双酚S环氧树脂胶黏剂的制备

采用双酚S与环氧氯丙烷在碱性条件下反应,合成双酚S型环氧树脂并以其为主体树脂配成胶黏剂。用红外光谱进行了表征。考察了反应条件(包括反应温度、碱液浓度、反应时间、反应物配比等)对胶黏剂性能的影响。结果表明:双酚S:环氧氯丙烷(物质的量比)为1∶5时,产物为固体,双酚S:环氧氯丙烷(物质的量比)为1∶10时产物为半固体,双酚S:环氧氯丙烷(物质的量比)为1∶15和1∶20时产物为液体,催化剂质量分数为25%~35%,在90~100℃,反应8~9h,所得胶黏剂剪切强度可达16.8MPa。     

三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂的合成

介绍了在温度和pH值等条件不变的情况下,不同的甲醛(F)和尿素(U)配比对合成的脲醛树脂(UF)胶黏剂性能的影响,以及通过用不同质量分数的三聚氰胺(M)对脲醛树脂进行改性以达到合成低游离甲醛胶黏剂的目的.结果表明:F与U物质的量比升高,甲醛含量明显提高;随着F与U物质的量比以及三聚氰胺质量分数的增加,甲醛释放量明显降低.当n(F)∶n(U)=1.5,三聚氰胺的加入质量分数为5％时,甲醛含量最低.     

三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂的合成工艺研究

介绍了在温度和pH值等条件不变的情况下,不同的甲醛(F)和尿素(U)配比对合成的脲醛树脂(UF)胶黏剂性能的影响,以及通过用不同质量分数的三聚氰胺(M)对脲醛树脂进行改性以达到合成低游离甲醛胶黏剂的目的。结果表明:随着F与U物质的量比增加,甲醛含量明显提高;随着F与U物质的量比以及三聚氰胺质量分数的增加,甲醛释放量明显降低。当n(F)∶n(U)=1.5、三聚氰胺的加入量为5%时,甲醛含量最低。     

塑料膜复合用水性丙烯酸胶黏剂的研究

采用乳液聚合法制备了一种水性丙烯酸胶黏剂,可用于塑料膜的复合。研究了功能单体、乳化剂、引发剂对胶黏剂性能的影响。结果发现,软/硬单体比例为60/40~65/35,功能单体AA与HEA占丙烯酸单体用量的5%,乳化剂占丙烯酸单体用量的1%～2%,引发剂占丙烯酸单体用量的0.6%,得到的乳液胶黏剂性能最佳,其剥离强度最高可达1.8N/15mm。     

消防水带用聚氨酯胶黏剂的研制

采用具有较高结晶性的聚酯多元醇,以及合适的扩链剂和异氰酸酯为原料制备高初粘强度的消防水带用聚氨酯胶黏剂,并且分析了聚酯多元醇种类及数均相对分子质量(n)、扩链剂种类及用量、异氰酸酯指数(R)、纳米白炭黑及水解稳定剂对聚氨酯胶黏剂性能的影响。实验结果表明,采用n为3000左右的聚己二酸1,4-丁二醇酯,扩链剂采用1,4-丁二醇,R取1.02～1.03,并且加入经过表面改性的纳米白炭黑TS-720,加入0.5%～0.7%(与聚酯的质量比)的水解稳定剂,反应后得到的聚氨酯胶黏剂具有较高的初粘强度、较好的耐水解性能和耐老化性能。     

亚硫酸处理双组分豆粕胶黏剂的应用性能研究

以豆粕粉为主要原料,采用常温复配手段制备双组分豆粕胶黏剂,分析了亚硫酸添加量对胶黏剂的物理性能、固化黏弹性能及其制备的胶合板胶合强度的影响,并通过FT-IR对亚硫酸处理制得的双组分豆粕胶进行了结构表征。研究结果表明：亚硫酸能够降低胶黏剂体系的黏度,且当亚硫酸添加量为6%时,双组分豆粕胶黏剂的黏度和pH值适中,红外表征显示亚硫酸的加入能够促进蛋白质水解,暴露更多的活性基团。在120~150 ℃范围内,固化交联程度较高,固化黏弹性能较优,且用其制备的三层胶合板可满足国家标准Ⅰ类和Ⅱ类胶合板的要求,胶合强度分别达到了1.02MPa(100 ℃)和1.24 MPa(63 ℃)。     

白炭黑原位填充的改性室温硫化硅橡胶胶黏剂

采用原位填充白炭黑与甲基丙烯酸(酯)改性相结合的方法制备了室温硫化(RTV)硅橡胶胶黏剂,用红外光谱与凝胶渗透色谱表征了RTV硅橡胶的结构及其胶黏剂的相对分子质量,用扫描电子显微镜分析了白炭黑的分散性,并考察了胶黏剂对金属铝黏接性能的影响因素。结果表明,RTV硅橡胶、甲基丙烯酸(酯)与白炭黑形成了共聚物;随着白炭黑含量的增加,胶黏剂的相对分子质量分布变宽;当偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷/正钛酸四丁酯(质量比3)质量分数为1.5%,白炭黑质量分数为1.5%,交联剂原硅酸四乙酯及催化剂二月桂酸二丁基锡的质量分数分别为1.0%,0.1%时,胶黏剂粘接铝的最大剪切强度可达到5.64MPa。     

硅酸盐基耐高温胶黏剂的研究现状及应用

硅酸盐胶黏剂具有耐温性好、环保无毒、工艺简单、成本低廉等优点,因而在耐火材料、耐酸胶泥、耐火涂料、铸造和模具等方面起着重要作用,近年来随着我国经济和各项事业的迅猛发展,耐高温无机胶黏剂的需求也越来越高。但是,粘结力低、耐水性差等缺陷制约了硅酸盐胶黏剂的推广应用。从物理改性和化学改性两方面详细地综述了硅酸盐胶黏剂的研究现状,并且以成本和可操作性作为考量指标,指出了众多改性途径中的最佳方案,此外对硅酸盐未来研究方向和应用前景作出展望。     

陶瓷用胶黏剂的研究现状

胶黏剂在陶瓷的修复、生产和连接等许多方面起着重要的作用,综述了陶瓷用胶黏剂的研究现状,在简要介绍陶瓷结构性能的基础上,重点介绍了应用于陶瓷领域的磷酸盐类胶黏剂、硅酸盐类胶黏剂、氧化物类胶黏剂等无机胶黏剂和环氧树脂胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂、丙烯酸脂类胶黏剂等有机胶黏剂近年来国内外的研究情况,以促进陶瓷用胶黏剂的发展。     

亚胺改性环氧树脂胶黏剂的研究

采用端羧基亚胺中间体对环氧树脂进行改性,用芳香胺做固化剂,制备了亚胺改性环氧树脂胶黏剂.研究了端羧基亚胺中间体的种类及用量、固化剂种类及用量、固化条件等因素对胶黏剂性能的影响.结果表明,采用分子中含有砜基的亚胺中间体对环氧进行改性、用DDS做固化剂制得的胶黏剂的性能最好.亚胺中间体用量为60phr～70phr、固化剂用量控制在固化剂活泼-H/环氧基为0.6～0.7时,胶黏剂的综合性能较好.适合该胶黏剂的固化条件为200℃/2h 220℃/4h.