浅谈三种茴香油及工业生产方法

文章主要介绍了三种茴香油(即大茴香油、茴香油、小茴香油)的性质和用途，深加工产品情况及工业生产方法。并详细阐述了工业生产上在常压下用水蒸气蒸馏法来制取大茴香油的工艺过程、主要设备和生产步骤。文章最后对该产品的经济效益和发展前景进行了分析。     

Box—Behnken设计-效应面法优化茴香油β-环糊精微球包合物的制备工艺研究

在单因素实验的基础上。采用Box-Behnken设计-效应面法（RSA）对影响茴香油β-CDP微球包合物的制备工艺的主要因素反应温度、β-CDP微球与茴香油投料比、水与伊CDP微球投料比进行了优化,并建立了相应的预测模型。经二次多项数学模型分析得到优化制备条件为：茴香油用量1mL、β-CDP微球用量5．7g、水用量50mL、包合温度40℃、包合时间1h,此条件下茴香油平均包合率为86．9％、微球包合物平均产率为93．9％。经验证。应用效应面法所得到的茴香油β-CDP微球包合物制备工艺是可行的。     

今年上半年我国主要香料油出口情况

1、2009年1～6月茴香油出口量和出口金额略有增加2009年1～6月我国出口茴香油451.30吨,出口金额为352.66万美元,分别与去年同期上升了0.51%和0.65%。2、2009年1～6月桂油出口量和出口金额有较大幅度增加     

2005年12月世界香料精油类产品市场报告：主产地篇

近几个星期来,我们行业不得不面对很多市场问题,如印度产亚洲薄荷的各种衍生物、中国山苍子及其衍生物、中国大茴香油及其衍生物等等。供应商称目前很多作物收成欠佳,生产成本又上升了,还受到各种投机活动的影响,因此近期很多产品的价格都提高了。美国产精油飓风威尔马对佛罗里     

水扩散蒸汽蒸馏提取八角茴香油的工艺研究

采用水扩散蒸汽蒸馏法提取八角茴香油,考察提取时间、原料粒径以及蒸汽量对得油率的影响。结果表明,八角茴香油提取最佳工艺条件为:提取时间3 h,粒径0.32 cm,蒸汽量3 500 m L。在此条件下,八角茴香油得率7.20%。     

水扩散蒸汽蒸馏提取八角茴香油的工艺研究

采用水扩散蒸汽蒸馏法提取八角茴香油,考察提取时间、原料粒径以及蒸汽量对得油率的影响。结果表明,八角茴香油提取最佳工艺条件为:提取时间3 h,粒径0.32 cm,蒸汽量3 500 m L。在此条件下,八角茴香油得率7.20%。     

八角茴香油的提取工艺和香气性能

以八角茴香果为原料,比较了超临界CO2流体萃取法(SFE)和水蒸气蒸馏法(SD)对八角茴香油的提取率和香气性能的影响。用正交设计方法,确定了超临界CO2流体萃取八角茴香油的最佳条件为:萃取压力13.8MPa,萃取温度40℃,萃取时间2 h。在该条件下,八角茴香油的萃取率为2.88%。相同的萃取条件下,用水蒸气蒸馏技术提取八角茴香油,精油萃取率为1.39%。通过气味指纹分析仪(电子鼻)检测和气味感官评定,对两种提取方法得到的八角茴香油的香气性能进行了比较,用SFE法所得八角茴香油的质量比SD法所得精油有明显改善,香气更完全,更具新鲜感和天然感。     

石油及产品质量监督分析

石油及其产品目前是中国工业生产的热点,但是石油和产品项目的质量管理中存在严重的问题,例如:监督机制不完善,产品质量低以及安全措施不完善。加强石油及其产品的质量管理是确保工业生产质量符合要求的前提和基础,可以保证工业生产水平,生产时间和生产质量,从而科学、合理、有序地发展生产石油及其制品。从石油和产品项目的质量管理入手,分析了当前石油和产品项目生产中遇到的问题,并提出了有效的项目管理方法和对策。     

大茴香油国际标准（ISO 3475：2002）

1　目的本国际标准规定了大茴香油 (PimpinellaanisumL .)的某些特性 ,以便对其质量进行评估。2　引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件 ,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本标准 ,然而 ,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本适用于本标准。ISO和IEC成员有义务维护其版本的现行有效性。ISO/TR 2 1 0 ,精油—包装和贮存的通用要求ISO/TR 2 1 1 ,精油—容器的标签和标记的通用要求ISO 2 1 2 ,…     

碳酸二甲酯的生产与应用

介绍了碳酸二甲酯的用途、工业生产方法及其国内外生产现状，并对该产品的国内外市场现状与趋势进行了分析。     

宽馏分油加氢制取溶剂油和白油的研究

以洛阳金达石化有限责任公司特种油品厂10×104 t/a宽馏分装置的宽馏分油为原料,采用催化剂a和催化剂b组合工艺,在金达研发中心200 m L加氢装置上进行高压加氢制取溶剂油和白油等特种油品的研究。考察了反应压力(16.5~18.5 MPa)、反应温度(315~355℃)、质量空速(WHSV)(0.3~0.6 h-1)和氢油体积比(1 000:1~1 800:1)对加氢精制产物油性质的影响,并确定最佳的工艺参数。结果表明,产物油硫含量随着反应温度、压力、氢油体积比的增大而减小,随着空速的增大而增大;产物油芳烃含量随着反应压力、氢油体积比的增大而减小,随着反应温度和空速的增大而增大。对加氢产物油进一步蒸馏切割得到25%溶剂油馏分、60%白油馏分和11%减底尾油馏分。对产物油馏分进行含量分析,生成的产品油分别满足溶剂油和白油标准。     

利用脱蜡油生产白油

本文阐述了白油的性质、产品标准和生产方法。结合我厂的具体情况论证了利用脱蜡油生产白油的可行性,并提出了应采用的工艺流程、主要设备;初步估算了装置投资及经济效益。     

橡胶用油的研制

采用溶剂精制工艺处理糠醛抽出油、催化裂化回炼油,用以生产橡胶用油.通过实验证明, KT液溶剂精制工艺能生产出橡胶用油,其副产物抽余油可作为催化裂化原料.该工艺具有较好的经济性.     

测油仪在油类测定中的应用

通过采用红外测油仪测定油类样品,并对该仪器测定结果的平行性、加标回收率和交叉污染情况进行了研究。结果表明,仪器测定在平行性、加标回收率方面均能满足相应国家标准的要求。在连接自动进样器时,可以适当延长排放时间,以避免交叉污染。     

润滑油基础油加氢处理技术

加氢工艺具有流程简单、操作费用低、产品收率高、质量好、污染少等优点。估计2002年全球有20％的石蜡基基础油将通过加氢处理生产,18％的石蜡基基础油将通过异构脱蜡或其他催化脱蜡技术生产。预计2005年我国对加氢处理、加氢异构化基础油的需求量可达基础油总需求量的15％以上。本文介绍了国内外基础油加氢处理主要工艺及其应用情况。     

溢油凝油剂凝油特性测试方法研究

针对国内外凝油效果好的凝油剂,建立适用性、可靠性强的凝油特性测试方法,并自制了凝油挤压器。基于大量调研、实验寻找可靠的测试凝油特性的方法。实验结果表明,测粘度方法不适用于凝油效果较好的情况,实际意义小。密度、抗剪切性、针入度、延度、粘弹性、屈服值、硬度指标予以排除。之后,结合凝油剂凝油特性设计并制作了凝油挤压器,凝油挤压器测量的各凝油剂在不同剂油比下的凝油抗挤强度数值有一定规律性,可以表征凝油的抗挤特性,且可靠性、稳定性好,适用性强。     

合成润滑油的基础油聚醚油的物性及实用性研究

本文综述了聚醚油的主要物性，评价了聚醚油的水溶性、低温特性、热稳定性、摩擦、磨损特性。由聚醚油制成的润滑油有良好的润滑和抗剪切性，在高温状态下不结焦、不沉淀。在高温齿轮传动、压缩机、内燃机和冷冻机润滑中特别有效。     

不同重油加工路线原油优化选择研究

不同重油加工路线可以加工不同性质的原油,原油成本也有差异。针对不同重油加工路线开展原油选择优化,是炼厂原油采购优化的重要内容之一。文章以某炼油化工企业为案例,通过对不同重油加工路线测算优选原油采购和加工方案,并将优化结果应用于实际生产经营,推动企业降低生产经营成本提高效益,取得了明显的效果。