矿用强力带式输送机智能监控技术研究进展

强力带式输送机是煤矿主要运输设备,针对矿用强力带式输送机存在启停冲击、运行过程跑偏、撕带等故障综合保护、强力输送带缺陷智能识别和传动系统关键部件故障诊断等问题,研究了强力带式输送机软启动及节能运行技术、综合保护及传动系统关键部件故障诊断技术和强力输送带内部缺陷检测技术与智能识别方法。提出了一种矿用强力带式输送机智能监控系统,并构建了智能监控实验平台,该系统集变频控制、强力输送带缺陷弱磁检测、运行故障综合保护和传动系统关键部件故障诊断于一体,解决了以上各个模块信息孤岛问题,实现了带式输送机全面智能保护,对确保强力带式输送机安全、高效运行和煤矿安全生产具有重要意义。     

煤矿机械滚筒更换装置的设计研究

为了解决大倾角强力带式输送机制动滚筒更换时存在的更换难度大、耗费时间长等问题,引入了理论分析和现场实际使用等方式,并研究设计了一个适合于大倾角强力带式输送机制动滚筒的更换装置与方法。基于滚筒载荷过大、井下作业空间有限等方面的影响,对大倾角强力带式输送机的工艺流程进行针对性优化。将该工艺应用到山西某矿后表明,该矿带式输送机滚筒更换工作安全性得到了提高,且工作人员的检修效率得到了极大的提升。     

带式输送机防穿卡纵撕超前保护装置

钢绳芯带式输送机具有连续输送能力强、运行效率高、易于实现自动控制等诸多优点,不仅是煤矿生产的主要运输设备,也是冶金、电力、建筑等部门广泛采用的长距离连续运输机械。但在其实际运行过程中,常因长条形异物在输送带转接点插入胶带并卡死,造成输送带的纵向撕裂,由于大功率强力带式输送机的运行速度一般都较高,如不能及时发现并停机,     

大功率强力带式输送机部件配置选型及设计

随着我国煤矿产量的增多,带式输送机已经逐步向大运量、大距离方向发展。针对大功率强力带式输送机的设计及配置选型问题进行研究,在研究国内带式输送机的基础上设计分析了新的大功率强力带式输送机的结构及配件要求,通过实践运行,设计产品性能可有效提升其使用可靠性及寿命,为矿山煤矿正常生产运行提供保障。     

深槽型大倾角带式输送机的跑偏现象

介绍七台河矿务局东风煤矿深槽型大倾角带式输送机的结构特点，结合对其它煤矿已经运行的几台深槽型带式输送机使用情况的调研，分析了输送带的跑偏现象，并提出了建议。     

煤矿带式输送机选型及关键参数设计

以某矿为例,根据其地质条件和巷道参数对适合的带式输送机进行选型设计,在完成选型后,对选择的带式输送机的关键参数,包括输送带参数、滚筒参数和输送带张力进行了研究,为煤矿带式输送机的选型及配置提供经验和模板。     

长距离运输带式输送机张紧力控制装置设计应用

带式输送机是煤矿井下主要运输设备之一,其自动化程度决定着煤炭运输效率的高低。煤矿井下长距离带式输送机运行工况复杂、负载大,导致输送带弹塑形变形大,因此需采用张紧装置给输送带一定张紧力,以确保其正常使用。根据带式输送机工作特点,综合变频控制、扭矩控制方式,构建一种张紧力控制装置。该装置采用张力传感器对输送带实际张紧力进行实时监测,且PLC及变频器可对张紧力进行分析并控制电机运行,实现张紧力调节。构建的张紧力控制装置结构简单、便于维护,现场应用后可满足带式输送机张紧控制需要,能够提升设备运行的可靠性。     

带式输送机输送带跑偏原因及纠偏方法探讨

带式输送机输送带的跑偏是影响带式输送机稳定安全运行的主要因素之一。引起带式输送机输送带跑偏的因素有很多,为了使输送机能稳定运行,防止输送带的跑偏,从带式输送机的制造、安装、维护等方面论述了引起输送带跑偏的原因及纠偏方法,从而提高带式输送机的运行稳定性。     

特种带式输送机与创新设计

从特种带式输送机开发目的角度将其分为大倾角与垂直提升、降低输送带张力、降低输送机运行阻力（改变输送带支撑方式）、密闭输送物料、空间转弯等5类,讨论了各种特种带式输送机的特点;从创新设计方面分析了特种带式输送机的发展。     

带式输送机组合式变频双电机驱动系统研究与应用

针对一些大型煤矿因采用大运量、长运距的双电机驱动带式输送机,而带来运输过程中的启停负荷、输送带张力、电机功率等变化幅度大等特点。采用PLC控制器对高压变频传动过程进行控制,以此保证煤矿带式输送机正常高效安全运行。通过对设计的带式输送机组合式变频双电机驱动系统进行测试,得到主电机和从电机具有基本相同的技术参数,对于实现矿井安全高效生产具有一定的现实意义。     

带式输送机跑偏故障综合治理措施研究

跑偏是带式输送机的常见故障之一,为提高其工作稳定性,首先分析了输送带跑偏的常见类型和原因,然后分别从滚筒结构改进、托辊前倾、卸料结构、不同类型调心托辊等方面对输送带的跑偏防治方法进行了研究,为煤矿带式输送机的跑偏综合治理提供了有益借鉴。     

用于煤矿井下垂直提升的带式输送机

从特种带形的带式输送机输送带结构出发,介绍了国内外该类机型在煤矿中的应用情况,结合我国煤矿的现状,进行经济指标分析,论述垂直提升带式输送机在国内煤矿应用前景、存在问题和发展趋势。     

一种新型反V式调心托辊

1背景技术带式输送机广泛应用于电厂、矿山、煤矿、港口、化工等行业,其安全稳定运行直接影响输送效率和产能。输送带跑偏是带式输送机最常见的问题,及时、准确地处理跑偏是安全稳定运行的保障。输送带跑偏不仅会直接引起撒料、输送带非正常磨损、生产能力下降,     

带式输送机不同因素对输送带安全作用的影响分析

为了保证煤矿带式输送机在输送过程中的安全稳定运行,通过试验对不同的负载状态及制动方式下输送带的张力变化进行分析。结果表明,在煤矿开采中,应保证带式输送机负载的恒定,并采取可控停机的方式进行制动,从而减小输送带的张力作用,提高输送带的安全作用,保证煤矿的安全开采。     

新型强力皮带机断带抓捕器及断带预防措施

针对带式输送机输送带在大运量、长距离、大倾角的运输现场断带事故时有发生的问题,从分析强力皮带机的性能要求、新型强力皮带机断带抓捕器的结构及工作原理入手提出皮带机断带预防措施。     

煤矿采区运输大巷带式输送机胶带的更换

煤矿采区运输大巷带式输送机所使用的胶带质量大、长度长,而且由于井下空间的限制,从而造成采区运输大巷胶带的更换十分困难。文中结合工程实际,详细说明了如何安全可靠地更换煤矿采区运输大巷带式输送机的胶带,介绍了工程的施工方案、施工准备、施工工序和操作流程,为煤矿采区运输大巷更换胶带提供技术参考。     

钢绳芯带式输送机采用头部3滚筒驱动

最近，兖州矿业（集团）公司职工大学进行了在长距离、大运量上运钢绳芯带式输送机采用头部3滚筒的适用性研究，为煤矿井下强力带式输送机的设计提供了新的思路。     

带式输送机综合集中控制研究与应用

多台带式输送机存在集中控制难的问题。介绍了某煤矿输送带综合保护集中控制系统的工作原理．输送带综合保护集中控制系统的特点及使用注意事项，输送带实现了集中运输机集中控制，提高了煤矿的机械化、自动化水平。     

带式输送机的输送带特性研究及选用

带式输送机的输送带是输送机的重要部件,本文从输送带的材料入手,研究了输送带的静特性和动特性。同时以安检设备中的带式输送机为例,阐述了输送带选择需要考虑的多种因素,并且对输送带进行了张力计算,为其他的带式输送机设计和输送带选择提供了参考价值。     

阻尼比对输送带横向振动特性的影响研究

为避免带式输送机输送带发生跑偏或引起机架共振现象,影响带式输送机输送带正常摩擦传动,分析了输送带微元受力状况,建立带有黏性阻尼的输送带横向振动方程。基于Recurdyn仿真软件,建立带式输送机虚拟仿真模型。在不同的3个位置布置横向位移传感器,分析了带式输送机启动阶段与平稳运行阶段输送带横向振动特性,研究输送带阻尼比对横向振动的影响,通过分形盒维数定量研究输送带横向振动的系统稳定性。结果表明:输送带阻尼比对带式输送机横向振动影响较大,适当调整输送带阻尼比,能够有效降低输送带横向振动程度,当阻尼比在0.4～0.6内时,输送带横向振动位移盒维数较低,带式输送机系统稳定性较好。