坚持科技兴油 加快自主创新 为实现原油4000万吨稳产提供有力支撑

文章介绍了大庆油田"十一五"期间在油气勘探、水驱精细挖潜、三次采油,以及工程建设、装备制造、油田化工等方面取得的科技进步,科技创新在大庆油田原油4000万吨持续稳产中所起的作用、作出的贡献。据介绍,大庆油田连续7年石油探明储量超亿吨,天然气累计探明储量达2800多亿立方米;水驱精细挖潜技术使产量递减和含水上升得到有效控制,三次采油配套工艺技术取得新进展,展现了工业化推广应用的良好前景;非油气生产业务取得了长足发展,促进了产业结构优化升级。通过五年的努力,大庆油田实现了产量、效益、投资、成本的良性循环,续写了辉煌,在转变发展方式上迈出重要步伐。     

坚持自主创新 研发主体技术 为长庆油田快速发展提供强大技术支撑

文章对中国石油长庆油田公司"十一五"的科技工作进行了总结,对"十二五"期间重点科技工作进行了简要介绍。文章认为,长庆油田公司"十一五"期间围绕实现油气当量5000×104t发展目标,大力组织了科技攻关和技术开发、推广应用工作。科技取得的长足进展,有力地推动了油气储量、产量的大幅度增长;苏里格气田、超低渗透油藏得到有效开发;低渗透油气田水平井技术取得新突破;数字化油气田生产管理配套技术基本形成。2010年年产油气当量突破3500×104t,今年将生产油气当量4000×104t,提前踏上了5000×104t规划的步子。目前正在为"上得去、稳得住、管得好"而努力。     

坚持科技兴企 强化创新驱动 引领长庆油田率先实现高质量发展

“十三五”以来,面对新探明储量劣质化加剧与油气稳产上产之间的矛盾,长庆油田大力实施创新驱动发展战略,坚持问题导向,优化顶层设计,注重融合创新,加快成果转化,持续推动高水平科技自立自强,充分释放和激发科技创新潜能和动力,取得了一系列实用、高效的创新成果,培养了一支能力强、勇担当的创新队伍。“十三五”期间,勘探领域形成五大原创性理论认识,规模储量发现能力及油气田开发水平持续提升,创建“大井丛、立体式、工厂化”开发模式,低品位资源实现规模效益开发。荣获省部级科技奖励89项,授权专利1535件,纳米聚合物微球等11项产品被评为中国石油自主创新重要产品,DMS可溶球座被评为中国石油工程技术利器,建成页岩油、二氧化碳驱等国家科技重大专项示范区,83000余口油气水井数字化全覆盖,2400余座中小型场站实现无人值守,为年产油气当量突破6000×104t提供了有力支撑。     

“十四五”油气勘探开发科技创新重点领域与方向

国家能源局、科学技术部发布的《“十四五”能源领域科技创新规划》是指导我国“十四五”能源领域科技发展的纲领性文件。围绕《规划》中油气勘探开发技术部分内容,深入解读国家对油气供应安全的关注;提出油气勘探开发重点领域、技术差距和攻关方向等方面的认识;主要针对陆上常规油气、非常规油气勘探开发的9个技术方向,详细分析各项技术的生产需求;指出陆上常规油气勘探开发技术关注的重点是低渗透、高含水老油田提高采收率技术和深层油气勘探开发技术,非常规油气重点技术攻关方向包括页岩油气、煤炭地下气化和天然气水合物等,油气上游行业在清洁低碳利用和数字化智能化方面的发展具有很大潜力;提出应做好上下结合、横向结合、基础研究与工程实践的结合,加快油气勘探开发科技创新,推动油气行业高质量发展。     

胜利油田钻井完井技术新进展及发展建议

“十二五”期间,胜利油田为了实现复杂油气藏的高效开发和剩余油气的挖潜增效,深入开展了复杂结构井钻井、随钻测控仪器、新型破岩工具、膨胀管及钻井液完井液等技术研究与工具研制,初步形成了满足滩海浅海、低渗透、超稠油等难动用油气藏勘探开发需要的配套钻井完井技术。现场应用表明,大位移井、密集型丛式井技术的进步有力推动了滩海浅海油气藏的整体开发和降本增效,水力喷射径向水平井、近钻头地质导向及磁性导向钻井等技术丰富了复杂断块、超稠油等类型油气藏的精细开发手段,捷联式垂直钻井、扭转冲击钻井工具、高性能钻井液及实体膨胀管封堵等技术有效解决了复杂深井机械钻速慢且井下故障多的技术难题。在分析目前胜利油田钻井完井技术现状的基础上,分别从钻井装备自动化、高端随钻测控、信息化及绿色环保钻井等方面提出了“十三五”期间的发展建议,有利于进一步推动胜利油田钻井完井技术的快速发展,更好地满足复杂油气藏高效开发和剩余油气挖潜增效的需求。      

Yumen Oilfield to Construct a 100 kt/a Methanol Unit

PetroChina Yumen Oilfield Administration has started construction of a 100 kt/a methanol unit in Yumen. The feasibility study report for this project had been submitted in September 2004 and plan for this project was approved by PetroChina     

JHX5252TJC型洗井车的改造及应用

针对JHX5252TJC型洗井车不能实现带压洗井、无法在现场补水和对过滤设备反冲洗、水质过滤不达标及运行成本高的问题,对该洗井车的过滤系统进行了技术改造。改造后的洗井车更新了原来的洗井工艺,可带压洗井,实现绿色环保作业,可通过现场的水网及时补水,整体过滤效果较好。长庆油田采油三厂4口井的应用表明,作业完成后井口压力比原来降低2.5 MPa,水样的污油质量浓度和机杂质量浓度均低于10 mg/L,节约投资102万元/台,单井节约费用约7万元。     

Momentum of Highly Efficient Development of Liaohe Oilfield：Scientific Innovation

Scientific and technological advancement is a strong driving force for the development of petroleum industry. During the Tenth Five Year Plan Period, Liaohe Petroleum Exploration Bureau had brought scientific and technological advancement into full play in driving the development of the enterprise, implemented the strategy to bring CNPC into a transnational enterprise group with strong international competency, standardized scientific and technological management, increased investment in scientific and technological research, and enhanced the capability of scientific and technological innovation, All these measures had provided a very strong technical support to the sustainable, effective, rapid and harmonious development of Liaohe Petroleum Exploration Bureau.     

膨胀机密封气综合利用研究与应用

为了提高天然气的利用率,对温米油田轻烃装置膨胀机密封气系统实施了技术改造。将膨胀机密封气进放空系统改为进装置燃气系统合理利用,同时对燃气压力控制系统进行配套改造,确保燃气压力平衡,杜绝密封气放空至火炬系统燃烧掉,实现了膨胀机密封气的全部回收利用。经技术改造后,膨胀机密封气每天可以回收增加天然气0.48万m3,年创效益126.72万元,年净增效益107.78万元,并为油田污染减排工作做出了积极贡献。     

支撑当前 引领未来 以科技创新推动百年油田建设

大庆油田深入贯彻习近平总书记贺信和重要指示批示精神,全面落实集团公司决策部署,立足实现高水平科技自立自强。“十三五”以来,持续攻关核心技术,水驱开发技术由“精细”迈向“精准”,化学驱提高采收率技术保持国际领先,四次采油攻坚取得实质进展;调动创新要素,活化创新机制,优化创新环境,探索实践激发科技创新动能;加快前沿技术战略布局,聚焦绿色低碳、资源接替、数字转型,加速新能源技术、页岩油勘探开发理论与关键技术研究,推动信息技术融合应用,取得一系列标志性创新成果;发动科技创新强大引擎,坚定推进基业长青的百年油田建设。     

计算机在河南油田的应用及展望

回顾了河南油田建成投产以来,计算机应用方面所发生的可喜变化。着重阐述了计算机全面推广应用情况和取得的丰硕成果。根据计算机应用发展方向,结合河南油田的实际,扼要介绍了河南油田“九五”期间计算机应用的总目标和发展规划。     

加快石油管工程技术创新的战略思考

文章介绍了中国石油集团石油管工程技术研究院"十一五"期间加强技术创新所采取的管理举措及取得的成效,并在分析石油管工程技术发展形势的基础上,提出了"十二五"期间实施七大战略,即:关键技术战略、集成创新战略、合作创新战略、知识产权战略、标准化战略、人才发展战略和创新文化战略,以及加快石油管工程技术创新的对策建议。     

青海油田连续管作业技术推广应用的启示

连续管作业机可广泛应用于油气工业的钻井、完井、采油、修井等多个技术作业领域,具有作业周期短、事故率低、地层伤害小和重入性好等优点。我国自20世纪70年代引进至今,因种种原因推广应用发展速度不快。近年来,中国石油集团将这项自主研发的技术设备与工艺的推广应用设立为重大推广专项,统一协调、配套完善、联合推广。青海油田作为参与单位之一,从油田实际情况出发,推广应用中做好5个坚持,即:坚持把转变观念放在首位、坚持技术的不断发展和完善、坚持用字当先、坚持专业化服务、坚持规模化应用取胜。建立起高水平的专业化技术服务队伍,形成了低压气井连续管氮气泡沫冲砂作业工艺和连续管通洗井一体化作业工艺两项特色工艺,单车年作业量平均超120井次,达到国际规模应用的先进水平,实现井下作业由低端劳务型向现代井下作业服务模式的转变,取得了显著的综合经济效益,推动了油气工程技术发展。     

Ten Items of Integrated Technology Developed by CNPC

The technological work of China National Petroleum Corporation （CNPC） was based on the company＇s general development strategy to become a multinational giant with international competitiveness during the 10th FiveYear Plan Period （2001-2005）. The technological efforts were focused on strengthening strategic management of technology to identify the technological development targets, optimizing allocation of technological resources and increasing technological investment to highlight creation of key technology. Aiming at the important and key technologies needed for main business development, CNPC launched 15 technological projects at the State level with a 100 percent completion rate and 379 other projects at the corporate level with a 92.8 percent completion rate. With a number of high-level results achieved, CNPC has developed 10 items of integrated technology.     

提升自主创新能力 引领企业未来发展

文章系统介绍了中国石油吉林石化公司"十一五"期间科技创新、推进企业技术进步过程中抓的四个方面的工作,即以重大技术攻关为抓手,提升科技引领能力;以成套技术开发为牵引,提升科技支撑发展能力;以解决瓶颈问题为重点,提升科技服务生产的能力和以"三个平台"为载体,提升科技整体创新能力;并细说了每个方面工作所取得的成就。据文章介绍,"十一五"期间,吉林石化公司按照集团公司总体部署,加大技术开发力度,共开展了123个科研项目,取得了一批优秀成果,其中,获得国家级、省部级奖励36项;申请专利198项,授权87项;完成了ABS等11个具有自主知识产权的成套技术开发;实现了丁苯橡胶等16项开发成果的产业化,累计创效18亿元。     

辽河油区天然气勘探开发现状及对策

在经历30多年的辉煌以后,辽河油区天然气勘探开发已经面临严重的局面:后备资源严重不足、主力产气区进入开发末期,稳产难度越来越大。通过对“十一.五”期间辽河油区天然气勘探开发方向和目标进行的初步分析,认为从“主力含气层”转向“非主力含气层”、从陆上转向滩海、从整装常规气藏转向隐蔽与特殊气藏、注重老区挖潜和积极开辟有效资源接替区是辽河油区天然气勘探开发的出路所在。     

Review of Daqing＇s Technologies in 10th Five-Year Plan Period

During the 10^th Five-Year Plan Period, Daqing Oil Field entered the late high water-cut period with the reserve production ratio in imbalance. The oil field development became more and more difficult owing to the inadequate substitute resources. Daqing Oil Field Company has made a series of important and new technological achievements to solve those bottlenecks. The oil field has cumulatively achieved a total of technological results, of which eight items are at the State level, 96 items at the provincial and ministerial level, and 1009 items granted with the patent rights. The oil field has developed a family of exploration and development technologies which are world-leading and self-developed with an independent IPR.     

长庆油田低产井智能间抽技术发展与应用

“十三五”期间,长庆油田累计实施6.4万井次油井间抽作业,抽油泵效、系统效率等关键机采指标保持了低渗透油田较好水平。为了适应数字化转型、智能化发展趋势,克服油井传统人工间抽方式的局限性,在已有完备的物联网配套基础上,探索形成适用于长庆油田的智能间抽技术模式,以较低成本对间抽井进行集中管理和控制。研发油井间抽软件平台,实现油井生产制度确定、优化调整、启停控制、指标监控4个方面的智能化。间抽技术智能化促使间抽制度的制定依据更加合理,技术效果更加明显,同时降低了间抽作业对人工的依赖,降低了人力成本。     

青海油田示范区块抽油机井系统效率

针对青海油田抽油机井系统效率偏低的客观实际,选取七个泉油田这一高能耗区块作为节能示范区,从提高抽油机井系统效率机理入手,通过应用节能产品及节能技术改造,极大地改善"三抽"设备的工况,延长"三抽"设备的使用寿命,同时摸索出一套适用于示范区块的抽油机井优化方法,解决了以往由于杆柱设计不合理、抽汲参数过大等导致系统效率偏低的问题。通过开展该项技术,示范区块油井的运行能耗大大降低,系统效率从12.94%提高到18.6%,对今后提高青海油田抽油机系统效率具有重要借鉴意义。     

大庆油田井下作业清洁化与自动化技术研究与应用

“十三五”期间，为改变传统井下作业“脏、险、苦、累”现状，大庆油田开展了清洁化、自动化作业技术研究与应用。按照“井液不出井、出井不落地、落地不污染”绿色作业要求，针对井下作业过程中井液出井污染环境问题，攻关形成了以井筒溢流控制为主、地面集液回收为辅的清洁化作业技术系列，累计应用20.8万井次，回收废液382.7×10⁴m³，减少固体废物6.3×10⁴t，清洁作业覆盖率由23.6%提升到100%。针对传统井下作业劳动强度大、安全风险高的特性，发展形成了小修、大修自动化作业技术，通过配套自动化作业装备，单队操作人员比例降低25%，年节约人工成本100万元以上，劳动强度和安全风险大幅降低。清洁化、自动化技术的发展与应用实现了井下作业安全、绿色、高效施工，推动了劳动组织方式和生产运行模式的变革。