槽式输送机料槽钻孔工装

在水泥厂，槽式输送机是用于输送热水泥熟料可靠的输送设备。该设备可同时完成水平和倾斜输送，其主要部件有：传动装置、尾部装置、运行部分及加油装置等。其中运行部分又由料槽及链条组成。     

槽式输送机跑偏原因分析及防跑偏装置应用

1槽式输送机及其应用概述 槽式输送机由槽式斗子固定在输送链上，输送链绕过头尾部链轮形成闭环。输送链链条和槽式斗子通过联接在槽式斗子的行走滚轮支承在轨道上，头部链轮安装传动装置，通过传动装置带动输送链链条和槽式斗子运转，这样装在料槽的物料随着运行部件的运行，被输送到头部卸出。槽式输送机的槽式斗子和输送链条都是由钢材制造，其中槽式斗子有隔板，输送链为高强度链条，适用于输送物料温度较高、有较大输送坡度、输送距离长、输送物料量大的场合。     

槽式输送机料槽的自动化焊接

在槽式输送机的生产过程中在槽式输送机的生产过程中,通过对料槽的优化设计及柔性化通用焊接夹具的设计,改进现有的成型工艺改进现有的成型工艺,采用机器人焊接工作站,实现了料槽的全自动化焊接,提高了生产效率,减轻了劳动强度减轻了劳动强度,也提升了产品质量,降低了生产成本,达到了降本增效的目的。     

冰晶石湿料螺旋输送机的故障分析

LS型螺旋输送机输送冰晶石湿料常发生螺旋轴扭断故障,分析故障产生的原因,介绍为防止螺旋输送机故障在管理、物料及设备方面所采取的整改措施,达到了设备稳定运行的效果。     

槽式输送机的检测调整维修一体化服务

介绍了槽式输送机"检测、调整、维修"一体化服务项目及其对槽式输送机长期稳定运行的意义.槽式输送机"检测、调整、维修"一体化服务的实例表明,实施一体化服务后,设备故障率大幅下降,回转窑系统设备的平均运行周期提高了 15d,有效提升了回转窑系统设备连续长周期运行的质量.     

回转盘式输送机的应用

以往在水泥生产工艺布置中，库顶颗粒生料及熟料的输送多采用皮带输送机和刮板式输送机，而随着近几年我国水泥行业的不断发展，以及国外先进设备和技术的引进，现在水泥生产工艺布置中，库顶颗粒生料及熟料的输送已逐步采用回转盘式输送机，它是目前完成长距离水平输送高温、高磨蚀性物料的首选设备。本文就回转盘式输送机在水泥生产中的工艺布置及使用情况介绍如下。１工作原理回转盘式输送机也称多点进、卸料托盘输送机，它是以板式套筒滚子链作为主传动链条，并将全部首尾相接的槽形料盘连接，槽形料盘底部带小托滚，料盘在主传动链条的…     

熟料输送链板机掉料自动接收装置的应用

水泥企业的熟料输送设备用的是链斗机或槽式链板机,使用链板机的根据熟料库的高度不同,链板机角度大于29°的配置界板,无论链斗机还是链板机,在熟料输送过程中链斗间或链板间都会夹带熟料颗粒,掉入地面,所以,治理熟料输送机掉料的现象,水泥企业各显神通。     

万吨生产线槽式输送机的研发及应用

SCD1400、SCD1600型熟料槽式输送机是应用于万吨级水泥熟料生产线上的输送设备,上饶中材机械有限公司于2004年底开始研发,2006年2月第一台设备投入使用,2008年3月研发设备通过国家级重点新产品鉴定。万吨级熟料槽式输送机突破了多项关键技术,经现场测试和跟踪调查,各项性能指标均达到或超过国际先进水平,产品输送能力达1000t/h,爬坡高度超过60m,填补了该设备国内空白,并替代进口产品。迄今为止有近20台套设备投入使用,运转平稳,故障率低,节能效果显著。     

空气输送斜槽的改进

1 引言 空气输送斜槽是水泥生产中常用的气力输送设备,主要用于非粘性细粒粉状物料的输送,如生料粉、水泥等。与螺旋输送机、带式输送机、链式输送机等输送设备相比,具有结构简单、设备本身无运动部件,故磨损少、无噪音、密封好、操作管理方便、输送能力大、动力消耗低(一般采用离心通风机供风),因此被广泛采用。然而,其关键部位帆布透气层,因受输送物料性能的影响,常常在受料端被磨穿,虽有进料溜板的缓冲作用,也无济于事。一旦磨穿,不易及时发现,导致整个底槽气室充满物料而被迫停机,更换整     

FU链式输送机链条的改进

我厂1#圈流水泥磨和生料磨粗料回粉输送设备以及出磨水泥输送设备均采用FU410型、FU270型链式输送机。FU链式输送机容易出现相对运动部件磨损、带料、堵料、拱料、脱轨等不良现象，直接影响生产。     

输送带反弹力测试系统简介

管状带式输送机（简称管带机）是在普通带式输送机基础上发展的一种新型连续输送设备,它的头尾部结构与普通带式输送机的结构并无太大的差别。只是中部胶带被六边形布置的辊子强行裹成圆管,输送的物料被完全封闭在圆管内随胶带稳定运行。这就要求胶带有良好的成槽性。换言之,输送带的反弹力要求小一些。     

链斗故障处理时的不止料措施

我公司是日产2000t/d新型于法水泥生产线,出篦冷机熟料输送设备采用的是二段输送的链斗输送机。生产运行中链斗输送机的一些小故障频繁,此类小故障,处理时间短(20分钟以内),但如果对窑止料后处理,从窑止料到重新投料至少需要三十分钟,甚至更长时间,会影响回转窑产量和运转率。经过生产实践我公司总结出了处理链斗小故障时,窑不止料的操作方法。     

硫铁矿渣输送设备的改造

因扩产及硫铁矿含硫量降低，致使矿渣输送设备超负荷运行，经常发生故障。介绍采取矿渣和矿灰分流（矿渣由冷却滚筒输送、矿灰由埋刮板输送机输送）；加大冷却滚筒直径、改进叶片、加大冷却面积；重新设计选用 Ｍ Ｓ Ｒ４０ 型热料埋刮板输送机（ｂ＝ ４００ ｍ ｍ 、ｈ＝ ４００ ｍ ｍ ，输送能力７０～８６ ｔ／ｈ）。改造效果良好     

CLS槽式链板输送机掉料的改进

我公司2号窑的CLS槽式链板输送机(以下简称链板机)2004年8月投入使用后,运行状况较差,上运行边(即承载边)漏料严重,在整个运行长度上满地撒料,尾部滚轮处更是积料迅速,从而造成窑上库底工的工作量成倍增加。掉料示意如图1所示。     

滚子链式输送机在我厂的应用

1 前言我厂水泥磨圈流系统中的回料设备,曾使用过螺旋输送机、胶带输送机以及老式埋刮板输送机,这些设备,都不同程度地存在着故障多、扬尘大、维修时间长和维修费用高等问题。后借成品车间节能技术改造工程之机,将回料设备改用了张家港市合兴新型输送设     

输送带反弹力测试系统的研制

管状带式输送机（简称管带机）是在普通带式输送机基础上发展的一种新型连续输送设备,它的头尾部结构与普通带式输送机的结构并无太大的差别。只是中部胶带被六边形布置的辊子强行裹成圆管．输送的物料被完全封闭在圆管内随胶带稳定运行。这就要求胶带有良好的成槽性。换言之,输送带的反弹力要求小一些。本文介绍了在吸收日本普利司通TPE公司先进技术的基础上．研制开发的管状带式输送机输送带反弹力测试系统。     

巧改空气输送斜槽

空气输送斜槽与其他输送设备如：螺运机,胶带输送机等相比具有无转动零件、无噪音、操作管理方便、设备重量轻、电耗小、设备简单、输送能力大,容易改变输送方向等优点,因而广泛地应用在水泥厂的物料输送中,但由于透气层在风机风压作用下,会呈同凸形（见图１）物料大多在两边流动,造成两边磨损更快。在福建水泥厂期间,本人与同事经多次实践,对空气输送料槽进行改造,取得良好效果,而且费用少。该厂水泥粉磨系统的物料输送,出磨斜槽,回料斜槽,水泥成品输送斜槽现在都使用改造的斜槽,透气层寿命提高了３－４倍、减少了维修、维护…     

输送设备断轴(链、带)自动停车及报警装置

厂矿企业广泛使用各种物料输送设备。在运行过程中,皮带式输送机断带、螺旋式输送机断轴和链斗式提升机断链等事故时有发生,而且有时因发现事故较迟,造成堆料、压料,影响生产。为及时发现设备此类事故,我设计了一种简易检测装置,具有在断轴(链、带)等事故发生时,自动停车及报警功能。尤其适用于每分钟几转至几十转低传动速度的输送设备。通过试验,性能可靠,现介绍如下。一、主要工作原理与基本结构该装置电气控制原理图及发讯装置简图分     

气垫式皮带输送机在水泥行业的应用

皮带输送机作为水泥行业的主要输送设备之一,多年来,一直采用的是托辊式,托辊式皮带输送机在使用中存在很多缺点,例如阻力大,动力消耗大,皮带在运行过程中产生振动等,多年来一直没有大的改进。气垫式皮带输送机最早在粮食行业、码头等被广泛应用,最近几年才被应用于水泥行业。我厂去年筹建立窑分厂时,采用了四台气垫式皮带输送机,现已投入使用,从使用过程看,明显比托辊式皮带输送机效果好。 气垫式皮带输送机从输送物料的特性及原理与托辊式皮带输送机并无大的区别,只是在结构上加以改进。托辊式皮带输送机上部采用的是槽形托辊(见图1),而气垫式皮带输送机是将上部改进为槽形气室(见图     

皮带输送机槽型上托辊的改装

皮带输送机具有结构简单,造价较低,适应远距离输送,输送能力大等优点。所以是水泥厂使用广泛的一种常用设备。我厂在长时间实践使用中,为了防止和克服输送胶带跑偏,将皮带输送机上槽型托辊进行了改装(如图),将传统轴式上托辊改为钢丝绳软结构式。钢丝绳的长度根据其30°槽角标好,将三个加工好的上托辊按图装