BFS系列和NS系列砂洗助剂的研制

针对不同织物，开发了ＢＦＳ系列化学砂洗剂和ＮＳ系列生物酶砂洗剂。真丝、人棉等织物采用ＢＦＳ系列砂洗剂，可实现一浴一步法。难于砂洗 棉麻织物采用ＮＳ系列生物酶砂洗剂可降低反应条件，完全取消机构助磨，且性能优于砂洗，达到国外同类助剂的先进水平，并已工业生产。     

技术问答

技术问答问：怎样防止厚旦真丝织物卷染时产生胶点？答：厚重真丝织物如桑绢纺、绢条绸、０５电力纺等在卷染加工过程中，有时会在织物表面粘附无数焦油状黑色胶点，严重影响织物的外观质量。此外，有些深色砂洗织物为了保证深度和鲜艳度，通常采取先砂洗后染色的方法，也...     

羊毛衫的砂洗方法

在石磨牛仔织物风行后,水洗、砂洗织物应运而生,蚕丝、粘胶和棉织物的砂洗加工已很普遍,而对毛织物的砂洗至今尚无报道。本文仅谈谈羊毛衫的砂洗方法。     

酸碱在织物色光调节中的应用

酸碱在织物色光调节中的应用俞忠尧（杭州天马洗染有限公司）在真丝织物砂洗生产中，应用冰醋酸，使织物在砂洗时的色光达到某一要求，这已成为一种常用的方法。而在染色中，正确使用酸碱，有时也会达到非常理想的效果。笔者通过对染料结构及发色原理的分析，在大生产中用...     

真丝织物的砂洗技术

阐述了砂洗机理，介绍了砂洗助剂、工艺及设备，对砂洗后织物的性能变化做了分析，并对砂洗技术的新动向进行了评述。     

方兴未艾的织物砂洗技术

砂洗以细雨沙磨洗织物而得名、由意大利首创,经香港传入内地,迄今已愈愈5年。它是在棉织物水洗石磨加工的启发下开发的。其主要特点是：将印染或白坯真丝绸、粘胶、毛、麻、化纤及它们的混纺织物或成衣在专用砂洗设备中,于特定条件下,通过机械及化学药剂的作用,使广达织物或成衣表面起绒,特征发生变化,原有风格和服用性能得到欢善。近年来。对厚实织物特别是对绦纶等化纤织物又发展了砂后与砂洗相结合的。艺,从而使砂洗加工的舍大更加丰昌。经过砂洗的各类织物表面遍布毛交,色调和光泽趋于美和,富蕴时代风采,手感也轻盈、柔软、…     

砂洗对真丝绸内在性能及外观风格特征的影响

通过对几种有代表性的真丝织物砂洗前后各项物理机械指标的测试和对比,分析探讨了砂洗工艺对织物单位面积重量、尺寸稳定性(缩水率)、断裂强力、透气性、悬垂性、折皱回复性及手感柔软性等方面的影响,通过客观和主观的综合评定,得出各大类织物砂洗效果排列序列,并论证了电力纺是目前砂洗工艺中各项性能改善效果最明显、最适合于做砂洗服装面料的织物之一。     

真丝砂洗织物的回染体会

真丝砂洗织物的回染体会近年来随着国内外市场真丝砂洗服装的流行，国内行多丝绸厂家纷纷对真丝染色织物进行砂洗处理，但因设备、技术、坯绸诸因素的限制，总会产生一部分次品，外观表现为无规则的折皱印且难于消除。遇到这类病疵，单纯依靠后整理工序难于修复，必须经过...     

真丝素绉缎砂洗对其触感性能的影响

采用FTT织物触感测试仪,对砂洗前后真丝素绉缎的触感特性进行测定,并分析砂洗工艺对真丝织物的触感各项指标的影响。研究结果表明:砂洗工艺对真丝织物的弯曲、压缩、粗糙度、表面摩擦和热传导性均有显著的影响;经砂洗工艺后,织物的弯曲刚度、弯曲功增大,压缩和回复刚度增大,抗皱性提高;由于砂洗后织物表面存在绒毛,织物的表面摩擦系数增大;表面粗糙度振幅及波长减小,粗糙度不匀率减小,平整度提高;最大热流量增大,瞬间冷感增加,热导率减小,织物保暖性提高。综合评价各项触感特性指标可知,砂洗可改善真丝织物的抗皱性、保形性、保暖性,使织物凉爽感、平滑度增加,总体手感变好。     

酶洗和砂洗结合处理苎麻织物

采用酸性纤维素酶并结合砂洗处理苎麻织物比单用酶处理工艺，苎麻织物性能改善更多，效果更好，适合作贴身衣服，本文给出了酶洗和砂洗结合处理的工艺参数，并对被处理织物作全面测试，分析了不同处理对织物性能指标的影响。     

含氧化胺柔软剂在砂洗中的应用

含氧化胺柔软剂在砂洗中的应用阳离子型柔软剂是目前应用最为广泛的柔软剂，最主要的有双十八烷基二甲基氯化铵（ＤＴＭＡＣ），由于其柔软效果好，价格相对较为便宜，在织物砂洗中用量也最大。但是其单独使用时存在许多的缺点：如易使织物泛黄；使纤维的吸湿性下降，抗静...     

织物彩涂砂洗工艺探讨

织物彩色涂层与砂洗工艺相结合，打破了传统的染色砂洗工艺，具有工艺简单易行，投资少，成本低，节能，无污染，具有仿牛仔布特色。文章介绍了该彩涂砂洗工艺条件和工艺过程，筛选了低温涂层剂，着色剂，砂洗剂等助剂。     

绸类砂洗加工应注意的几个问题

绸类织物的砂洗加工是近年来发展起来的一种新的加工技术。织物经砂洗加工后,手感更加柔软、厚实,服用性能大大提高。为获得良好的砂洗效果,提出在加工工艺中应注意的问题。     

真丝绸纺砂洗风格的蛋白酶洗工艺

采用生物蛋白酶对真丝织物进行整理，可达到碱性砂洗剂砂洗相类似的风格及效果，并使织物强力提高，产品质量有保障。文中介绍了蛋白酶洗工艺原理及试验工艺条件。     

真丝绸仿砂洗风格的蛋白酶洗工艺

采用生物蛋白酶对真丝织物进行整理，可达到碱性砂洗剂砂洗相类似的风格及效果，并使织物强力提高，产品质量有保障。文中介绍了蛋白酶洗工艺原理及试验工艺条件。     

真丝绸轻砂工艺探讨

为了克服砂洗中的各种病疵而又不失砂洗风格。本文以１２１０２双绉为试验材料，进行轻砂工艺试验，并根据砂洗后织物的各种指标数据。选出了较优工艺。     

绢纺练,染,超软绒化一步法的研究

超软绒化整理俗称砂洗整理,砂洗最早是以细砂磨洗织物,由此而得名,后来改用化学药剂和机械相结合的方法,是近年由意大利首创的一门新技术。砂洗后的绸面具有一层细匀的绒毛,风格高雅独特,穿着透气舒适、手感特别柔软,富有弹性,有涩粘感。砂洗整理又称为桃皮整理、超软绒化整理或仿旧整理。砂洗绸的崛起拓宽了桑蚕丝织物做时装面料的用途,但真丝织物经砂洗后严重变色,强力下降显著,砂洗后带来的这些缺点是阻碍砂洗绸发展的主要障碍。本课题研究了绢纺绸的一步法砂洗,利用绢丝的特性采用练、染、砂洗一步法新颖工艺,并研制成功PS超软绒化整理剂(砂洗剂),以此赋予绢纺织物高品位的砂洗功能,不落色,不变色,不影响强力,使低档次的真丝下脚料制成的绢纺绸通过新颖砂洗整理工艺后连升几个档次,一跃成为国内外市场最受欢迎的高水平高消费纺织品之一。     

真丝绸砂洗工艺及发展

浅述了真丝绸砂洗主要工序如装袋、预浸、砂洗、过酸、柔软处理、烘干织物打冷风等工艺条件,并介绍了先砂洗后染色工艺,新型砂洗助剂及设备的发展情况。     

真丝绸砂洗整理技术综述及工艺实践

真丝绸砂洗整理技术是利用酸、碱或盐等膨化剂作用于真丝蛋白质纤维分子末端，经柔软干洗后，这部分微纤维松散、裸露、竖立，织物经纬交织点活动性增大，因而织物外表具有一层绒毛，手感丰满而柔软细腻富有弹性。实际工艺生产要根据影响织物效果的四个因素进行三水平四因素L0(3^4)正交实验来确定最佳砂洗工艺。     

保色,保强真丝绸专用砂洗剂的研制及应用

国内对真丝绸织物砂洗通常采用酸性或碱性物质作为砂洗助剂，其缺点为褪色严重，强力下降大，且助剂用量大，本文主要针对上述疵病论述了一种新的用量少，并可保色、保强的砂洗剂ＴＸ－０５的研制及其应用方法，并对应用效果亦作了阐明