皮带输送机节能变频控制系统的应用

针对传统皮带输送机运输系统因井下不同时段运输煤量变化较大所引起的电能损耗问题,应用变频驱动技术开发了一套以PLC为控制核心的井下皮带输送机节能变频控制系统.通过变频驱动装置调速精度高、调速范围大、驱动能力强的特点,实现了皮带运输机运输系统的煤量自动识别及节能控制功能,从而有效提高了皮带输送机节能运行及精确控制的效果.     

大倾角带式输送机的设计

针对主斜井皮带输送机运输需要,对大倾角带式输送机进行具体设计,确定了托辊形式、胶带带宽、驱动电机功率及布置方式、电机拖动方式以及主要设备型号。由于输送机提升高度达到600 m,因此采用2台大倾角带式输送机搭接的布置方式进行运输。研究内容为其他矿井类似情况下输送机设计提供了工程借鉴。     

变频式皮带输送机功率平衡的控制研究

以皮带输送机在运输过程中存在着原煤负载不均、易造成电动机之间的负载分配不均的现象为研究对象,提出了对于多点驱动的皮带运输机按照转矩对其负载进行分配,利用功率跟随控制方式,主电动机的变频调速方式采用速度闭环式,从电动机依据主电动机提供转矩所给定参数对其进行控制,从而实现主从电机之间的功率平衡。     

皮带输送机驱动装置的布置与选型分析

为保证皮带输送机能够平稳高效地完成工作面及地面的运输任务,在简要分析驱动装置组成及原理的基础上,完成皮带输送机驱动装置的整体结构设计,并分析不同布置方式的优劣势,进而选用中间布置驱动装置,结合皮带输送机的工况完成电机、液压马达和泵的选型设计.     

皮带运输机清理装置的优化设计及评估

一般皮带运输机清理装置采用刮刀清理的方式,清理效果一般而且会影响到皮带运输机的输送效率,干扰运输机传动运行。基于此,通过设计一种底皮带黏结煤块清理装置对原有皮带运输机刀片式清理装置进行优化改进,对皮带下部以及侧边上黏结煤体进行清理。经现场试测发现,改装装置能够解决运输机输送作业过程中的煤块黏结问题,极大提高了皮带运输机的作业效率,同时延长了皮带运输机皮带的使用寿命,值得推广应用。     

煤矿井下皮带运输机皮带跑偏原因及处理

煤矿井下皮带运输机承担着井下煤炭运输的重要任务。皮带运输机的故障率直接影响井下煤炭生产效率,皮带跑偏是皮带运输机故障率最高的故障之一,通过实践研究皮带运输机跑偏位置、类型、原因,提出处理方法,为解决皮带跑偏问题,提升皮带运输机运输效率提供参考。     

皮带运输机驱动系统优化设计

针对皮带运输机驱动系统存在的电能损耗大、运行效率低、机械冲击严重的问题,提出基于变频控制的皮带运输机驱动系统优化方案。重点分析了以CAN总线通讯为基础、以CPU315-2DP为核心的皮带运输机驱动系统硬件、软件设计方案,以“一拖一”模式实现机头、机尾电机的变频驱动控制。实际应用情况表明：优化后的皮带运输机驱动系统满足设计要求,在降低机械冲击、提高运行效率的同时,达到了节能降耗的目的,社会经济效益良好。     

皮带运输机综合保护装置优化

针对皮带运输机存在的故障率高、监测信息不完善、监测方式单一的问题,提出基于ARM的皮带运输机综合保护装置优化方案。重点介绍了以S3C2440 ARM9处理器为核心的皮带运输机综合保护器硬件、软件设计方案,由GA-BP神经网络对皮带运输机故障进行精确诊断,以TCP/IP通信模式将皮带运输机运行数据传送至上位机,基于MCGS组态软件实现实时监测,并完成试验验证。结果表明,优化后的皮带运输机综合保护装置满足设计要求,提升了皮带运输机的故障诊断效率,完善了监测信息和监测方式,有助于提升皮带运输机的作业安全系数和作业效率。     

井下皮带输送机部分控制系统的改造

针对东滩煤矿井下皮带输送机控制方式落后,设备运行可靠性低、成本高、劳动强度大等问题,在对现阶段皮带输送机运行及控制系统现状分析的基础上,对西翼和北翼皮带输送机采取KTC101主控制器改造,对东翼皮带输送机进行变频软启动改造,最后对改造效果进行综合评估.结果表明,改造后显著提升了皮带输送机的运行效率,经济效益显著.     

不同工况下带式输送机变频驱动系统的性能研究

为进一步提升带式输送机运输控制性能,保证综采工作面的生产能力和生产效率,在对带式输送机变频驱动需求分析的基础上完成了其总体设计,并着重对变频驱动系统中关键设备进行选型设计,最后对所设计变频驱动控制系统在空载启动和正常停车工况下的性能进行试验研究,并取得理想控制效果.