煤气化工艺清洁生产与环境保护研究

首先,介绍了三种常见的煤气化工艺,主要包括,固定床气化工艺、流化床气化工艺和气流床气化工艺;其次,分析了煤气化工艺清洁生的具体优点;最后,总结了做好煤气化工艺清洁生产与环境保护的合理措施,希望对相关工作人员能够有所帮助。     

三种煤气化技术废锅流程与激冷流程对比分析

煤气化技术是现代煤化工的基础,根据发展进程分析,煤气化技术可分为三代,第一代气化技术为固定床、移动床气化技术,第二代气化技术为流化床气化技术,目前以第三代气流床气化技术应用最为广泛。在越来越大型化的现代工业趋势下,选择废锅冷却流程还是直接水激冷流程显得尤为重要,下面对三家典型气流床气化技术且同时具有废锅流程和激冷流程工艺进行对比,三家专利商分别为Shell粉煤气化工艺、GE水煤浆气化工艺及E-gas气化工艺。本文以年生产60万甲醇规模为基础,对废锅流程和激冷流程进行综合比较,对两种不同工艺流程、公用工程消耗、能耗、经济指标等进行了综合比较。     

我公司2种煤气化工艺的运行比较

固定床和气流床气化工艺是我国应用最多的煤气化技术，广泛应用于生产合成氨、尿素、甲醇。生产合成氨、尿素主要以固定床煤气化工艺为主，生产甲醇主要以气流床煤气化工艺为主。我公司的主导产品为尿素和甲醇，尿素厂前工序的煤气化装置采用固定床气化，     

合成氨煤气化工艺评述及工艺方案的选择

对比分析国内以煤为原料生产合成氨的煤气化工艺,主要对常压固定床富氧连续气化、恩德炉粉煤气化、灰熔聚流化床粉煤气化、德士古水煤浆加压气化、壳牌干煤粉加压气化以及拥有我国自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆气化、四喷嘴对置式干粉煤加压气化和两段式干粉煤加压气化等煤气化工艺从煤质要求、煤种适用范围、工艺操作条件、有效气含量、消耗情况与气化效率、环境影响等方面进行评论。结合项目所在地地理位置、煤质条件和经济环境等因素,选择合成氨煤气化技术为常压固定床富氧连续气化技术。     

氮肥行业煤气化技术经济评述

就国内合成氨等生产已使用的各种煤气化工艺进行技术经济评述,以供各企业在进行原料结构调整与技术改造中作参考。特别是对我国于1935年引进的固定床间歇气化工艺经技术改进与研发创新而发展起来的提升型固定床间歇气化以及恩德、灰熔聚、水煤浆和壳牌5种气化工艺从煤种适应范围与对煤质要求、气化形式与工艺条件、气体组分、消耗指标与气化效率、单台设备生产能力、生产运转可靠性与技术成熟性、环境影响进行技术评论和经济分析,得出的结论为:各种煤气化工艺都有其一定的适用煤种与对煤的各项要求;从各方面综合比较并结合中国国情,采用无烟煤为原料的气化工艺应首选提升型固定床间歇气化工艺。根据现代煤气化技术发展趋势的要求(加压与大型化),国内引进和正在开发的加压煤气化技术应尽快实现长周期稳定运行并总结相关经验,以促进我国煤气化技术的不断发展。     

shell煤气化和gsp煤气化的工艺对比

对shell气化工艺和GSP气化工艺反应原理、工艺流程、工艺技术特点、及主要气化设备进行了对比,在生产过程中各有利弊。煤化工企业可以根据自身特点选择适合本企业发展的煤气化工艺。     

合成氨原料"油改煤"采用Shell煤气化技术的可行性分析

通过对Shell干粉煤气化工艺和Texaco水煤浆气化工艺对比,以及国内外采用这两种气化工艺生产装置的情况介绍,重点从造气,变换,脱硫,脱碳,甲烷化精制,以及甲烷含量对后工序影响等方面对采用Shell煤气化技术进行了具体分析,论证了采用Shell煤气化技术改造该公司现有合成氨装置的可行性。     

德士古水煤浆气化、Shell气化和GSP气化工艺对比

对德士古水煤浆气化工艺、shell气化工艺和GSP气化工艺反应原理、工艺流程、工艺技术及工艺指标进行了对比,在生产过程中各有利弊.煤化工企业可根据各自的特点选择不同的、适合企业自身发展的煤气化工艺.     

GE水煤浆气化全流程模拟

GE水煤浆气化工艺是目前广泛采用的煤气化技术.通过对GE水煤浆气化全过程的模拟,可以加深对工艺包的理解,对气化炉进行优化控制,同时为工艺设计和生产操作提供指导.文中根据GE水煤浆气化的工艺特点,将水煤浆气化过程分为煤的裂解与气化、激冷与排渣、碳洗、闪蒸与灰水处理等基本单元过程,在对单元过程模型反复核算、改进的基础上采用...     

第二代典型煤气化技术

介绍了Lurqi加压气化、Texaco气化、Shell气化、Prenflo气化和GSP气化五种典型的煤气化工艺及其优缺点。为我国企业选择合适的煤气化工艺提出了几点建议,展望了我国煤气化技术的发展方向。     

Texaco与Shell煤气化工艺比较分析

煤气化技术对于促进煤炭的综合利用、改善当前资源紧缺状况,并减少环境污染具有重要的意义。阐述了Texaco和Shell煤气化的工艺流程,并对2种煤气化工艺进行了比较分析,找出各自的优缺点,为煤气化工艺的选择提供参考。     

洁净煤气化工艺浅析

从环境保护、煤种适应性和煤利用效率方面阐述了洁净煤气化工艺的特点,介绍了德士古水煤浆气化和壳牌粉煤气化工艺,从煤种适应性、氧气消耗、碳转化率、热效率及合成气有效成分方面对这2种工艺进行了对比。结果表明,壳牌煤气化是洁净煤气化技术的发展方向。     

Review of the characteristics and graded utilisation of coal gasification slag

The characteristics of the energy structure of rich coal,less oil and less gas,coupling with a high external dependence on oil and natural gas and the emphasis on the efficient and clean utilisation of coal,have brought opportunities for coal chemical industry.However,with the large-scale popularisation of coal gasification technology,the production and resulting storage of coal gasification slag continue to increase,which not only result in serious environmental pollution and a waste of terrestrial resources,but also seriously affect the sustainable development of coal chemical enterprises.Hence,the treatment of coal gasification slag is extremely important.In this paper,the production,composition,morphology,particle size structure and water holding characteristics of coal gasification slag are introduced,and the methods of carbon ash separation of gasification slag,both domestically and abroad,are summarised.In addition,the paper also summarises the research progress on gasification slag in building materials,ecological restoration,residual carbon utilisation and other high-value utilisation,and ultimately puts forward the idea of the comprehensive utilisation of gasification slag.For large-scale consumption to solve the environmental problems of enterprises and achieve high-value utilisation to increase the economic ben-efits of enterprises,it is urgent to zealously design a reasonable and comprehensive utilisation technolo-gies with simple operational processes,strong adaptability and economic benefits.     

对有关气流床加压煤气化工艺最近一些发展动向的看法

对加压气流床气化技术最近的各种发展动向进行了总结、分析,认为有些发展有明显的效果,但有些发展的实际效果还值得讨论。同时对其他非气流床煤气化工艺进行了分析,认为在选择合适的气化工艺时应根据用户的实际情况,因煤制宜、因目的产品制宜,合理选择。     

富氧连续气化技术在沾化公司的应用探讨

介绍型煤富氧连续气化技术,并对型煤富氧连续气化与间歇气化技术进行了比较。以云南煤化集团沾化分公司为例,提出型煤间歇气化改型煤富氧连续气化技术改造方案,并对其经济效益及环保效益进行分析。     

科林高压干粉煤气化工艺技术分析

介绍了科林高压干粉煤气化的工艺流程、工艺特点.对该气化技术的可操作性进行了分析,并与国内应用的2种煤气化工艺(干粉煤废锅气化工艺和水煤浆加压气化工艺)数据进行了简单对比.科林高压干粉煤气化工艺具有设备结构简单、煤种适用性更宽、消耗低和设备国产化程度高的特点.     

煤气化方法的比较及分析

分析比较了固定床、流化床、气流床3种气化方式中各典型工艺的工艺流程、优缺点及工业化应用。     

煤气化渣综合利用研究进展

我国富煤、贫油、少气的能源结构特点,石油、天然气对外依存度高的实际情况以及对煤炭高效清洁利用的重视赋予了煤化工产业发展的机遇,作为煤化工产业龙头的煤气化技术在中国蓬勃发展。随着煤气化技术的大规模推广,煤气化渣的堆存量及产生量越来越大,造成了严重的环境污染和土地资源浪费,对煤化工企业的可持续发展造成不利影响,煤气化渣处理迫在眉睫。笔者介绍了煤气化渣的产生及其带来的环境问题,煤气化渣的基本特点,综述了国内外煤气化渣在建工建材(骨料、胶凝材料、墙体材料、免烧砖)、土壤水体修复(土壤改良、水体修复)、残碳利用(残碳性质、残碳提质、循环掺烧)、高值化利用(催化剂载体、橡塑填料、陶瓷材料、硅基材料)等方面的研究进展,提出了煤气化渣综合利用思路。煤气化渣主要由SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3、C组成,气化细渣残碳含量较气化粗渣高,煤气化渣的主要矿相为非晶态铝硅酸盐,夹杂着石英、方解石等晶相,富含硅、铝、碳资源的化学组成特点和特殊的矿相构成是煤气化渣回收利用的基础。目前煤气化渣规模化处置利用主要聚焦在建工建材、生态治理等方面,但因其碳含量高、杂质含量高等特点,导致建工建材掺量低、品质不稳定,生态治理二次污染严重等问题,经济和环境效益差。在资源化利用方面,结合煤气化渣资源特点,目前主要在碳材料开发利用、陶瓷材料制备、铝/硅基产品制备等方面引起广泛关注,虽然经济效益相对显著,但均处于实验室研究或扩试试验阶段,主要存在成本高、流程复杂、杂质难调控、下游市场小等问题,无法实现规模化利用。为了提高企业经济效益,同时解决企业环保难题,结合煤气化渣堆存量大、产生量大、处理迫切的现状以及富含铝、硅、碳资源的特殊属性,建议煤气化渣的综合利用思路为"规模化消纳解决企业环保问题为主+高值化利用增加企业经济效益为辅"。开发过程简单、适应性强、具有一定经济效益的煤气化渣综合利用技术路线,是目前煤气化渣利用的有效途径和迫切需求。