孤东油田油井管杆损坏机理分析与防治措施

孤东油田经过二十多年的生产,偏磨井数快速增加,油井维护作业工作量大大增多。孤东油田早期偏磨井突出表现再四区、八区和红柳油田等几个区块的东营组地层及沙河界组地层。但是近年来随着三采开发技术即注聚的不断深入,馆陶上组地层井的偏磨也以惊人的速度递增。综合上述分析,油井管杆损坏机理应是管杆腐蚀在先偏磨在后,造成了管杆的严重损坏。     

酒东油田抽油杆偏磨防治综合研究

酒东油田属复杂断块油藏,地层压力高,埋藏深度大,平均日产液低,部分井结蜡、腐蚀现象严重,井下杆柱受力情况复杂,使得部分现役防偏磨措施不能完全适应偏磨现状,导致了杆管偏磨现象的发生,缩短了杆管使用寿命,增加了开采成本。针对以上问题,对近几年偏磨井进行归类统计,分析不同偏磨类型的影响因素,同时对加重杆进行优化设计,以期达到降低酒东油田杆管偏磨,延长管杆使用寿命的目的。     

商河油田商二区油井偏磨综合治理研究

商河油田商二区油井杆管偏磨问题比较严重，直接影响着油井的正常生产，消除和减少杆管磨损已成为油井管理的重点。针对油井严重腐蚀偏磨的现象，本文分析了导致油井管杆腐蚀偏磨的原因，在此基础上提出了治理管杆腐蚀偏磨的技术方法，应用后取得了较好的效果，延长了检泵周期，油井免修期提高了110天。     

荣兴油田偏磨因素分析及防治

荣兴油田目前已进入水驱开发中后期。近年来管杆偏磨问题突出。通过对滩海油田抽油机井管杆偏磨状况调查,偏磨导致检泵占维护性作业工作的60.7%,根据现场情况,从井身结构、含水、抽汲参数和杆柱稳定性入手,对管杆偏磨原因进行分析,制定偏磨治理的技术方案,并且在现场应用中取得了显著效果,有效延长了检泵周期。     

油井管杆偏磨原因及防治措施

在油田开发过程中,应用机采系统采油存在着管杆偏磨问题。管杆偏磨是指抽油杆接箍及其本体与油管内壁产生摩擦,而引起抽油杆、管磨损导致损坏的现象,它是油井频繁作业、缩短检泵周期的主要原因。通过对东胜高青公司近两年来维护作业井作业原因的深入调查分析,针对油田开发中后期的特点,提出并应用了减少管杆偏磨的系列配套措施,提高了检泵周期和油井管理水平。     

浅谈抽油机井杆管偏磨原因及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油机井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理分析,按偏磨类型分别提出了综合配套治理方案。     

有杆采油泵井管杆偏磨原因分析及防治措施

有杆采油泵井管杆偏磨是国内外各大油田普遍存在的问题。特别对于进入中后期开采阶段的油田,偏磨井数逐年增加。管杆偏磨现象日益严重,不仅造成油井停产,增加维护作业工作量,甚至导致油杆断裂、油管落井,增加作业施工难度。本文就杆管偏磨的现象和机理进行了探讨,并结合目前国内外各种防偏磨技术提出适合本区域情况的防治措施。     

濮城油田抽油井偏磨原因分析及对策研究

目前,困扰油田上产的一个重要因素是油井的维护性作业居高不下,其中因管杆偏磨造成的管漏、杆断的情况尤为突出。本文对抽油井偏磨原因进行了分析,从井筒、油管、杆柱及采用新技术等方面提出了治理措施,并对今后油田治理油井偏磨提出了建议。     

有杆泵井偏磨机理探讨及配套技术应用

油田开发进入中后期以后,开发矛盾日益突出,油井的偏磨问题日益严重。除斜井和水平井外,直井偏磨现象也十分严重,管杆的偏磨严重制约了油田的开发,因偏磨造成维护的油井不断增多,同时杆管的直接磨损造成了大量杆管的报废。文中主要是针对油井杆管偏磨机理进行浅析,同时提出一些基本的治理对策。     

孤东油井管杆偏磨成因及治理措施

本文在分析油井偏磨力学的基础上,从宏观上探讨了管杆偏磨的直接成因;提出了偏磨的2种形式,并给出了可以判别抽油杆偏磨的4种型态和油管偏磨的2种型态;总结了孤东油田防偏磨治理思路,应针对不同的偏磨的因素,采取相应的措施。现场应用表明,防偏磨措施切实有效,管杆偏磨状况得到较好的改善。     

文留油田有杆泵井防偏磨、防腐蚀技术的应用与效果

本文对文留油田有杆泵井在生产过程中杆管发生偏磨腐蚀的机理进行了扼要分析，认为井斜是造成杆管偏磨的主要原因，而油杆油管因各种因素引起的弯曲造成的杆管偏磨也不容忽视：油井产出的液富含矿物质、CO2、H2S腐蚀性气体、H^ 、Cl^-、及细菌等腐蚀介质，使杆管产生腐蚀。杆管的偏磨与腐蚀相互作用、相互促进，又造成了更大的破坏性。有杆泵因偏磨腐蚀造成的危害非常严重。本文还介绍了油田工程技管产生腐蚀。杆管的偏磨与腐蚀相互作用、相互促进，又造成了更大的破坏性。有杆泵因偏磨、腐蚀问题进行治理的情况及效果。     

K71断块管杆偏磨腐蚀现状及治理对策

随着开发的深入,垦西油田K71断块油井综合含水不断上升,井简管杆偏磨日益加剧,同时油井地层产出液矿化度高、含硫高、氯离子含量高,对杆管泵腐蚀性强.通过对K71断块油井井简偏磨腐蚀状况调查研究分析,结合生产实际提出了从源头进行治理,采取套管加药防腐治理工艺等相应的综合配套防治技术,取得了良好的防偏磨腐蚀效果.     

临南油田管杆偏磨机理分析与治理

抽油机井管杆偏磨问题是油田困扰生产的大问题，根据临南油田76口严重偏磨井数据，借助杆柱在井下的运动状况分析，得出管杆偏磨的原因和机理，为下步选择合理的治理偏磨措施，提供了可靠的理论基础。     

孤东油田油井管杆化学防腐技术

本文针对孤东油田井下油管、抽油杆腐蚀特别严重的问题,分析了腐蚀的机理,提出了化学防腐技术来治理,论述了该技术的工艺原理和操作特点,成为目前孤东油田防止管柱的偏磨腐蚀的重要手段之一。     

油井管杆偏磨及治理对策

抽油杆与油管的偏磨问题日益突出,对油井的稳产高效运行具有危害作用。近年来,针对油井管杆偏磨现象的治理随取得了一定的成效,但这一问题尚未得到真正解决,因此,有必要对管杆偏磨治理进行进一步的分析研究,以保证油田的正常生产。本文首先分析了管杆偏磨的现状,并在分析偏磨原因基础上,对管杆偏磨的治理对策进行了探讨。     

油井管杆偏磨及治理对策

抽油杆与油管的偏磨问题日益突出,对油井的稳产高效运行具有危害作用。近年来,针对油井管杆偏磨现象的治理随取得了一定的成效,但这一问题尚未得到真正解决,因此,有必要对管杆偏磨治理进行进一步的分析研究,以保证油田的正常生产。本文首先分析了管杆偏磨的现状,并在分析偏磨原因基础上,对管杆偏磨的治理对策进行了探讨。     

抽油机井杆管偏磨成因分析及防治对策

通过对大庆宋方屯油田抽油机井管杆偏磨现状调查,斜井、深井所占比例在47％以上,因井况差造成偏磨严重的井数占45．0%以上,抽油杆接箍磨损严重。造成管杆偏磨的因素主要有井身结构、杆柱受交变载荷、配套工艺不完善和不合理、封隔器坐封以及产出液腐蚀等。为此,提出了防止或减轻偏磨的技术对策。     

抽油机井管杆偏磨分析与防治措施

抽油机井在生产过程中,井下的抽油杆和油管发生偏磨,致使抽油杆的杆断几率增加,作业检泵的频率也明显增多,严重影响采油井的正常生产,同时作业费用增加,使得采油成本加大,给油田开发造成了较大的经济损失。本文针对此问题,分析了杆管偏磨的各种原因,以及影响偏磨的各种因素,指出了抽油杆与油管的偏磨是由于金属的腐蚀,机械的摩擦以及砂粒磨损共同作用形成的,提出了采油井井下杆管发生偏磨的防治措施。从而大大减轻或从根本上消除管杆偏磨现象,达到控水增效的目的。     

下寺湾油田抽油井杆管偏磨分析与治理

下寺湾油田90％以上的抽油井为定向斜井,普遍存在管杆偏磨现象,偏磨已成为抽油井检泵的主要原因,严重影响了油田正常生产.通过对该油田管杆偏磨的原因分析,找出了影响杆管偏磨的主要因素,有针对性地采取防偏磨措施,减缓了偏磨程度,延长了检泵周期.     

大港南部油田杆管偏磨治理技术研究与应用

大港南部油田油井因油稠、井斜变化大、泵挂深使抽油机井在生产过程中杆管偏磨严重,同时地层水矿化度高且含有硫化氢气体,造成杆管腐蚀,加剧了偏磨躺井。文中对南部油田杆管偏磨原因进行了分析,在实践基础上不断完善偏磨治理工艺技术,形成了较成熟的偏磨治理工艺配套技术,取得了较好的经济和社会效益。