一种用于车轮螺栓切边组合式模具装置

本发明公开一种用于车轮螺栓切边组合式模具装置，包括上模和下模，所述上模的顺部设置有上模打杆弹簧，上模打杆的下部设置了上模模柄，上模模柄安装在上模模柄板的安装口上，在上模模柄板的两侧的等距位开设有上模导套，在上模模柄板下部位置上设置切边刀片安装口，上模锁模块为楔形设计，上模切边刀片与上模锁模块通过设置在上模锁模块的紧固件向上拧紧，使上模切边刀片与上模锁模块之间产生过盈配合的作用力，并使上模切边刀片与上模锁模块同上模模柄板活动安装为一体，本发明的有益效果是装卸简便，模具使用寿命长，生产效率高，降低了模具的生产成本，适合在下轮螺栓加工领域推广使用。     

自动控制厚度的吹塑机

本实用新型公开了一种自动控制厚度的吹塑机，包括模头，模头上设有定模及其活动模芯，定模上设有模腔，活动模芯插套入模腔内，所述活动模芯的上端伸出模腔外并联接一液压油缸，所述液压油缸内设置一活塞，活动模芯的上端插套入液压油缸与活塞连接，活塞与液压油缸之间的活动模芯上套有复位弹簧，模头外还设置一压力控制装置，压力控制装置与液压油缸之间设置高压油管和回油管连接，     

多孔型镁合金内螺旋管热挤压模具

一种模具加工技术领域的多孔型镁合金内螺旋管热挤压模具，包括：上模、中模和下模，其中：上模、中模和下模依次套接，上模、中模和下模均为圆盘结构，上模和中模之间以及中模和下模之间分别设有止口、定位销和螺钉固定。本发明的上模采用螺旋供流方式，显著降低了管材在挤出时由螺旋专用设备进行管坯螺旋成型的阻力；     

模具行业专利技术介绍

本发明公开了一种弹子锁头锁体的热挤压模具，包括上模和下模，所述的上模包括模柄和自上而下依次连接的上模板、上模垫板、上固定板、弹性体和脱料板，所述的下模包括自上而下依次连接的凹模套、下动模套、下固定板和下模板；所述的上固定板设有上凸模，所述的上凸模设有盲孔，所述的下固定板设有下凸模，所述下凸模的上部合模时滑动配合在所述的盲孔内，所述的凹模套上设有下凹模，所述的下凹模设有第一阶梯孔；所述的下动模套设有第二阶梯孔，所述下凸模部分位于第一阶梯孔及第二阶梯孔内，与第一阶梯孔、第二阶梯孔同轴线，所述的第一阶梯孔及第二阶梯孔内滑动配合有产品顶出装置，本发明生产成本较低、生产效率高。     

模套预应力对合金模坯强度的影响

合金模坯镶套过程中常见的几种缺陷，是影响合金模坯在使用过程中使用寿命的主要原因之一，解决这个问题的主要手段是提高模套与模坯之间的接触面，使模套的预加应力很有效地传递到模坯上，从而达到或抵消模坯所承受的工作应力。通过实践证明，模套与模坯之间有良好的接触面，模坯的抗张力和抗冲周力增强，从而减少和消除硬质合金模坯在使用过程中的破碎率，提高使用寿命。     

EVA真空发泡一次成型模具装置

本实用新型涉及一种EVA真空发泡一次成型模具装置，包括二组模框、一隔热板及二组同步曲柄杆，其中，模框分为上、下模框，且上、下模框分别设有多个上、下模穴座，于上模框适当处设有一抽气孔，下模框顶面环绕圈设一密封圈，第一组模框的下模框与第二组模框的上模框间设置有一隔热板，二组同步曲柄杆分别连结在二组模框两侧；     

金属液态压铸锻造双控一次成型的模具

本实用新型公开一种金属液态压铸锻造双控一次成型的模具结构，在上模框的内部下侧设有模芯，在上模框和模芯的中部设有活动的锻压凸模。锻压凸模底部的形状与压铸锻造产品的上表面形状吻合。下模框的内部上侧设有模芯，在模芯的一侧设有压铸流道、压铸流道的下部设有压铸锤，模芯的下部设有推杆，模芯上表面的形状与压铸锻造产品的下表面形状吻合。把液态金属经过压铸流道，     

一种管材冲孔、翻边模具

一种管材冲孔、翻边模具，包括由上至下依次设置的上盖、下座和下模，所述上盖、下座和下模在凸模的同一轴线上开有直径大于凸模直径的第1通孔，还包括设在上盖和下座之间、套装管材、位置固定的楔形上胀模和可以左右移动的楔形下胀模，上胀模和下胀模分别设有大于凸模直径的第2、第3通孔，并且下胀模设有拉动装置；下胀模与上胀模楔合时，第2通孔、第3通孔与第1通孔位于同一中心线上，     

制备超细晶材料的C形等通道往复挤压模具

一种制备超细晶材料的C形等通道往复挤压模具，属于材料加工领域。本实用新型包括：上凸模、下凸模、提手、螺栓、凹模、C形等通道挤压型腔。凹模从中心线对称分为两半，两半分别设有一半C形等通道挤压模腔，依靠均匀分布的螺栓组合成C形等通道挤压型腔，在凹模中沿分形面设有上模腔、下模腔和C形模腔．在上、下模腔之间用C形模腔相连，在上、下模腔处分别设有上凸模、下凸模，凹模上设有提手。     

第10讲共挤塑模设计

介绍了各种塑料复合型材共挤模的结构设计：模外复合共挤模，模内复合共挤模，多层复合共挤模及可控型坯共挤模的设计方法。     

无飞边防错模模具

本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种无飞边防错模模具。一种无飞边防错模模具，包括上模、下模以及嵌设在下模底端的顶杆，其特征在于所述的上模端部嵌设在下模内，上模底端开设有毛刺区，所述的上模端部与下模的配合间隙≤0．1mm。本实用新型具有有效控制错模、材料利用率高、有效防止出现毛刺、结构简单、制造方便等特点。     

一种高压成型冲压模

本实用新型公开了一种高压成型冲压模，旨在提供一种精度高；质量好；效率高；成本低的高压成型冲压模。该高压成型冲压模主要由上模体、下模体组成，上模体由成型上模和冲压上模组成，下模体由成型下模和冲压下模组成。该实用新型可广泛适用于模内镶件的高压成型冲压场所。     

离合器膜片弹簧、碟形弹簧成型模具

本发明公开了一种离合器膜片弹簧、碟形弹簧成型模具，包括设有冷却槽的上模及下模，下模内设有定位芯，所述上模及下模内的冷却槽为环形冷却槽，所述上模及下模内的环形冷却槽通过管道相互连通，上模及下模上设有连通外界冷却液的连接口。本发明能有效提高膜片弹簧、碟形弹簧的成型质量，可以增加成型模具的强度、延长成型模具的使用寿命。     

挤压铝型材应用导流模的实践

本文简要阐述了导流模控制金属流动的机制和设计导流模的原则，以及应用导流模容易发生的问题和解决办法， 介绍了导流模的特殊形式－宽展模，保护模的设计特点，以及应用中取得的经验。     

提高粉末冶金产品局部密度的模具

本实用新型涉及一种提高粉末冶金产品局部密度的模具，包括内外上模、主芯棒，其中内外上模包括具有上模腔的内上模及位于内上模上侧的第一内上模垫块，主芯棒伸入到上模腔中，上模腔中设有假芯棒、弹簧，假芯棒设有一搁置部，其下端抵靠到主芯棒上，搁置部抵靠到弹簧的一端，弹簧的另一端抵靠到第一内上模垫块的下表面。     

专利

专利名称：高温合金等温锻造的大型组合模具 本实用新型公开了一种高温合金等温锻造的大型组合模具，该模具由上型模和下型模组成。上型模由上模座、上模内块和上模套组成；上模座和上模套固接在一起，上模内块装在由上模座和上模套组成的内环里。下型模由下模外套、下模座、下模内套和下模内块组成；下模外套的内环正好套住下模内套的外环并用螺栓固接在下模座上，下模内块的上部“凸”形圆柱面装在由下模内套和下模座组成的内环里面并可上下移动，下模内块的底端装有卡环。上型模和下型模合模成一套模具。     

精密滚子多工位级进自动模具设计

对精密滚子的结构工艺、精度要求进行了分析，对制件的成形工艺，多工位级进自动模中的拉深模，整形模，冲孔模，挤光模，翻转机构，顶出机构，自动送料机构的设计、结构、工作过程作了阐述。试制的精密滚子一次试模成功，质量良好，已投入生产使用。     

弹性接触片多工序复合模

对传统的工艺进行了改进，采用了多工序复合模一次成形弹性接触片。介绍了复合模的结构特点及工作过程，成形凸凹模采用了镶拼结构，成形凹模采用活动结构，并采用了弹顶推料装置。凹模、凸凹模均为圆柱形，制造非常方便。凸凹模镶块和凸模成形面为螺旋面，制造较为困难。经生产验证，该模具结构合理、生产效率高、经济效益显着。     

提高聚氨酯复合冲模寿命的途径

１引言聚氨酯冲裁是指用聚氨酯橡胶代替钢质冲模中的凸模、凹模或凸凹模的冲裁。落料时用橡胶作凹模，凸模使用金属材料，冲孔时用橡胶作凸模，凹模为金属材料。在薄板冲裁时，钢制冲模间隙极小，如冲０．２ｍｍ板料，双面间隙仅为０．０４ｍｍ左右，制造、装配十分困难，...     

锌合金成型汽车灯壳模具技术

开发了锌合金在成型汽车灯壳模具所采用的实用性技术。先铸造汽车灯壳的铸铁凸模，再以铸铁凸模为基础，在凸模上直接浇注成型锌合金凹模。这种方法的特点是凹模型面尺寸比较准确、容易控制，而且由于凹模是低熔点合金，不会对凸模造成破坏。其制作过程为首先用灰口铸铁制成凸模，将制好的凸模放在平台上，根据凹模外形轮廓尺寸做围框，在凸模上涂一层涂料间隙层，再在围框周围用型砂密封，最后熔化锌合金进行浇注。成型后的模具经试模，一次成功，完全达到使用要求。通过以上方法，实现了快速、低成本的模具制作。