IGBT焊机电磁兼容发计中采取的若干措施

为了保证逆变电焊机能在强干扰的环境中正常工作,本文分析了IGBT逆变焊机电源系统存在的主要电磁干扰,并在软件和硬件设计过程中采取了相应的措施。通过对逆变焊机电源电路的分析,认为其电磁干扰主要来自以下几个方面：输入电路电磁干扰、高频噪声、寄生参数引起的共模噪声和功率器件开关过程中产生的超高频噪声。在硬件设计中主要讨论了检测电路、主控板电源及隔离和接地等措施;在软件设计中主要讨论了软件陷阱技术、数字滤波和“看门狗”技术等。上述措施能够较好地抑制电磁干扰,并且焊机对周围设备的干扰和电网的污染也控制在有关电磁兼容标准指标之内。     

单片机控制系统的抗干扰措施

以单片机组成的微处理控制系统，如何解决好抗干扰问题，提高运行可靠性显得十分重要。设计者必须在硬、软件设计、PCB线路板设计，屏蔽罩结构，工艺设计造方面采取相应的抗干扰措施。自动化柴油发电机组单片机控制系统主要受到来自于驱动电源强电干扰、直流稳压电源系统干扰、市电干扰、现场电器设备干扰、雷电干扰以及发电机组振动干扰。为了确保系统正常工作，我们从以下几个方面采取了相应的抗干扰措施。1．光电隔离为了防止单片机最小配置系统的前向通道和后向通道干扰信号的窜入，破坏单片机控制系统的正常工作，数字量、开关量的输…     

单片机控制螺柱焊机抗干扰技术研究

分析了各种单片机控制螺柱焊机的抗干扰途径及软件、硬件抗干扰措施。阐述了ＴＬ７０５ＣＰ专用电源抗干扰芯片对控制系统的ＲＯＭ和ＲＡＭ电源进行保护的原理以及软件功能。应用数字滤波技术和软件陷阱防止程序执行过程中错误动作和跑飞。     

8098单片机系统抗高频引弧器干扰设计

弧焊机中的高频引弧器是一种十分强大的干扰源，本文从硬件和软件两方面介绍了工作在这种极恶劣环境中的８０９８单片机系统的抗干扰设计，给出了多种易实现、高可靠性的抗干扰措施。     

电解加工机床PLC控制系统的抗干扰技术研究

以PLC控制系统在数控电解加工机床中的实际应用为例,深入分析影响PLC控制系统正常工作的干扰因素,并结合电解加工机床PLC控制系统抗干扰设计,分别从PLC电源抗干扰、输入输出信号抗干扰、接地抗干扰、软件编程抗干扰、光电耦合抗干扰等方面,提出一系列抗干扰措施.实践证明,这些抗干扰方法和措施切实有效,使得整个PLC控制系统运行更加稳定、可靠.     

逆变焊机数字显示装置的抗干扰措施

介绍逆变焊机数字显示装置的干扰成因、种类及抗干扰措施。     

单片微机一元化控制CO2焊机的研究

本文就新近研制成的单片微机一元化控制CO_2焊机的系统电路组成、软件设计、微机控制算法、系统抗干扰措施等方面进行了介绍。试验结果表明,利用微机对CO_2焊机进行一元化控制与波形控制是成功的。这种新型焊机不仅焊接性能优良,规范调节方便,而且具有控制电路简单,调试方便,易于程序控制等一系列优点,有实用推广价值。     

基于倍福软PLC的多工位自动氩弧焊机

介绍散热器生产中氩弧焊机的自动化改造方案.系统采用智能数字化焊接技术、软PLC技术和伺服控制技术实现氩弧焊机在生产过程中的多工位自动控制和焊接.智能数字焊机能够实现电弧电流、焊接电流的数字化控制,提高了焊机的能源转换效率和焊接电弧质量.利用倍福TwinCAT软件实现一台PC机模拟四台软PLC技术,实现单主机多控制工位的设计.同时运用了先进的电子凸轮技术和伺服控制系统实现焊机的准确定位,有效克服了焊接过程中产生的误差,提高了氩弧焊机的焊接准确度.最后研究了装置控制系统的抗干扰问题.实际应用表明,该系统性价比高,安装和接线简单,易操作且控制精度高,大大提高焊接效率.     

单片机在应用中的软件抗干扰技术

本文针对AT89系列单片机在应用中的不同干扰后果，从单片机应用系统设计的角度探讨了不同的软件抗干扰技术，并给出了部分软件抗干扰技术的程序。     

基于单片机的环缝自动焊机研制

通过分析环缝焊接对控制系统的基本要求,研制了一套以单片机为控制核心的环缝自动焊机,并且深入探讨了单片机系统应用于焊接场合需要解决的抗干扰问题.针对控制系统中存在的各种干扰,区分性质和干扰源产生的主要通道,从硬件和软件两方面采取相应措施,有效抑制了焊接现场的干扰因素,取得了良好的控制效果.     

单片机控制IGBT逆变埋弧焊机设计

针对IGBT逆变埋弧焊机设计了基于单片机80C196KC的控制系统，介绍了系统软、硬件组成和控制原理。焊接电源采用PWN控制技术，通过电流反馈PI控制算法调节电源出外特性；送丝及行走小车调速系统采用MOSFET型开关电源，采用电弧电压反馈PI算法，实现了送丝速度的闭环控制。研制的焊机具有参数预置、数字显示、自动引弧收弧等功能。试验结果表明，样机性能稳定，工作可靠，达到了设计的要求。     

厚壁管窄间隙全位置焊小电流自动接触引弧方法的应用研究

用全位置自动焊管机弧长自动控制系统的计算机硬件和执行机构 ,仅增加部分程序 ,设计了采用小电流接触引弧法的自动引弧系统 ,钨极烧损和焊缝夹钨远小于普通的接触引弧方式 ,引弧成功率很高。     

CO2焊逆变式电源电子电抗的变结构控制仿真研究

介绍了一种适合用于CO2焊逆变式电源的电子电抗变结构控制方法.运用该方法和Matlab仿真工具,建立了电子电抗变结构控制仿真模型,并对电子电抗变结构控制的逆变式电源-电孤动态系统进行仿真.对比线性电子电抗控制和变结构电子电抗控制的不同结果,获得短路阶段电流初始上升率和后期上升率的不同,以及燃弧电流初始下降率和后期下降率的不同的电流波形,有效限制短路峰值电流,提高燃弧能量.试焊结果表明,电子电抗变结构控制的CO2焊逆变式电源对减小焊接飞溅和改善焊缝成形有着明显效果.     

数字控制的埋弧自动焊机研制

介绍一种由80C196KB单片机构成的埋弧自动焊机数字控制系统的软、硬件设计。焊接电源采用六相半波晶闸管整流电路，用不同方法计算偏差进行数字PI调节，获得恒流、恒压、陡降和缓降4种输出静特性。送丝速度通过2个PI调节器进行双闭环控制，分别进行电机电枢电压反馈和电弧电压反馈。埋弧焊调速和过程控制系统电路安装在操作盒内，通过串行通讯接口与焊接电源交换数据。研制的样机表现出良好的稳定性、可靠性和适应性，且具有焊接参数预置、记忆、锁定、数显以及自动引弧、收弧等功能。     

等离子弧及新型IGBT微束等离子焊接设备

介绍了等离子弧及新型ＩＧＢＴ微束等离子焊接设备。     

应用“软开关—PWM”技术的逆变式弧焊机的研究

利用脉宽调制移相控制原理和结合软开关准揩振技术的优点,形成一种“软开关－ＰＷＭ”技术,并将该技术应用于逆变式弧焊机中。介绍了该逆变式弧焊机的构成,工作原理及特点。     

高空载电压双路防电击交流焊机的研制

本文对研制高空载电压双路防电击交流焊机的必要性作了论述,并对设备的主要技术性能提出了要求。对设计高空载电压交流焊机的主要技术依据——工作电压、电流调节范围、空载电压三个指标进行了分析,并给出了具体数据.对防电击装置的工作原理进行了系统分析。为了确保该装置的安全防护作用,首次提出了双保险的设想,研制成功的双路防电击装置,从理论和实践上,解决了高空载电压交流焊机使用的安全性问题。对研制的设备进行了调试和焊接试验,从提供的技术数据表明,此设备性能良好,运行可靠,达到了原设计的要求。     

弧焊过程微机控制系统抗干扰对策

本文对微机实时控制系统的抗干扰问题进行了研究。介绍了所研制的弧焊过程微机控制系统和焊接参数微机监控系统中所采用的抗干扰技术。实践证明,软、硬件相结合的抗干扰措施保证了微机系统在焊接工业环境中的可靠运行。     

BX6—125型便携式交流弧焊机的研制

介绍了焊机主要参数设计计算的选定方法及主要制造工艺。本焊机体积小、重量轻、携带方便,使用灵活、接插新颖、性能优越,是国内首次采用次级线圈抽头并直接作为换档接头的一种最轻便的交流弧焊机。