不同镍铁合金镀层组合的防腐蚀性

本文根据镍铁合金镀层的性质,论述了镍铁合金镀层的防腐机理,并指出提高镍铁合金镀层抗蚀性能的关键在于控制各镍铁镀层的不同含铁量和镀液的纯度。     

推广镍铁合金电镀工艺的探讨

一、前言镍-铁合金电镀是国外70年代的新工艺。近十多年来。它的发展非常迅猛。据有关报导,到1976年,单是使用美国 M&T(安美特)公司的镍铁镀液的已达700万升之多。80年代,在美国的电镀工业大生产中已应用第三代镍-铁合金工艺。在我国,从70年代中期开始,不少厂家试验采用镍铁合金工艺进行电镀汽车、自行车、家具等零件。至81年投产的工厂不下30家,镀液达30万升。82年初,我们为了提高电筒的生产能力,降低电镀成本,减少电镀氰化物及抛光粉尘的     

动态简讯

无污染的退镀新工艺由上海市机电设计研究院和上海普发绘图仪器厂协作研制的铁基镍-铜-镍-铬镀层电化学退镀新工艺,已在上海市第一机电工业局主持下通过技术鉴定。该项新工艺能顺利退除铁基体上镍-铜-镍-铬镀层,并能退除铁基镍-铁合金镀层和其它复合或单金属镀层。以往在退镀时普遍采用化学退镀。由于在退镀铁基体上第一层镍时,需用浓硝酸或氰化物,在操作过程     

镍铁镀液硼酸含量分析中的几个问题

镍铁合金镀液是近年来发展较快的镀种之一,许多电镀厂家的镍铁镀液都是从原来的亮镍镀液转化过来.同样地,镍铁镀液中的硼酸含量分析也可以仿照亮镍镀液中的硼酸分析方法进行.笔者采用快速法之一,即用柠檬酸钠络合镍、用丙二醇和硼酸生成络合酸、以酚酞为指示剂、用碱滴定的方法,经对照验证,总结以下几点,供同行参考:一、关于滴定终点的颜色亮镍镀液中硼酸分析的滴定颜色变化是由淡绿色变灰蓝色为终点.而在镍铁镀液中,由于铁离子的影响,颜色的变化是淡绿—草黄—黄中略见红色为终点.     

读者信箱

[问] 镍铁合金镀层的退镀配方和废水处理哪一种方法好?滚镀镍铁合金是否需要空气搅拌?镀一层镍铁合金然后镀一层光亮镍,再镀铬是否能达到中性盐雾试验86小时的标准?请介绍.(济南机动脚踏车厂)[答] 镍铁合金镀层的退除方法在"电镀双层镍铁合金/微孔铬"技术资料第15页已介绍,这个方法在青岛自行车厂飞轮车间已应用了两年多,效果尚可.关于电镀镍铁的废水处理,可根据废水量的多少及具体条件,采用逆流漂洗与薄膜蒸发(离子交换)或逆流漂洗与化学沉淀两级处理.现在生产上应用的镍铁合金电镀工艺,只适于阴极移动,不能用空气搅拌,否则三价铁离子增长较快,     

镍—铁合金镀层及其在钢木家具上的应用

镍-铁合金电镀工艺是七十年代初期由美国Udylite公司推出的。由于这项工艺具有明显的节镍效果,从而受到电镀行业的普遍重视。镍-铁合金镀层具有光亮细致、整平能力好、易于套铬等优点,且镀层的延性优于镍,双层镍-铁镀层的抗蚀能力相当于双层镍。加之,它已将铁作为其镀     

镍—铁合金刷镀液性能及工艺参数

一镍-铁合金刷镀液的性能镍-铁合金刷镀液是由镍盐、铁盐、缓冲剂、稳定剂以及光亮整平剂、润湿剂、镀层增韧剂等组成的金属有机络合物的水溶液.1 镍-铁合金刷镀液呈浅绿色、腐蚀性极小,施镀过程中无异味,pH为3.8,使用过程中无需调整pH值,可以一直把镀液消耗完为止.耗电系数C值为0.093A.h/dm~2μm.2 沸点测试方法:将待测镀液置沸点仪中,用小火加热观察沸点,大气压775.8mmHg镍-铁合金刷镀液沸点 100.2℃快速镍刷镀液沸点 99.5℃     

RC型电镀镍铁合金工艺

以柠檬酸盐为络合剂的电镀镍铁合金只能用阴极移动作搅拌,不能用空气搅拌。能用空气搅拌的 RC型电镀镍铁合金工艺在国内尚属首次在生产上应用。它是以 RC 镍铁稳定剂络合铁离子并抑制镀液中三价铁离子的增长。它的特点是镀液中铁离子浓度低而能获得含铁量高的镀层。镀层均匀,允许电流密度大,生产效率高,容易获得不同铁含量的镀层。镀层全光亮,整平性、韧性、防腐蚀性能均良好。RC 本身稳定性好,比柠檬酸盐消耗慢,还可用于阴极移动吊镀及滚镀镍铁合金。     

双层镍铁合金/铬在电镀汽车保险梗、轮帽上的应用

我厂在电镀铜——镍——铬方面以大面积产品较多。由于原用亮镍工艺的镀层脆性较大,不容易套铬,因此起泡壳皮现象严重。根据上海轻工所提供的镍铁合金技术资料,经过试验,于79年9月配制了3300升镀液投入生产;又于80年1月配制3300升,将原来的单层镍铁合金改为双层镍铁合金工艺。经一年多的生产实践,质量稳定,合格率在96％以上,操作简便,控制容易,并降低了成本。如亮镍每升2.50元,镍铁每升1.80元,按7,000升镀液计,一次配缸可节约五千元左右。在正常生产中,尚有三个节约途径。     

用正交法初步探讨镍铁合金镀层的退除配方

电镀镍铁合金已在各地推广,但退除工艺在早些时候没有完全解决。我们在生产实际中借助于正交试验法初步探讨了镍铁合金的退除配方,与已发表的略有不同。机理:镍铁合金镀层的退除与其它合金镀层的退除一样,首先要求被退除的合金镀层在电化学上比基体金属较为活泼,其次用一种对被退除金属的络合能力比     

锡镍锌三元合金镀层的试验

用低镍合金代镍,是节约用镍的一个方向。为了这个目的,我们曾对一些镍合金镀层进行了研究和试验,除了较为成熟并已通过鉴定的全光亮镍铁合金电镀工艺之外(这几个工艺的含镍量较高),我们还试验了含镍量较低的锡镍锌三元合金镀层。这种镀层是在含氟化物、氯化物的电解液中镀取的。试验的结果表明,此种镀层有如下的优点:     

“791-A”光亮剂在电镀双层镍铁工艺中的应用

我厂电镀钢质家俱有两条采用“双层镍铁合金/装饰铬”体系的直线型自动线,其结构、工序、工位等全部相同,各有镍铁镀液24000升。83年5月份起,分别用     

镍铁合金阳极在电镀双层镍铁合金工艺中的应用

我厂从1980年开始使用电镀双层镍铁合金电镀钢家具,取得了较大的收获,正品率和质量方面都有了提高。目前已有镍铁镀液720001,在三条直线型流水线上生产应用。为了进一步提高产品质量,我们在镍铁合金工艺中,对镍铁合金阳极又进行了试验和生产实践。在实践中发现使用镍铁合金阳极电镀质量有所     

镍铁镀层花斑及其排除

镍铁合金镀层出现花斑是一种比较常见的故障。它不但影响镀层外观,而且影响镀层结合力,甚至造成起皮、脱落的恶劣后果。几年来,我们对解决镀层花斑问题进行了一些探讨,找出了产生花斑的原因,采取了预防措施。在近一年的生产实践中未出现过镀层花斑,保证了镀层质量。一、镍铁合金镀层产生花斑的主要原因归结起来是镀前处理、镀液成分和阳极面积及其与产品的相对位置不当而造成的。镀前处理引起镀层发花的一个因素是由于零件在     

复杂小零件镍铁镀层退除和复镀的一种简便办法

镍铁合金镀层在铁基体上的结合力虽较好,但由于镀前处理、镀液成分变化及操作等影响,也难免有镀层脱落、起皮及外观不合格的产品。镍铁合金镀层退除和复镀是令人伤脑筋的问题。虽然它较亮镍复镀容易一点,但控制不好复镀良品率较低。有些退除后依然需要机械抛光,才能保证复镀质量。这对于小而几何形状复杂另件就显得困难一些。我们经过对各种化学退除方法的试验和筛选,找出最佳化学退除方法,并辅以化学抛光,再复镀镍铁合金,对复杂的小另件,返     

电镀镍铁、暗镍故障三例

一、镀镍铁合金故障两例有两个乡镇企业,在镍铁合金镀液中,采用RC镍铁稳定剂和BE光亮剂,曾碰到两种电镀故障,兹将处理经过介绍如下,供参考。     

自行车车圈电镀“双层镍铁合金/微孔铬”

一、前言上海市轻工业研究所根据轻工业部下达的科研项目——自行车车圈电镀的研究和国内自行车电镀的具体情况,参考了国外防护装饰性电镀的发展动态,于1976年初开始试验电镀镍铁合金(这是美国和英国分别于1971年和1974年投产应用的电镀新工艺)和微孔铬;1976年底到1978年先后与上海自行车三厂和青岛自行车厂进行了扩大试验,并确定了以“双层镍铁合金/微孔铬”作为自行车一类一级件车圈的多镀层体系;为了进一步验证在生产上的稳定性和实用价值,于1978年8月先用“单层镍铁合金/微孔铬”作为自行车一类二级件的镀层体系,在青岛自行车厂飞轮车间投入生产。经过半年多的实际考验,又于1979年     

镍铁合金阳极新材料电镀试验情况

一、前言上海市轻工业研究所研制的光亮镍铁合金电镀工艺自1978年在国内首次投产以来,据不完全统计,全国各地已有二百余个单位在应用,镍铁电镀液达1,800,0001.但都采用镍板和铁板(或铁元)分别挂在阳极杆上或分别装在钛篮内作为阳极(以下简称分支阳极)。为了控制镀液中镍和铁离子含量的比例,必须     

《电镀与涂饰》一九八四年总目录

一、工艺技术类 1.电镀以氟硅酸钠为添加剂的镀铬液滚镀 特性的研究滚镀套铬工艺探讨滚镀铬机的设计和制造论各因素对滚镀的影响双层镍中半光镍添加剂对镀层性能 的影响吸附法清涂镀镍液中杂质锌离子的 应用电镀黑镍工艺中的点滴体会镀镍或镍铁液中硫酸镍的快速比色 测定高效的镍铁合金退涂工艺黑色光亮锡镍合金电镀从含琉基乙酸的焦磷酸盐槽液中沉 积铜镍合金酸性镀铜光亮剂配方改进及应用酸性镀铜中的磷铜阳极光亮酸性镀铜生产经验小结焦磷酸盐镀铜槽液中镍杂质的测定从微氰镀液中沉积黄铜镀层的初步 研究几种镀锌溶液性能对比试验报告全…     

磁头晶片功能性镍-铁合金电镀工艺

研制出一种可用于电脑硬盘磁头晶片功能性镍-铁合金的电镀工艺。介绍了其工艺流程,对主盐、添加剂、镀液温度、pH、电流密度、搅拌、合金成分等因素进行了筛选,并对所得镍-铁合金镀层的磁学性能进行了测试。结果表明,此镀层性能达到了磁头质量要求。该镍-铁合金电镀工艺已成功应用于电脑硬盘磁头晶片保护层加工中。