硬质合金槽铣刀

苏联乌拉尔机器厂在铣削轧钢机架上的槽时,采用硬质合金铣刀代替高速钢铣刀,取得了成绩。按原来的工艺规定这种槽是用直径ф=90公厘的高速钢铣刀,先粗铣,再半精铣、精铣来完成的。为了提高劳动生产率及减少高速钢铣刀的磨损,改用装有四把T15K6硬质合金刀头的铣刀来加工。这种铣刀的结构及使用都很方便,下表就是使用这种铣刀与高速钢铣刀切削情况的对比。     

DGJW40钢结硬质合金

沈阳工模具钢研究所与合肥工业大学材料系合作研制出一种DGJW40新型钢结硬质合金，它是以WC（重量配比40％）作硬质相，合金元素Cr与Mo的合金钢粉（重量配比为60％）为粘结相，用粉末冶金工艺制成的。其常温硬度可达66-67HRC，要稍高于通用型高速钢，而强度与韧性又高于普通硬质合金，并且在退火状态下还可进行锻造和切削加工，是一种有可能成为优良的制造硬质工模具及拉刀和重载切削面铣刀较为理想的材料。DGJW40钢结硬质合金@叶伟昌     

钢结硬质合金在工业中的应用

钢结硬质合金在工业中的应用李良福无锡冶金机械厂钢结硬质合金是近年来发展的一种新型硬质合金。它是由一种或多种碳化物（常用的有ＴｉＣ、ＷＣ）作硬质相，用高速钢或合金钢作粘结相，通过粉末冶金工艺制造的。碳化物相赋予硬质合金良好的耐磨性和耐热性，钢粘结相又提...     

钢结硬质合金冷挤压凹模的加工与使用

我厂在采用冷挤压工艺时,以钢结硬质合金材料作凹模,对于机械加工与热处理等过程进行了认真地探索,找出了一定的规律,获得初步成功。 GT35型钢结合金,其性能介于高速钢与硬质合金之间,退火硬度HRC39～46,淬火硬度HRC69～     

大模数硬质合金焊接式等螺旋角指形齿轮铣刀

我厂通常选用指形齿轮铣刀加工大模数齿轮。大模数指形铣刀一般可分为整体式、粘接式和焊接式三种。焊接式又可分为高速钢焊接式、高速钢堆焊式及硬质合金焊接式。上述刀具在使用及制造过程中都存在一定问题，从而在一定程度上影响了大模数齿轮的生产效率及产品质量。高速钢整体式指形铣刀的制造成本较高，热处理要求严，刃角多，易碎裂，淬硬层不均匀，一般重磨一、二次后硬度即明显下降，机械性能变差，甚至报废。粘接式指形铣刀由于采用45#钢作刀体，粘接高速钢或硬质合金刀刃，从而使成本大大降低，但由于受粘接剂质量、强度等的限制，…     

钢结硬质合金模具的热处理

钢结硬质合金是用一种或多种碳化物作硬质相,用高速钢粉或合金钢粉作粘结剂,通过粉末冶金方法制成的一种新型工程材料。由于它具有高硬度、高强度、高耐磨性、优良的化学稳定性、耐高温、抗腐蚀及良好的机械加工性能等一系列的优点,所以在工模具行业得到广泛的应用。近几年来,我们处理了较多的钢结硬质合金模具,积累了一些经验,现就热处理工艺简介如下,供同行们参考。 1.退火 钢结硬质合金锻造后硬度很高,必须进行退火方可进行切削加工,常用几种牌号的钢结硬质合金退火工艺见表1。退火后的金相组织为硬质相+粒状珠光体+合金碳化物。退火加热时间不宜过长,     

DGJW40钢结硬质含金

沈阳工模具钢研究所与合肥工业大学材料系合作研制出一种DGJW40新型钢结硬质合金，它是以WC（重量配比40％）作硬质相，合金元素Cr与Mo的合金钢粉（重量配比为60％）为粘结相，用粉末冶金工艺制成的。其常温硬度可达66～67HRC，要稍高于通用型高速钢，而强度与韧性又高于普通硬质合金，并且在退火状态下还可进行须造和切削加工，是一剂有可能成为优良的制造硬质工模具及拉刀和重载切削面铣刀较为理想的材料。DGJW40钢结硬质含金     

螺纹搓丝板的选材与试验研究

对比了GW30钢结硬质合金与普通的Cr12钢在制造螺纹搓丝板上的制造工艺、产品性能和失效特征等方面的差异，介绍了GW30钢结硬质合金制造螺纹搓丝板的工艺方法，试验表明GW30钢结硬质合金制造的搓丝板使用寿命是Cr12型钢的7－10倍，且加工的紧固件螺纹表面光洁，有显著的经济效益。     

钢结硬质合金模具的热处理

钢结硬质合金是用一种或多种碳化物作硬质相,用高速钢或合金钢粉作粘结剂,用粉末冶金方法制成的一种新型工程材料。由于它具有高硬度、高强度、高的耐磨性、优良的化学稳定性、耐高温、耐腐蚀及优良的机械加工性能等一系列优点,所以在模具制造业中得到广泛的应用。近几年来,我们处理了较多的钢结硬质合金模具,积累一些经验,现就其热处理工艺 简介如下,供参考。[1]退火　　钢结硬质合金锻后,切削加工困难,必须进行退火,常用几种合金的球化退火工艺见表 1。 退火后的金相组织为硬质相＋球状珠光体＋合金碳化物。退火时加热温度不宜…     

新型钢结硬质合金DGJW20的显微缺陷分析

分析比较了新型特种熔铸工艺制备的钢结硬质合金DGJW20和普通压制一烧结工艺制备的钢结硬质合金GJW20的显微缺陷。结果表明：无论是致密度、脏孔情况及游离碳含量，还是合金中硬质相的偏聚程度，新工艺制备的钢结硬质合金均明显优于普通压制一烧结工艺制备的钢结硬质合金。     

新型整体硬质合金球面铣刀研制成功

<正> 本刊通讯员报道,株洲硬质合金研究所最近已成功地研制生产出整体硬质合金球面铣刀。球面铣刀是加工飞机蜗轮叶片、模具和螺杆等零件的理想工具,以往我国均用高速钢制成,用户多数均向国外进口硬质合金球面铣刀。株洲硬质合金研究所研制的硬质合金球面铣刀,不但填补了国内空白,还替代了进口产品。     

钢结硬质合金钻头

钢结硬质合金又名钢基硬质合金(以钢为基体),它是一种新型的高硬度工具材料,它常用于制造刀具、模具或制作耐磨零件。用于制作刀具的钢结硬质合金,通常高速钢在体积中的成份占70％,其余为30％的碳化钨(WC)或30％的碳化钛(TiC),刀具毛坯用粉末冶金法经混合压制成各种圆形、方形棒料后烧结而成,这种材料的使用性能介于硬质合金和高速钢之间,该材料具有可加工性、可锻性、可热处理性,热处理后变形小,硬度可达68～71HRC可制造各类切削刀具。     

加工螺旋压缩机转子用铣刀

为了充分利用现代铣床的效率,60年代已用可重磨硬质合金铣刀代替了20多年以来,用于加工压缩机转子螺旋槽的成形铣刀。目前可转位铣刀主要用于粗加工,可重磨成形铣刀用于精加工,该种铣刀可装硬质合金或高速钢刀片。     

高速铣削加工6061铝合金刀具螺旋角对铣刀切削性能的影响

高速铣削过程中,铣刀螺旋角的选择对切削性能具有决定性的影响。本文采用Third Wave Advant Edge软件,在硬质合金及高速钢铣刀高速铣削6061铝合金过程中其螺旋角对切削性能的影响进行了三维仿真研究,分析了螺旋角对硬质合金铣刀和高速钢铣刀在切削中的温度、应变、切削力和功率等的影响。结果显示,随着刀具螺旋角从20°增加到40°,硬质合金刀具和工件的最高温度、力矩以及功率都有所下降,其中,切削力虽然整体呈下降趋势,但是Z向的切削力有所上升;而高速钢刀具和工件的最高温度有所下降,而力矩以及功率都是先增加再下降,其中X与Z向切削力增加,Y向切削力减小。     

钢结硬质合金冷热加工工艺研究

钢结硬质合金是新型高效能工程材料，既有硬质合金的高硬度、高耐磨性，又有熔炼钢的热加工性能，可锻、可焊、可热处理、可冷切削加工。国内不少工矿企业对其冷热加工性能了解甚少，长期习惯于应用熔炼钢材。钢结硬质合金与熔炼钢有共性，也有其特殊性。生产实践表明，应用于模具，寿命可提高十几倍，甚至超过百倍，有显著的技术经济效益。为此，本文对钢结硬质合金冷热加工工艺进行研究的探讨。     

不重磨式硬质合金滚刀

前言硬质合金做为切削刀具材料已有半个世纪的历史。在外圆车刀及铣平面的端铣刀可以完全代替高速钢;其它刀具大部分是还用高速钢制造。     

GGW45钢结硬质合金的机械加工

近二十年来,国内外都在开展用钢结硬质合金问作工模具材料的研制工作.由于它具有复合材料的结构、性能特点,在生产上有较强的适应性。目前比较广泛地应用在一些工模具与耐磨结构件上,取得了较好的经济效益。合肥工业大学研制的 GGW45硬质合金(见表1),其综合机械性能基本具备了高速钢与硬质合金的特点,对抗粘着、抗磨损特别有效。但由于该合金原始硬度较高(HRC40～42),给机械加工带来了一些困难。我们通过生产实践,摸索出一些工艺参数,现介绍于后,供参考。     

机械英语 第四课

一、翻译实践参考译文 (原文见本刊上一期) 镶装刀片有助于延长铣刀寿命虽然采用可转位镶装刀片的铣刀近来有了很大进展,但是采用高速钢、硬质合金或头上镶硬质合金的可调、可重磨刀片的这种铣刀也有许多优点。     

机械夹固可调硬质合金三面刃铣刀

我厂铣削加工Z512～1型台钻底板槽时,以往采用镶片高速钢三面刃铣刀及焊接式硬质合金三面刃铣刀,但这些刀具在加工中存在铣刀损耗量大,生产效率低等问题。在工人同志和技术人员的共同努力下,经过多次试验改进,革新采用了机械夹固式硬质合金三面刃铣刀(附图)。     

硬质合金工字槽精铣刀

我厂生产的三爪自动定心卡盘,其中主要零件-盘体的工字槽精度要求很高。过去是用高速钢铣刀加工。由于刀具成本高、效率低,影响生产任务的完成。现在采用人字形硬质合金工字槽粗、精铣刀,经三年来生产实践证明:刀具寿命比高速钢铣刀长,生产效率一般提高三倍左右。硬质合金工字槽铣刀几何形状见下图。粗铣刀每边有三个刀齿上开有分屑槽,精铣刀上没有开分屑槽。两种铣刀都是“人字形错齿”结构。