降低电耗和提高石墨化产率的途径

已有文献研究了提高石墨化装炉量和不同截面毛坯的合理分布问题。不同材料和不同尺寸毛坯的石墨化延续时间取决于毛坯的最大截面,同时取决于石墨的牌号(等级)。这样一来小截面的毛坯在炉中实际石墨化的时间比其本身历必需的石墨化时间长。吨电极通电时间不同的毛坯一起装炉不仅会降低炉子的生产率,而且会增加电耗。用同一型号的     

石墨化度的评价

1.前言从结晶程度非常高的高定向石墨到焦炭,再到X射线衍射中呈现非品态的玻璃炭、超微粒子集合体的炭黑,在所有的炭材料中,其结构的基本单位都是由碳原子组成的六角网平面。这些网平面重迭堆积时,因为它们之间的相互作用非常弱,所以并非总是按一定的规则堆积。在理想石墨中,六角网平面(层面)是按照可记为ABAB…或ABCABC…的规则堆积的。相反,经低温处理过的焦炭、玻璃炭等,不但网平面比石墨小,而且网平面间的堆积完全没有规则性,仅仅是平行堆积而已。前者称为石墨结构,后者则称为乱层结构     

石墨化度的评价（续）

4.激光拉曼光谱强度比石墨结构存在9种晶格振动,它们可用群论表示为Г=A_2U(红外活性)+2B_2g(非活性)+E_1U(红外活性)+2E_2g(拉曼活性)(16) 式中2个E_g型振动属拉曼活性。E_2g型振动是网平面内的晶格振动,而E′_2g是相邻网平面相互位移带来的振动,E″_2g是网平面内化学键的伸缩振动。因为石墨网平面间的相互作用较弱,所以E′_2g的波数较小,只可在42cm~(-1)     

大规格细颗粒结构碳—石墨制品石墨化工艺研究

本文针对细颗粒结构碳－石墨制品，尤其是大规格制品石墨化易于开裂的问题，进行了石墨化工艺研究。通过十次工艺试验，对比分析，提出了预防和减少大制品石墨化开裂的方式方法，并对石墨化的现状，工艺原理，目的，期望，开裂原因，停炉时间确定原则等进行了扼要讨论。     

高温石墨化提纯晶质（鳞片）石墨

以晶质(鳞片)石墨为原料,采用石墨化高温提纯原理,研究不同纯度的坩埚、晶质石墨及石墨化温度等条件对提纯效果的影响。结果证明：用高温石墨化法提纯晶质石墨,可使石墨的含碳量达到99．99％以上。     

柔性石墨在石墨化炉中的应用

炭素行业石墨化电极生产过程中,石墨化过程是关键过程,现在国内所使用的设备基本以艾奇逊炉为主。艾奇逊炉的电能利用率很低,单是消耗在两个炉头的电能约占20%～30%,并且由于石墨化炉承受的温度很高,因此一般石墨化炉的使用寿命在20炉左右。如何减少炉头电能的损失,提高电能利用率,使降低石墨化过程电能消耗,延长石墨化炉的使用寿命成为重要课题。石墨化炉的炉头电极与导电母线的连接部位一般采用10～20ｍｍ厚的铜板(母板),在炉头电极相互平行的两个平面上用螺栓夹紧。因为电极平面与铜母线均为硬性材料,其接触程度不好,为了增加铜母线与电…     

发展内热串接石墨化工艺的必要性

１从石墨化工艺发展过程看“内串”的必然趋势石墨化是人造石墨的关键工序之一,人造石墨制品的物理化学性质、生产成本都与石墨化工序有直接关系,所以人们付出了大量的精力和财力去研究解决石墨化工序问题。随着生产实践经验的积累和科学技术的进步,石墨化工艺也有了长...     

关于内串石墨化送电工艺经验数学模型的探讨

采用内热串接方式对炭素制品进行石墨化工艺处理与传统的艾奇逊石墨化方法比较，内热串接石墨化具有炉温较高、升温较快、电耗较低和制品内部温度分布较为均匀等诸多优点，但由于内热串接石墨化升温速率较快，所以对送电工艺过程的精确控制要求也更为苛刻。石墨化工艺过程中最重要的参数是温升速率，建立起某一时刻送电功率与温升速率之间对应关系的数学模型是对工艺过程进行精确控制的关键。     

我国石墨化工艺设备的现状及展望

近年来我国炭素工业迅速发展,各类炭素产品的总量已位居世界第一位。石墨化是炭-石墨材料制品生产过程中最复杂、最关键的一道工序。概述了我国石墨化工艺设备的现状及其优缺点,并对石墨化工艺设备的发展趋势进行了展望。     

4种炭素材料的抗氧化性能研究

在熔炼炉中对电极石墨、模压石墨、挤压石墨、等静压石墨4种炭素材料从室温逐渐加热至700℃,并在一定温度下保温1h,测其质量,绘制材料质量变化曲线图,以质量变化表征其抗氧化性的强弱.通过SEM、XRD等手段分析这几种炭素材料抗氧化性差异的本质原因.研究表明,这4种炭素材料的抗氧化性强弱顺序为等静压石墨、电极石墨、挤压石墨、模压石墨,影响石墨材料的抗氧化性能主要因素有石墨材料的石墨化程度、晶体结构缺陷、体积密度及杂质含量等.     

电煅烧式石墨化炉制备高纯石墨化焦

随着现代工业发展及技术的进步,新型炭素材料特别是高纯石墨化焦的需求和使用日益增大,而高纯石墨化焦的来源和工业化生产国内目前尚未落实,且国际市场的产能也非常有限,价格很高。基于此,我们对高纯石墨化焦的生产设备及工艺技术进行了长期的开发研究,并取得了比较理想的效果。高纯石墨化焦主要性能见表1。1高纯石墨化焦试制的方案比选高纯石墨化焦的获得是通过对原料(煅后石油焦或者低挥发分石油焦)进行高温(2300℃以上)处理而成。能够实现如此高处理温度且工业化大产能的炭素设备目前国内只有艾奇逊石墨化炉,经过耐高温改造的电煅烧式石…     

SAXS技术及其在炭素材料中的应用

SAXS是一种有效的、重要的材料结构分析手段。本文介绍了SAXS技术及其在炭素材料中的应用,并展望了此技术在炭素材料界的进一步应用前景。SAXS可望成为炭素行业检测分析的一种重要常规手段。     

全石墨质阴极炭块实验与研究

介绍了实验室选定骨料配方、确定粘结剂配入量和工艺条件研制全石墨质阴极炭块，同时将所制得工业试验块和国外同类产品性能进行了比较。结果表明，除气孔率外，工业试验炭块完全达到了研制目标要求。     

连续石墨化的方法

本文参照国外专利,介绍一种连续石墨化的方法及该方法所使用的连续石墨化炉,并将该方法的有关经济技术参数与串接石墨化方法进行了对比。