60MW汽轮机推力瓦温度高原因分析及处理

华粤煤矸石电厂#2机组运行期间推力轴承瓦温严重超标,严重影响着汽轮机设备健康水平及设备的稳定性,通过机组运行期间相关数据及停机检修数据分析,对推力瓦块、相应系统的检修及进出油口的相应调整,消除了#2机组推力瓦温严重超标的现象。     

采用床层探位法解决分子筛吸附器空气偏流问题

通过对10000m~3/h空分设备分子筛纯化系统出口空气中二氧化碳含量超值问题的分析,结合分子筛床层结构的特点,采用床层探位法解决了二氧化碳含量超值问题,保证了机组安全、稳定运行,大大节约了检修时间和更换分子筛所需的资金费用。     

采用床层探位法解决分子筛吸附器空气偏流问题

通过对10000m^3／h空分设备分子筛纯化系统出口空气中二氧化碳含量超值问题的分析，结合分子筛床层结构的特点，采用床层探位法解决了二氧化碳含量超值问题，保证了机组安全、稳定运行，大大节约了检修时间和更换分子筛所需的资金费用。     

350MW火力发电机组高温过热器（T91）焊接技术应用

由于350MW火力发电机组高温过热器环境恶劣,管壁薄,材质（T91）成分复杂、淬硬倾向大、可焊性差等因素影响;使得高温过热器更换过程中,焊接质量难以保证;为了保证焊接质量。确保高温过热器在高温、高压条件下安全使用,从而采用了小参数、快速焊、内部充氩保护、全程跟踪热处理的全氩弧焊焊接工艺;通过焊接工艺评定,焊缝无损检测,半年在线安全运行,证明此焊接工艺能够满足高温过热器服役要求。     

1#汽动鼓风机风机轴瓦更换

在包钢热电厂1#鼓风机中修更换轴瓦过程中,并没有按照传统检修理论,人为的消除轴瓦瓦垫与轴承座之间存在的间隙,而是遵循着客观事实将间隙控制在一定范围内。为今后同类型机组的检修积累了宝贵的经验。     

汽包锅炉过热汽温的自动调节

锅炉蒸汽过热系统包括一级过热器减温器和二级过热器。过热汽温自动调节的任务是维持过热器出口温度在允许范围内,并保护过热器使管壁温度不超过允许的工作温度。过热汽温是锅炉汽水通道中温度最高的地方,过热器正常运行的温度一般接近于材料允许的最高温度。如果过热蒸汽温度过高,则过热器容易损坏,也会使汽轮机内部引起过度的热膨胀：如果汽温偏低,     

水环式真空泵组振动故障分析

云河电厂300MW循环流化床机组投产以来,针对#6机#1水环式真空泵驱动端轴承振动及进口管道振动出现的问题,通过具体技术措施成功消除振动超标缺陷,确保机组安全稳定运行,有效延长了真空泵组的使用寿命和检修周期。     

热控信号防干扰问题在火力发电厂中的应用与探究

热控电缆的干扰致使一些信号发生信息畸变,而使参数显示不准,控制设备出现误扰动,自动投入品质不好,严重影响机组安全经济运行。这些问题在#1、2机组频繁发生,一直困扰着电厂的运行人员和热控检修人员,在调试和试运初期及生产期间因此造成DCS模块损坏,试运期间仪表和自动不能更好投人,而他们却无法从根本上彻底解决。为了交出一个让业主满意的机组,创建精品工程,确保仪表、保护和自动100％投入率的实现,多次和电厂、监理、设计人员和设备厂家探讨研究,以电缆分层敷设、严格正确的盘柜和电缆屏蔽接地、增加了电缆桥架接地等一系列技术创新,尤其电缆分层敷设是国内设计中所少有的,盘柜、电缆桥架和电缆屏蔽接地也是行业的最高要求,在设计中要求不明。事实证明,这个技术创新优化克服了热控电缆防干扰问题。在“168”试运前期,仪表、保护和自动已经全部投入,参数显示正确、稳定,自动投入品质优良。尤其汽机ETS（汽机危机遮断保护系统）系统和TSI（汽机临视）系统的可靠运行,没有因此出现误动和拒动,设备厂家给予高度的称赞。为今后的安装和调试提供了重要的理论和实践的成功经验。     

#3炉磨煤机减速机解体检修工艺及其试运装置设计与应用

一、概述：元宝山发电有限责任公司#3机组磨煤机所配减速机型号为KV3750,重量达50吨,拆装十分不便,如果检修质量不好,将直接影响磨煤机的稳定运行。本文根据现场的实际,阐述了磨煤机减速机现场自行检修的必要性和在解体检修后的工艺要求,系统的介绍了磨煤机试运装置的组成：同时设计制做了#3炉磨煤机减速机试运装置,以此来保证磨煤机减速机检修的质量。     

电厂汽动给水泵检修后振动诊断

XX电厂二期工程2×300MW机组#1机A汽动给水泵在运行四年后，进行正常大修，检修内容包括机械密封更换，轴承常规检查。经检修复装后，首次运行发现前、后轴承振动均偏大。本文结合现有的先进技术经验，经过在各大火力发电厂（300MW及以上机组）设备安装中的实际应用，并对各辅助设备特别是转动机械的运行情况进行监督记录，分析该给水泵振动原因，确定消缺方案，并根据最终运行数据验证分析过程的准确性。     

大倾角强力皮带机主滚筒更换施工技术的研究与应用

煤矿主提升系统在遇到大型检修或设备更换时,往往会造成长时间影响生产,特别是对一些提升系统比较单一的矿井,一旦主提升系统进行大型检修,必定会造成矿井停产。对于一些大型检修或设备更换项目一定要选择～种合理的施工方案,这样才能以最短的时间和最高的效率完成检修任务,从而以最快的速度恢复矿井生产,从一定程度上减少矿井的损失。本文就以永登煤业公司丰阳煤矿主井更换大倾角强力皮带机主滚筒（即卸载滚筒）为例,对其施工技术进行研究和分析。     

加强汽轮机检修管理,提升设备安全水平

随着电力体制改革后电力企业融入市场竞争的步骤不断深入,通过检修来提高机组可靠性,减少生产成本,已经成为热电企业缓解电煤涨价压力的有效途径。本文结合浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司机组A级检修项目的实例,浅谈了加强汽轮机检修管理、提升设备安全水平的途径。     

600MW机组锅炉蒸汽吹管临时管路布置施工技术

新建机组正式投入运行使用之前,应对锅炉蒸汽管道系统予以吹扫,旨在清除生产、运输、贮存及安装时留在再热器和过热器系统还有蒸汽管道当中的各类杂物,以防机组运行阶段再热器和过热器发生爆管及汽机通流位置受损,以提升机组运行的经济性与安全可靠性。随着机组容量的不断增大,锅炉蒸汽系统参数不断提高,危险性也在增大,考虑机组蒸汽吹扫期间的安全性与经济性,本文针对锅炉蒸汽吹管临时管路布置几类方法进行了探讨,针对600MW机组锅炉蒸汽吹管临时管路布置采取科学合理的施工技术,对当前吹管临时管路布置弊端加以改善,希望能为相关工作人员提供建议和帮助。     

亚临界锅炉屏式过热器的安全性分析

本文分析了亚临界锅炉屏式过热器的壁温特性。当机组满负荷运行时,改变磨煤机的组合,投、停高压加热器和吹灰器等对屏式过热器壁温的影响较小;当机组负荷降低时,屏式过热器壁温有升高的趋势。若以原设计的炉外壁温测点为依据,屏式过热器的报警温度分别为505℃和528℃。研究结果对屏式过热器的安全运行具有一定的指导意义。     

转炉耳轴轴承更换技术初探

转炉本体设备重量大,转炉轴承座承受了转炉的所有重量,更换轴承的过程需要将设置临时措施将整个转炉托起,才能进行轴承的更换。轴承的更换是检修中的精细活,需要充分考虑临时支架的强度计算,不能凭经验进行。临时支架的安装要充分利用现场的条件进行安装。本文结合日照2#60吨转炉耳轴轴承进行更换的经验对转炉耳轴轴承更换的施工方法进行探讨。     

锅炉向空排汽管管孔裂纹原因分析及改进措施

一、概述某电厂1#锅炉过热器出口集箱(φ273×25,12Cr1MoV)上的向空排汽管(φ76×6,12Cr1MoV)角焊缝热影响区多次发生裂纹,导致泄漏,严重影响锅炉安全运行。在更换管座重新焊接时,发现集箱管孔有放射性裂纹,对此种裂纹和形成进行原因分析,并提出改进措施。     

电气设备状态检修管理

通过设备状态检修管理促进设备管理水平提高,是工厂系统设备管理中的一大特色,参与设备状态检修管理的发、供电设备的比重和容量也越来越大,目前工厂系统已逐步实现信息化管理。文章主要介绍电气检修一般安全要求及发电机、变压器、高压断路器、电动机、低压配电装置和低压线路等停电检修安全措施和检修安全注意事项。及新技术如红外线、超声波等在电气设备状态检修中的应用问题。     

新技术在电气设备状态检修中的应用

通过设备状态检修管理促进设备管理水平提高,是工厂系统设备管理中的一大特色,参与设备状态检修管理的发、供电设备的比重和容量也越来越大,目前工厂系统已逐步实现信息化管理。文章主要介绍电气检修一般安全要求及发电机、变压器、高压断路器、电动机、低压配电装置和低压线路等停电检修安全措施和检修安全注意事项。及新技术如红外线、超声波等在电气设备状态检修中的应用问题。？     

KDON-4000/1800型空分设备低温液体泄漏检修分析

KDON-4000/1800型空分设备冷箱内低温液体泄漏,冷箱基础温度降低,下端结冰严重,冷箱板焊缝出现裂纹。当生产允许空分设备停车时,对冷箱系统进行了查漏检修处理。详细叙述冷箱系统加温、扒砂、以及查漏、管架修复、搭架和阀门垫片更换等检修工作;分析低压系统和中压系统的保压情况以及检修效果。     

论锅炉运行中的事故及处理方法

为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失,减少故障停用带来的紧张的抢修工作,发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员,必须认真贯彻"安全第一、预防为主"的方针,落实反事故措施,提高设备的可用率,防止锅炉事故的发生。发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。本文就几种常见事故予以分析。