变频器在行列式制瓶机分部电气传动中的应用(续)

３新型变频器在行列式制瓶机分部电气传动中的应用随着行列式制瓶机电子化程度的日益提高,对分部电气传动技术提出了许多新的要求,推动了行列式制瓶机电气传动技术向更高水平的发展。图４所示是目前在我国瓶罐玻璃生图４行列式制瓶机新型分部电气传动系统结构图产线上运...     

国产双滴料供料机和六组行列式制瓶机

介绍了国产C05-2型双滴料供料机和C25-2型双滴料六组行列式制瓶机的结构和技术性能。该机能结合目前国内瓶罐玻璃厂的生产工艺特点,在结构上有利于生产厂由单滴料生产方式提高为双滴料生产方式。     

行列式制瓶机料滴成形设备的演变与发展

行列式制瓶机料滴成形设备的演变与发展黄益平（广东玻璃厂５１０６５５）“控制好玻璃料滴是自动化制瓶成功的一半”——在瓶罐玻璃行业中流行的这句话是不无道理的。的确，如果要把整条瓶罐玻璃生产线截然分开两半的话，那么最合理的分开点莫过于供料机落料口了。众所周...     

行列式制瓶机电子配时的发展（二）

行列式制瓶机电子配时的发展（二）黄益平（广东玻璃厂５１０６５５）三、从ＧＬＡＳＭＡＴＩＣ到ＣＯＭ－ＳＯＣＩＩ行列式制瓶机电子配时的基本功能可以用一句话加以概括，这就是，在适当的时刻“接通”和“断开”指定的阀，以按一定顺序移动制瓶机的机构。表３列出目前...     

行列式制瓶机装料的电子控制

行列式制瓶机装料的电子控制黄益平（广东玻璃厂５１０６５５）装料──料滴从料碗口下落到初型模，是行列机制瓶的第一道工序。由于行列机是由多个单元机构组装而成，料滴按一定落料顺序由分料器分配到各单组机，在行列机的机械配时阶段，分料器用机械凸轮式，且机速较慢...     

对罗兰特玻璃制瓶机传动机构的探讨

对罗兰特玻璃制瓶机传动机构的探讨苏明（湖南玻璃厂４１１１０２）我厂于１９８５年从比利时引进的一台罗兰特Ｓ１０－ＤＧ１１１型双滴玻璃制瓶机（以下简称为Ｓ１０机），是回转式玻璃瓶罐成形机械，与行列式制瓶机相比，该机在成形工艺和传动机构方面具有独特的优点。...     

制瓶机的新型电气传动

我厂1975年自瑞典EMHART公司进口一台八组双滴料行列式制瓶机,其电气传动部分采用新型的分部传动技术。这台设备自1978年7月在我厂正式投入运行,一年多来运转情况良好。制瓶机的分部传动技术引进国内还是第一次,它有什么特点?生命力如何?这些问题都是在制瓶厂工作的同志所关心的。     

玻璃瓶成型过程热工控制技术的发展(续)

料道操作对制瓶机所生产的瓶子质量有很大影响。料道操作的主要任务是掌握玻璃液在料道中的温度变化，合理地进行冷却、加热(即热交换)，匀化玻璃液的温度和成分，使之达到符合制瓶机做瓶要求的状态。为了获得最佳结果，在生产过程中，操作人员随时观察料滴从流料孔滴落的情况，如果料滴保持垂直下落，表明料滴温度已处于均匀状态。     

多轴伺服制瓶机控制系统

多轴伺服制瓶机控制系统,即全伺服制瓶机控制系统,是国内外行列式制瓶机控制领域的全新产品,是三金公司根据国内外玻璃瓶罐机械的发展趋势,以最佳性价比、最简单的结构、最方便的操作维护和可靠性为目标,用单片机、集成电路等元器件,从电路基础进行硬件设计和程序编制的百轴伺服控制系统。该系统的轴数、曲线、功能可选择和可灵活扩展,可以控制从单轴到140多个伺服轴机构的定时定位定曲线的协调同步运行。该系统控制的制瓶机,用伺服驱动机构取代高能耗的气动机械机构,用电子凸轮取代机械凸轮,用电子缓冲取代液压缓冲,达到全伺服制瓶机的低成本、低能耗、易操作、高性能、高效率,使制瓶机的供料、分料、接料、模子开关、扑气、吹气、翻瓶、取瓶、冷却、真空、拨瓶等整机数百个运动和动作全部自动化完成,实现低能耗环保的机器人制瓶。介绍三金公司研发的多轴伺服制瓶机控制系统的结构、功能、特性以及伺服控制在行列式制瓶机上应用所产生的效果。     

行列式制瓶机电子配时的发展（一）

行列式制瓶机电子配时的发展（一）黄益平（广东玻璃厂５１０６５５）由美国哈德福－恩佩尔（Ｈａｒｔｆｏｒｄ－Ｅｍｐｉｒｅ）公司于１９２５年创制的行列式制瓶机是当今世界应用最广泛的一种先进的玻璃瓶罐成型机。１９７４年瑞典艾姆哈特（Ｅｍｈａｒｔ）公司电子配时...     

行列式制瓶机的变频差动

行列式制瓶机的变频差动黄益平（广东玻璃厂５１０６５５）行列式制瓶机在采用多电动机分部电气传动代替单电动机机械连杆式电气传动之后，机上的机械差动器被电气差动器所取代，例如，功率自整角机型和带自整角机随动校正系统的直流调速型制瓶机分部电气传动中的自整角差...     

变频器在行列式制瓶机分部电气传动中的应用

变频器在行列式制瓶机分部电气传动中的应用①黄益平（广东玻璃厂５１０６５５）自行列式制瓶机分部电气传动问世以来,已经历了从落后的大功率自整角机、直流随动调速、机组变频调速到变频器（早期称“逆变器”）调速的发展过程。在已出现的各种型式的行列式制瓶机分部电...     

德国混合太阳能电池技术获突破

由中国轻工业信息中心、《玻璃与搪瓷》编辑部共同主办，山东淄博嘉丰玻璃机械有限公司协办的“多滴料制瓶机、制瓶机伺服系统展示会”于2010年4月7日在山东省淄博市隆重召开。来自国内外120余家玻璃制瓶企业的300多位代表出席会议。     

行列式制瓶机分部机械相位的检测

行列式制瓶机分部机械相位的检测黄益平（广东玻璃厂５１０６５５）采用分部电气传动的行列式制瓶机，当对它们送电之后，各分部电动机将会以相同的速度运转，但主导分部和随动分部机械之间的相位关系，通常仍是不正确的。这是因为，各分部的机械惯量不同，原已对好机械相...     

信箱

问:国产QD_6A较QD_6有哪些改进? 答:我国山东省轻工业机械厂生产的QD_6A和QD_6均为六分部单滴料行列式自动制瓶机,前者是后者的改进型。第一台QD_6A是1985年制造出来的。其主要改进部分如下: 1.磁性滚轮 采用了新型张紧机构——磁性滚轮,取代了原先的弹性张紧装置,从而使输瓶机网     

玻璃瓶成形控制系统的定时设置

介绍行列式制瓶机定时设置的重要性，定时设置的方法和注意事项。     

爱姆哈特新一代行列式制瓶机

爱姆哈特公司玻璃部投入大量人力、物力经过多年的试验研究,终于推出了新一代行列式制瓶机,以下简称NIS机,而传统的行列式制瓶机简称I S机.NIS机是第1台程控全伺服电动驱动的行列式制瓶机. 第1台NIS机(即原型NIS机)是5″三滴料10组机,于1994年4月在德国一家玻璃厂投入连续生产,取得满意的结果,第2台NIS机于2000年玻璃技术展览会后发送给一家用户,第3台正在制造.以上3台均是生产大型产品(如750ml酒瓶,1L果汁瓶等)的多滴料机.第4台为准备用于生产小型瓶(如化妆品瓶、香水瓶和药用瓶等)的多滴料机. NIS机仍沿用I S机的成型工作原理,因为I S机成型工作原理是将生产力和成本效益有机地结合在一起,并且经过了长期的实践考验.NIS的双滴(或3、4滴)料的中心距规格系列和模具设备仍与I S机标准保持一致. NIS机在机械结构、机构驱动和机构动作的控制等方面进行了重大改进和突破:减少机械零件数量,增加电子功能,简化结构,革新驱动,实现动作编程控制和在线监测,改善并提高了动作的稳定性和重复精度. 1 单组的机械特征 NIS机是换代产品,单组的机械特征颇多.但因NIS机尚未完全地公开,资料十分有限,这里仅介绍有重大影响的部分机构的构造特征和个别机构的布局特征,供参考. a.初型模和成型模实现了平行式开、闭,替代了模具剪式开、闭的传统方式.初型模和成型模的开关机构均采用电子凸轮控制的伺服电机驱动. b.实现了初型模自上而下、成型模自下而上的垂直冷却. c.口钳机构的基本构造与传统的类似,花键轴的中央装有大齿轮,两侧装有左、右气缸;口钳借T型槽装到左、右气缸上,压缩空气驱动左、右气缸在花键轴上滑动,实现口钳打开.大齿轮被伺服电机驱动的传动装置带动,回转180 实现口钳翻转. d.每组实现了全伺服控制的电动驱动,阀箱和管路没有了.成型所需的压缩空气经底盘内的分配箱,直接被送到成型用气机构,进入模腔. e.扑气机构由原来位于芯子机构左前方移置到右后方.     

十分部行列式制瓶机

十分部行列式制瓶机在美国印第安纳洲的温切斯特Maul工业设备展览会上首次展出。代表所有玻璃厂(除二个瓶罐玻璃厂外)的150多名操作者出席了这次展览会。十分部双滴料制瓶机每分钟能递送150只15盎司瓶子,另一特点是行列式各部件控制可靠。供料机、定时鼓轮、分料槽、传送器都分别采用单独马达带动,并可同步运动。其它操作部件也采用马达同步运动,以达到工作平稳。     

瓶罐玻璃工厂电子设备维修工作的组织

我们所处的时代是电子的时代,电子技术已经日益渗透到科学技术的几乎所有领域,包括瓶罐玻璃工业,例如制瓶机、最先进的交流调速技术——逆变器电气传动、电脑控制的十组双滴及八组双滴的行列式制瓶机、电脑控制的窑炉,已在国内的玻璃瓶罐生产线上出现;电脑控制的原料配料系统,玻璃瓶检验与包装工段等等也是指日可待的事了。由于电子设     

制瓶机电气传动装置的现状与发展

自本世纪初第一台自动制瓶机问世以来,经过反复改进。已成为高度机械化、自动化、的机器。每分钟能生产400多个瓶子的四滴料制瓶机正是制瓶机械日臻完善的标志。制瓶机的电气传动装置也在不断发展,出现了多种多样的电气传动形式。我厂就有五种不同电气传动形式的制瓶机正在运转。瓶罐玻璃工业如何选定最理想、最适用的制瓶机电气传动形式,是我们应该研究的课题。