三相分离技术在含油污水处理中的应用

在天然气处理中含油污水排放至燃烧池中,既浪费资源又造成环境污染.利用三相分离技术,将分离的污水用泵送到污水处理厂回收处理,分离的重烃返回天然气处理系统回收.实施后年创效益140 万元,同时减少了环境污染.     

硫酸厂生产污水处理站“零”排放工艺设计及应用

随着环保要求的日益严格,硫酸装置原污水处理工艺不能有效降低排放污水COD,且排放污水不能二次回收利用。金钼股份硫酸厂根据实际情况对污水处理工艺进行优化,废酸中和化灰过程无一次水添加,并首次采用大孔径树脂降低污水COD。处理后污水COD优于外排标准,可并入硫酸厂消防管网回收再用,实现了硫酸系统污水"零"排放。     

宁夏某煤化工园区污水处理工艺设计

以宁夏某煤化工园区内各企业排放的经处理达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级排放标准的污水为研究对象,根据煤化工污水的特点,在进行深入调查、研究的基础上,确定以生物强化稳定床-两相MSBR池-臭氧氧化塔-SBAF反应器为主体工艺的设计方案。最终达到污水全部回收利用的目的。详细介绍了该工程工艺流程及工艺特点。     

浅谈工业污水处理和回收利用

本研究主要针对工业污水在处理和回收利用方面的内容做出简要分析,希望所得结果能够引起大家的关注和重视。文章首先针对工业污水的处理的分类情况以及处理原则进行了介绍,并且进一步介绍了工业污水的回收利用标准以及工业污水回收利用的处理工艺,其中包括工业污水回收利用的方式、分散式工程污水回收利用的规划以及集中式工业污水回收利用的规划等。     

石化废水中水回用实验研究

针对某石化企业污水处理厂出水水质,采用频繁倒极式电渗析设备对其进行深度处理,以达到循环水补水标准.中试实验结果显示:该工艺对所排放污水的总硬度、氯离子和电导率的去除率分别可达93.1％、93.8％和84.6％,出水总硬度、氯离子和电导率分别仅为27.4、28.4 mg/L和302.9 μS/cm,完全符合循环水补水水质标准.经济分析显示:电渗析系统的运行成本仅为0.55元/m3,远小于自来水价格,说明污水回用有很好的经济优势.     

低温生物膜技术处理营区生活污水及再利用项目研究

采用驯化过的低温CBMR高效生物膜反应器技术 ,使处理后的营区生活污水达到国家允许排放标准后 ,回收利用于营区的绿化 (草坪 )喷灌、养殖、冲厕、洗车等 ,从而达到水资源循环利用 ,实现营区污水“零排放” ,创建绿色生态营区的目标     

氟乐灵和三环唑农药生产废水的处理

针对氟乐灵和三环唑生产废水成分复杂、含盐量高等特点,通过试验提出了采用高温氧化、蒸发浓缩等几套预处理工艺．回收可利用物质,处理后部分水回用于生产,剩余污水采取厌氧消化、接触氧化联合工艺处理,出水达到综合污水排放一级标准。     

湿法磷酸生产污水循环利用研究与应用

介绍湿法磷酸生产中污水回收再利用技术。污水封闭循环利用不外排放 ,彻底根除污水排放造成的污染 ,同时回收了污水中的有效成分 ,又节约大量工业用水。     

反渗透浓水深度处理新工艺的应用

浙江某炼厂将重质原油电脱盐污水经生化处理后,使用过滤＋双膜工艺处理进行水资源回收,得到的RO浓水由于可生化性差,不能使用生化方法进一步降低其COD含量,为使其达到国家污水一级排放标准,需对其进行了臭氧催化氧化的深度处理.在使用RO回收水资源的同时,使处理后浓水COD≤60 mg/kg,在有效回收水资源的同时,实现减排COD的目标.     

湿法磷酸尾气洗涤系统改造

针对湿法磷酸尾气中氟吸收效果差、氟资源浪费等问题,对磷酸尾气洗涤系统进行了改造。通过增设文丘里洗涤塔,增加管道洗涤和文丘里洗涤两次逆流洗涤,并将洗涤后的含氟污水作为磷酸浓缩系统氟硅酸生产补水,回收了尾气中的氟资源,并使尾气中的氟达到国家排放标准。