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相似文献
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1.
现今日化塑包螺纹盖,已大量应用在日化家居生活的方方面面,然其生产注塑成型模具里的铰牙机构设计和技术处理却是极为关键。通过模具结构持续创新,设计合理(性价比)的模具铰牙机构,是可以有效降低模具相关铰牙成型件易损伤而造成螺纹盖废品高的质量问题,从而避免影响模具寿命和产品质量,以期达到高效益的模具生产和产品产出。在模具开发设计和加工制造阶段,皆需要针对性的对此相关铰牙机构和组合零部件进行合理设计和加工处理,这样,就可以改变易损伤的老毛病了。本文中,笔者将对铰牙机构的模具设计进行逆向思维创新,即改变顺向思维。在传统结构中产品不动而模具铰牙芯轴转动,然而通过逆向思维,创新结构里产品转动而模具铰牙芯轴不动。这样一来,就可以有效避免模具铰牙芯轴与止转芯套之间因每次自身旋转时,长期相互摩擦发热容易造成烧伤的老问题,具体设计方法与逆向思维实施以下分析解读。  相似文献   

2.
轴类偏心零件的加工有很多种方法,每种加工方法都有着自身所适合的环境与加工工艺的要求,车床是轴类偏心零件加工的主要设备,偏心轴、偏心套的加工效率和精度与夹具密切相关。通过对三爪自动定心卡盘的结构进行优化改进,使卡盘具有可调心的能力,同时在卡盘中增加游标卡尺式的刻度,实现了卡盘的高精度调心。该结构设计不但解决了中心轴在同一平面内的多轴段偏心轴的加工要求,还大幅提高了轴类偏心零件加工效率和加工精度。  相似文献   

3.
注塑模具安装区的变形和锁模力的分布是影响注塑模具整体性能的重要影响因素,在研究传统注塑机模板结构设计的基础上,进行了动模板锁模时的受力和变形情况的分析;提出了一种新型的动模板结构改进方案,通过有限元方法验证了结构改进方案的有效性。改进方案在企业中的应用,进一步的验证了模板结构改进方案的可行性和实用性。  相似文献   

4.
现今日化塑包螺牙盖,已大量应用在日化家居生活的方方面面,然其生产注塑成型模具里的铰牙(亦称螺牙旋脱)机构设计和技术处理确是极为关键。通过模具结构持续创新,设计合理(性价比)的模具铰牙机构,是可以有效降低模具相关铰牙成型件易损伤而造成螺牙盖废品高的质量问题,从而避免影响模具寿命和产品质量,以期达到高效益的模具生产和产品产出。在模具开发设计和加工制造阶段,皆需要针对性的对此相关铰牙机构和组合零部件进行合理设计和加工处理,这样,就可以改变易损伤的老毛病了。本文中,笔者将对铰牙机构的模具设计进行逆向思维创新,即改变顺向思维,在传统结构中产品不动而模具铰牙芯轴转动,然而通过逆向思维,创新结构里产品转动而模具铰牙芯轴不动,这样一来,就可以有效避免模具铰牙芯轴与止转芯套之间因每次自身旋转时,长期相互摩擦发热容易造成烧伤的老问题了,具体设计方法与逆向思维实施管理以下分析解读。  相似文献   

5.
产品为过滤网,属于工程塑料产品,主要是用于过滤杂质,其外观要求较高,介绍单分型面、侧浇口和顶出机构的注塑模具设计方法。并根据客户要求,用Auto CAD专业模具软件将整套模具结构设计出来。实践证明此模具工艺性好,模具结构新颖,生产效率高,对同类产品模具设计有一定的参考价值。  相似文献   

6.
面向制造的注塑模具结构设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
刘岩 《高技术通讯》2002,12(10):58-61
把DFM思想引入到注塑模具的结构设计中,采取了分阶段对产品进行设计和可制造性评价的策略,并以此为基础进行产品结构方案的评价,提供了总体的设计修改意见。通过将制造知识引入到设计的早期阶段,克服了由于设计不合理反复试模的弊端,降低了产品成本,缩短了模具制造周期。  相似文献   

7.
    
基于成组技术对注塑模具及模具零件进行分类编码以建立注塑模具分类编码系统;然后将同类型模具零件中典型零件的工艺信息制作成典型模具零件工艺模板;最后利用VB和SQL Server数据库技术建立注塑模具工艺管理系统.通过该系统可以实现按模具类别和编码查询标准工艺、并修改保存或者添加新的工艺模板,通过查找相似模具零件典型工艺模板并加以修改以制定出欲加工模具零件的加工工艺.  相似文献   

8.
注塑模具零件分类编码系统的建立   总被引:2,自引:2,他引:0  
在对注塑模具零件结构特点和功能的分析基础上,对注塑模具零件按成组技术的思想加以分类,建立了一套适于注塑模具零件的分类编码系统,并对其应用意义予以阐述。  相似文献   

9.
接线盒盖作为生产和生活的一种常见器件,需求量非常大。因此批最生产设备是必需的。虽然产品普及率很高,但由于产品使用频繁,如果设计和加工不合理,很容易造成接线盒的损坏和不能正常使用。为此.合理进行模具的设计是必须的。注塑模具作为应用日益广泛的批量加工设备,通过模具,的合理设计.可以很好的实现接线盒盖的批量化和低成本化生产。  相似文献   

10.
为了满足智能马桶座盖的生产加工需求,该文对产品注塑模具进行了设计研究。该研究以CAE软件作为核心工具,依据产品生产需求,构建注塑模具仿真模型。依据仿真结果,分别对注塑模具的浇注系统、零件、抽芯机构以及模具冷却处理4个模块进行设计。测试结果表明,该注塑模具方案满足马桶座盖的外观生产要求,作业效果与设计要求相符。  相似文献   

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