WiFi无线通信定位技术在露天矿中应用研究

针对露天矿实际生产管理需求,利用WIFI无线通信定位技术,在露天矿山建立卡车定位、语音生产调度和视频监控一体化的数字化监控调度平台。该系统不仅可以满足露天矿的日常生产调度,而且可以实现对矿山设备人员无线定位和视频监控,有利于矿山的安全生产管理,提高矿山企业的劳动生产效率,降低开采成本。     

基于ESB的煤矿综合数据平台设计和开发

在分析当前煤矿生产监控及调度系统数据现状的基础上,提出了一个煤矿综合数据平台的参考体系结构。描述了该体系结构下的数据输入、输出、存储、交换、共享、数据加工、数据服务、数据展现等主要功能,并对相关的规范标准、数据仓库、数据挖掘技术的应用以及煤矿生产监控与调度一体化等进行了论述。     

基于二三维与全景一体化的数字矿山综合管理平台研究与应用

针对当前数字矿山综合管理平台多采用三维建模方式实现矿山场景及监测监控数字化现状,提出了基于二三维与全景一体化的数字矿山三维综合管理平台,介绍了该平台的架构、功能以及关键技术,最后阐述了该平台在王坡煤矿的实际应用情况。实际应用表明,该平台实现了矿山企业减人增效和提升安全的效果。     

信息化技术在矿山企业监控系统中的应用

本文介绍了信息化技术在矿山企业综合监控系统设计中的应用。文中分析了矿山企业综合监控系统设计方案的选择方法,详细阐述了该系统硬件的结构、原理和软件的设计方法。该监控系统的成功使用,不仅使矿区的电力系统、设备和生产得到了有效地控制,也为企业的管理人员提供了一个控制、决策的平台,为企业的发展提供了有力的保障。     

安全监测监控综合信息平台系统在平朔公司的应用

简要介绍安全监测监控综合信息平台系统在平朔煤炭工业公司的应用,该平台是通过调度软件,整合管理系统数据、工业视频数据、工业监控数据和电话录音数据等,实现生产调度管理、应急指挥,辅助决策和安全生产的全方位监测监控。     

基于PKI体系的矿山企业安全生产信息化管理研究

考虑到当前国内矿山企业的安全形势,大力推进矿山企业安全生产建设刻不容缓。通过统一的管理平台对矿山企业的安全生产进行有效的监控管理对于企业经济效益的提升有重要的作用,也是权衡企业现代化管理的重要标准。其中,以密码技术为核心的公钥基础设施(PKI)技术体系可以为企业安全生产信息化提供安全的网络环境。通过对安全生产信息化管理需求的分析,提出了基于PKI技术的矿山企业安全生产服务体系结构,并对核心部分证书管理、密码服务器进行了详细分析。该技术体系有效的实现了数据加密和用户身份的标识,有效解决了矿区安全生产管理平台的信息安全问题。     

基于三维视频融合的矿井实时监测技术

针对煤矿视频监控普遍采用传统可切换矩阵,分镜头图像离散、关联性差等问题,提出一种三维视频融合方法,实现了相邻多个二维视频画面和三维场景模型的融合拼接,同时结合多源信息增强现实技术,自主研发了一套全矿井三维视频融合实时监测系统,使原本碎片化的分镜头画面在真实三维场景中达到空间和时间上一体化监控,实现全矿井视频监控"一张图"动态管理,为矿山企业日常调度管理和应急指挥提供新型技术手段。     

基于微服务架构的生产管控平台研究

立足于矿山企业综合生产管控实际需求,为实现矿山生产中对业务数据的分析与监控、对设备和人员的智能化管控与决策以及对现场作业高精度预警,基于微服务架构定制开发了矿山生产管控平台。此平台旨在推动面向采矿、选矿领域的应用服务能力建设。平台搭建基于SpringCloud微服务框架,涵盖用户管理、资源管理、系统管理、权限管理和流程管理等基础功能模块,抽象矿山数据采集及展示需求,创建了工业数据集成展示管理模块,并根据矿山企业数据管理需求,设计了业务数据综合查询管理等模块,同时利用HTML和Vue技术搭建了Web前端,实现用户交互界面。通过搭建生产管控平台环境及开发业务功能模块,可以协助矿山企业全面掌控生产作业情况对进一步强化矿山作业基础能力、提高综合数据集成水平和信息化建设提供了有力的基础支撑。     

综合自动化技术在崔家沟煤矿的应用

介绍了崔家沟煤矿综合自动化管理平台,其使安全监测、生产管理、调度通讯、工业现场视频图像、人员管理及工业监测监控环境参数等在统一的平台传输和集成,实现信息资源的综合利用,极大地提高了崔家沟煤矿的安全生产调度管理水平。     

数字孪生智能矿山管控平台及智能洗选管控平台建设

煤矿智能化的技术革新催动着煤矿安全管理迈入智能化,以安全风险智能管控为方向的煤矿智能化安全是智能煤矿建设的安全前提和安全保障。数字化转型和数字经济的发展成为产业变革的主基调,国内外众多矿山企业相继实施了数字矿山或者智能矿山的建设,因每个矿山的工艺特点和基础条件存在不同,导致建设成效差异较大。围绕智能矿山建设的内涵和目标,综合运用计算机、网络、集成、智能控制等先进技术,全面构建集调度管理、安全监测、视频监视、通信指挥为一体的中煤建筑安装工程集团有限公司生产调度信息化管控信息化平台,以求达到各类安全生产信息的高度集中,矿井各生产环节的有效信息实时掌握,做到“管、控、营”的一体化调度。为“中国智造”奠定了技术基础。     

煤矿一体化调度通讯平台架构探析

通过分析现有煤矿的调度系统,提出基于一体化调度通讯系统,设计系统的总体结构方案,同时构建子系统有线调度、无线调度、应急广播以及视频调度系统,将系统应用在郭庄煤矿中,系统很好地实现煤矿指挥一体化、远程监控、视频联动等功能,有效地减少了资源浪费,实现了减人增效,提高了生产效率.     

"煤矿综合监测监控系统通用协议平台"项目简介

煤矿综合监测监控系统通用协议平台通过建立分站层统一的通信接口协议、系统层基于TCP/IP协议统一的信息接口规范及系统层联网、分站层联网两种入网认证检测平台,建立集团公司各生产矿井监测、控制、管理一体化的、基于网络的大型开放式分布控制系统,实现集团公司各矿井生产各环节的过程控制自动化,生产综合调度指挥和业务运转网络化,行政办公无纸高效化,对全矿井安全状况和生产过程进行实时监测、监视、控制、通信和信息管理。该项目由信息研究所负责研究开发,已列入徐州市重点新产品开发计划。“煤矿综合监测监控系统通用协议平台”项目…     

基于仿真的矿山生产计划优化研究与工程应用

煤矿生产是由采掘、洗选和装车运输等多个环节组成的复杂生产流程。针对矿山企业实际生产过程中调度参数优化问题,根据矿山生产任务和实际生产情况,以矿山资源消耗最小为优化目标,以采场地质因素、企业销售订单和各环节生产能力为约束条件建立多目标优化模型。通过构建矿山生产流程仿真平台和生产参数优化实现模型求解,最终利用生产调度实现生产资源的最优化配置。结果表明,基于仿真的生产计划优化方法能够较好地应用于生产实践。     

煤矿生产安全信息门户

煤矿生产安全信息门户能有效整合企业资源,使生产安全调度、监控和管理一体化,为企业领导科学决策和正确指导安全生产工作提供了依据。同时,安全信息门户为相关政府职能部门行使生产安全监督职能,提供了一条有效的手段。     

基于MCGS的煤矿安全生产综合信息监控平台

针对煤矿安全生产数据分布在不同系统的服务器中,给调度指挥带来很大困扰这一问题,分析了煤矿对安全生产综合信息显示预警平台功能需求,并从接口、网络安全、组态3个方面对煤矿安全生产信息监控系统进行设计,使用MCGS组态软件组态完成监控,实现了将煤矿采煤机开停、机巷胶带开停、瓦斯含量和采面人数等数据信号采集到工况信息监控系统软件平台,并实现了web远程浏览,提高了调度指挥工作效率。     

CDS-DH型数字程控调度通讯机的设计与应用

现代调度通讯系统采用数字程控技术，采用ＰＣＭ码传输控制，实现了全厂（矿）计算机管理，生产指挥监控的数据信息网与调度通讯网的一体化。该系统软、硬件均采用模块化、结构化设计，具有强大的调度通讯能力。     

CDS—DH型数字程控调度通讯机的设计与应用

现代调度通讯系统采用数字程控技术，采用ＰＣＭ码传输控制，实现了全厂（矿）计算机管理，生产指挥监控的数据信息网与调度通讯网的一体化。该系统软、硬件均采用模块化，结构化设计，具有强大的调度通讯能力。     

基于TD-SCDMA的煤矿移动专网的应用研究

 为了满足我国煤炭企业正常生产的要求,结合企业信息化的需求,提出了一种基于TD-SCDMA的煤矿移动专网的应用研究。研究认为,煤矿移动专网的应用应解决包括地面和井下两大部分。通过针对矿区现有的系统进行平滑升级,以实现一体化矿区通信系统和多业务综合平台,充分发挥煤矿移动专网的无线通信优势,提供煤矿本地化业务调度、集团化管理业务调度和预警的广域调度,给瓦斯、生产、设备等多业务监控、检测系统提供了覆盖井下的TD-SCDMA网络数据传输的无线通道。在地面监控中心可通过TD-SCDMA网络提供准确定位井下所有工作人员的位置,并将位置信息转化为感兴趣的信息。     

浅议智能安防及应急调度一体化平台在煤炭企业的应用

随着两化融合技术不断的发展,传统工业制造业向集约化、智能化靠拢。通过阐述IP视频监控系统国内外研究现状和发展情况,介绍了智能安防及应急调度一体化平台系统的基本概念、系统架构和在煤炭企业的应用情况,展望了该技术的发展前景。一体化平台在煤炭企业的应用突破了现有系统的限制,最大程度的发挥了各子系统的联动作用,充分体现了智能化、信息化和互动化的统一应用,实现安全效率的协调统一。     

煤矿自动化控制系统整合的研究与应用

随着网络技术、自动化技术和信息技术的迅速发展,矿井逐渐建立了自己的自动化系统,如安全监测系统、排水监控系统、供电自动化监控系统、大巷信集闭系统等。但各系统之间不能资源共享,无法实现统一管理和调度。因此对井下各个自动化系统进行统一管理,进行系统集成,建成一个通用的管理平台,整合信息资源,实现了全矿的管控一体化。