双织轴阔幅织机织轴直径的变化

阔幅织机通常采用排列的两只狭幅织轴的形式,利用差动齿轮系统驱动双织轴以共同送出经纱。每只织轴的送经量取决于该织轴上经纱的张力及织轴的直径。两只织轴的盲径差异是导致了机回丝率大小(因双织轴     

PAT型喷气织机电子送经机构分析

传统的送经机构都是机械式的。 80年代随着微电子技术的发展 ,出现了电子式积极送经机构 ,它的机构简单、作用灵敏 ,适应高速 ,是织造技术进步的一个方向 ,电子式积极送经机构是由经纱张力信号采集系统、信号处理和控制系统、织轴驱动装置三部分组成 ,本文拟对ＰＡＴ型喷气织机电子送经机构进行分析。1　送经机构的工作分析ＰＡＴ型喷气织机的送经机构是由接近开关感测经纱张力 ,微机控制 0 .4ｋＷ送经电机通过齿轮减速箱和送经变换齿轮带动织轴构成非连续式送经系统。活动后梁、张力弹簧、液压缓冲器使经纱张力得以调节、均衡 ,如图 1所示…     

GTM型剑杆织机电子送经机构

织造过程中送经机构将织轴上的经纱退绕送到织造区,并控制经纱张力处于一定范围之内,以利织造顺利进行。送经机构工作性能的优劣对织物质量有很大影响。所以随着织机的发展,送经机构也从简单的消极式发展为以后梁感应经纱张力的半积极式、后梁感应和织轴感触辊双重控制经纱送出量的积极式送经机构。由于高速无梭织机的发展和电子技术在织机上的应用,八十年代出现了电子送经机构,例如最新的Sulger-Rnti片梭织机,Picanol公司的PAT型喷气织机和GTM型剑杆织机等。这种机构的机械结构大为简化,由送经电     

金鸡300剑杆织机的送经机构

送经机构是织机上的主要机构之一,送经机构工作性能的优劣对织物质量有很大影响。随着织机的不断发展,送经机构也从简单的消极式发展为以后梁感应经纱张力的半积极式织轴感触辊和后梁感应双重控制经纱张力的积极式。     

H212毛织机送经机构的分析

织机送经机构的工作情况,对于保证织造过程良好的张力状态,获得均匀纬密的织物,有着十分密切的关系。本文主要对目前国内毛纺织厂普遍使用的H212毛织机的送经机构进行了讨论,并与其它类型的毛织机送经机构进行了对比分析,得到了一些有益的结论。 一、 H212毛织机送经机构的讨论 1.经纱张力 H212毛织机的送经机构主要由两部分组成,一是由织轴、制动机构以及星形轮系统等构成的织轴制动系统,其作用是在送经过程中使得制动力矩的大小合乎张力要求,送出适当长度的经纱;二是经纱张力调节与控制部分,包括活动后梁、控制弹簧、平衡重锤等,作用是…     

OMNI—2P—280喷气织机送经原理及其作用

OMNI—2P—280喷气织机送经装置由电子控制部分和机械传动部分组成,包括工艺设定窗口、经纱张力传感器、电子控制板、送经电机和1套差徽式双织轴送经传动机构组成.现对该送经装置送经原理及作用进行初步探讨.     

SULZER RTI L5000型喷气织机送经机构分析

SULZER RTI L5000型喷气织机的送经机构,是积极传动消极调节式。由织轴传动、经纱张力检测和送经量调节装置三部分组成,且相互制约。在织造过程中,随着织轴卷绕直径的不断变化,张力检测系统不断地调整张力连杆,从而改变无级变速的传动比,使之送出张力一致的经纱,满足了织造的要求。一、L5000型喷气织机送经量计算如附图所示送经机构由主轴传动链轮Z_1、Z_2,通过Za、 Zb传到变速箱中的蜗轮蜗杆P_1、P_2,经离合器传动无级变速皮带盘d_1、d_2,再经伞齿轮Z_3、Z_4经离合器传动蜗轮蜗杆P_3、P_4与齿轮Z_5、Z_6带动织轴传动。由图可知该送经机构每纬送经量可用下式     

带织轴感触装置的送经机构

本文介绍上海纺织机件二厂改进1511M型织机送经机构的做法。它们在原机构基础上增加了一套织轴感触装置,使织轴绕纱直径变小时,能自动调节经纱张力,从而减少了云织、稀密路等织疵,提高了产品质量,并扩大了送经机构的适用范围。     

外侧式送经机构经纱张力感应装置和经纱张力分析

中国纺织机械厂针对1511M及1515型织机送经机构的弊病,设计了外侧式送经机构,根据该机构几年来的生产实践,初步认为:该机构送经量的变化范围大,能根据不同品种的工艺要求,送出适当长度的经纱,品种适应性好。纬密的调节由于调节杆上均匀分布的各孔是有间隔的,所以是不连续的。织造过程中该机构经纱张力波动范围小,经纱张力也较稳定,因为感触装置能随织轴退绕直径的变化进行调节,而经纱张力感应装置又可用来补偿织轴送经的不足和应付意外因素的变化。本文将     

关于织机送经机构的述评

送经机构是织机的五大机构之一,其种类不下数十种,送经机构性能的优劣直接影响织物的质量。对它的要求是在织造过程中保持送经量恒定一致,并满足织物纬密的要求;在主轴一转的工作循环中,打纬时动态经纱张力迅速上升达到峰值,开口时经纱张力波动等周期性张力变化不影响送经量的恒定;从织轴满轴至空轴经纱张力均恒;送经调节机构对经纱张力变化的动态响应速度快,调节灵敏;织机停车再启动时能有效地防止开车稀密路等。已有许多文献、资料分析了各种送经机构,本文根据收集的样本和有关的文献资料,对送经机构作一粗浅的综述。一、送经机构的分类     

送经机构中蜗杆传动承载能力的计算分析

送经机构是喷水织机重要的组成部分 ,它是一个具有很大降速比的轮系。蜗杆传动由于传动比大 ,工作平稳 ,噪声低 ,结构紧凑 ,可以自锁等优点 ,是目前喷水织机中普遍采用的装置。本文以GD76 7型喷水织机为例 ,验证蜗杆传动的可行性 ,并对高速、重磅织机的蜗杆传动提出建设性的意见。GD76 7型喷水织机的送经方式是积极连续式 ,织轴的转动力来自主轴 ,但是经纱张力使织轴始终有送经的趋势 ,轮系的作用是控制织轴在一定时间内放送一定数量的经纱 ,所以 ,经纱张力始终作用于轮系。我们可以认为 ,轮系传递的功率主要取决于经纱张力。在GD76 7型…     

双织轴送经系统余纱不等的成因及改善措施

分析了新型阔幅织机上常用的并列双织轴送经系统在实践中出现的两个织轴余纱长度不等的原因,提出了通过采用差动机构保证两织轴放经速度相等的措施来解决这一问题。     

GA系列卧式外侧式送经机构的理论与实践

织机送经机构要根据产品要求，在织造过程中及时送出定量轻纱，并具有一定张力，满足织物风格和织造连续生产的要求，衡量送经机构性能，主要看织造过程中，织轴从大到小是否保持均衡一致的经纱张力。经纱张力是否稳定，关键取决于送经量是否稳定。     

灯芯绒纬密与织机送经量的探索

在织造过程中,随着织物被引离织口,织轴上应送出相应长度和一定张力的经纱,才能使织造工艺正常进行。这种从织轴上送出适当长度的经纱,称之谓送经量。根据不同织物纬密高低,有不同的送经量。 1511M型和1515型织机的送经调节机构,原来的送经伞齿轮(B36、B37)齿数     

双轴制送经机构余纱不等的改进措施研究

许多宽幅新型织机采用并列双织轴送经系统,但生产中发现两织轴往往不能同时退完,造成经纱的浪费.本文从送经机构的工作原理出发,经过分析后认为,在双织轴绕纱长度相等的情况下,导致余纱长度不等的根本原因是织造过程中两织轴的经纱片张力不等,为此提出了改进措施,并对其可行性进行了分析.     

СТБ和АТПР型织机改进的送经调节装置的特性

在型片梭织机和型喷气剑杆织机上由于送经机构上的缺陷,经纱上机张力随织轴退卷而增加,并影响到织造工艺过程。图1是保留弧形板经改进后送经机构的新结构。当织轴1上的直径减小时,探测辊2通过杆3、4推动调节盘5,调节盘活套在心轴6上。心轴6固装在后梁系统的加压杆7上,并穿过板条8的直槽。调节盘是个特殊形状的凸轮,它随加压杆7一起作周期     

ZA205i型喷气织机送经机构性能分析

本文介绍津田驹ＺＡ２０５ｉ型喷气织机的电控送经装置的性能和结构特点。该装置能积极、准确地送经和恒定经纱张力，织轴直径由大到小，经纱张力差异可控制在１５％以内。     

ZA205i型喷气织机送经机构性能分析

本文介绍津田驹ＺＡ２０５ｉ型喷气织机的电控送经装置的性能和结构特点。该装置能积极、准确地送经和恒定经纱张力，织轴直径由大到小，经纱张力差异可控制在１５％以内。     

SAURER-400剑杆织机送经机构传动分析

文章详细分析了SAURER-400剑杆织机送经机构的传动、织轴直径检测、经纱张力检测部分的特点,应用解析法给出了送经机构的传动方式、调节原理,并推导出相应设计公式,可为老机改造和新型织机的设计所借鉴.     

改进1511型织机送经装置减少织疵

作者针对1511型织机送经装置存在的缺陷,应用异型辊(楔块)超越离合器无级间歇送经,使经纱张力基本保持恒定;同时按装了一套车前倒织轴装置,使上轴或中途关车后开车前可方便地校正经纱张力。试运转表明,织物上云织和稀密路疵点明显减少。