固定床反应装置上考察了水热处理改性方法制备催化剂的催化裂解性能。通过对HZSM-5分子筛催化剂水热处理,调变其酸性,达到多产丙烯的目的。确定催化剂改性最佳条件为：水热处理温度650 ℃,处理时间2 h,处理空速2 h^-1。HZSM-5水热处理后,明显改善催化剂的水热稳定性和活性,提高丙烯选择性。     

钇对甲烷芳构化催化剂Mo／HZSM—5性能影响的研究

研究了稀土钇的含量对Ｍｏ／ＨＺＳＭ－５催化剂的活性和选择性的影响，发现稀土钇的加入，不同程度上提高了Ｍｏ／ＨＺＳＭ－５的活性和选择性。特别是，当Ｙ／Ｍｏ＝０．０４时，活性最佳。甲烷在１０２３Ｋ芳构化反应，转化率达１９．６％，苯的选择性达９６．５％，且活性较稳定。     

Zn 助剂对WC/HZSM-5催化正己烷芳构化性能影响

以WC/HZSM-5为前驱体制备了一系列不同Zn含量的Zn-WC/HZSM-5催化剂,采用X射线衍射、扫描电子显微镜、N₂物理吸附、傅里叶变换红外光谱和热重分析等手段对Zn-WC/HZSM-5的晶相、形貌、比表面积、酸性质、积炭量等进行了表征,并研究了正己烷芳构化的催化性能,探究了助剂Zn与WC在反应过程中的作用。结果表明,Zn的引入可以提高催化剂的芳烃选择性和芳烃收率。当Zn负载量为1.5%(质量分数)时,所制备的Zn-WC/HZSM-5催化剂芳构化活性最佳,芳烃收率达到36.18%。Zn的引入不仅改变了WC/HZSM-5表面的酸性分布,而且可以减少WC/HZSM-5催化剂的积炭量。