MBR/RO组合工艺处理LCD有机废水的中试研究

研究了膜生物反应器(MBR)与反渗透(RO)组合工艺对LCD有机废水的处理效果和运行稳定性。结果表明,在进水pH值、COD、TP、TN、NH4+-N、浊度分别为9.63、569 mg/L、1.54mg/L、98 mg/L、6.15 mg/L、2.58 NTU的条件下,系统出水pH值为6.43～7.59、COD≤14 mg/L、TP≤0.05 mg/L、TN≤1.49 mg/L、NH4+-N≤0.42 mg/L、浊度≤0.20 NTU,可达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)的Ⅳ类标准。其中,A/O生物处理单元的缺氧段对COD的降解和TN的转化起主要作用,对两者的去除率分别为67%和54%。试验期间超滤(UF)和RO单元的膜通量稳定,UF的跨膜压差和RO的运行压力分别小于7 kPa和1.3 MPa,两个膜单元运行稳定。由此说明,MBR/RO组合工艺可高效稳定地处理LCD有机废水。     

杀菌剂在反渗透膜污染去除中的应用研究

介绍了反渗透膜杀菌剂ORPERSION E2661A在某电子废水反渗透处理系统中的应用情况。研究结果表明,运行开始时就添加ORPERSION E2661A,能有效控制通水压差上升并防止膜通量下降,同时可有效控制细菌总数,但对电导率没有显著影响;对通水压差上升的RO膜添加ORPERSION E2661A,能有效降低通水压差,同时具有控制细菌增长的趋势,降低药品清洗的次数。     

PVDF压力式膜组件深度处理市政污水的中试

采用PVDF压力式膜组件对经过生化处理的市政污水进行深度处理,重点考察了对污染物的去除效果、跨膜压差(TMP)随运行时间的变化及其影响因素.研究表明:在产水通量恒定为60 L/(m<'2>·h)的条件下,膜组件的跨膜压差基本上在25～60 kPa之间变化;常规的维护性化学加强反洗(CEB)对恢复膜通量、降低跨膜压差的效果很好,在连续运行60 d期间只进行了一次化学清洗;过滤出水的浊度<0.2 NTU,SDI<3,对COD的去除率>40%;在水温为6～16℃的秋冬季,耗电量约为0.2 kW·h/m<'3>.因此,PVDF压力式膜组件可用于市政污水的深度处理,可实现水资源的重复利用.     

RO浓水回用的处理技术研究

根据现有反渗透(RO)工艺的运行管理经验,确定一级RO浓水的回收工艺仍为RO工艺,即二级RO工艺再处理一级RO浓水。通过对一级RO浓水水质的分析,提出了O3/BAC和粉末活性炭/GAC两种预处理工艺去除浓水中的有机物,两种工艺均可保证系统的出水COD30mg/L,满足RO膜对进水COD的要求。以NaOH为软化剂进行RO浓水的软化中试,在NaOH的投加量为400～440 mg/L、聚合氯化铝(PAC)的投加量为5 mg/L(在软化反应后期投加)、曝气量为0.1 m3/(h.m2)的条件下,软化装置对总硬度、COD、NH3-N的去除率分别约为80%、(7%～12%)、30%。     

虹吸膜池在净水厂提标扩容中的工程实践

罗桥水厂改造工程采用浸没式超滤膜工艺,将原有产水量为1×10~4m~3/d的砂滤池原位改造成产水量为2×10~4m~3/d的虹吸超滤膜滤池,水质水量达到了设计要求。该项目的运行情况良好,膜通量大,截留精度高,当产水量为设计产水量(2×10~4m~3/d)时,跨膜压差为5 kPa,膜通量为35 L/(m~2·h)。在用水高峰期产水量为3×10~4m~3/d时,膜通量为50. 4 L/(m~2·h),跨膜压差为10 kPa。该系统水回收率超过96%,没有新增占地,实现低液位差虹吸产水,产水不用水泵抽吸,系统运行稳定,能耗低,费用省。     

运行条件对超滤膜污染的影响

为了进一步明确超滤过程中运行条件对膜污染的影响 ,以三菱造纸厂黑液经井水稀释 (10 4 ～ 10 5倍 )作为试验原水 ,用截留分子质量为 15× 10 4 的超滤膜对不同原水浓度、透水率、反冲洗方式、间隔时间、压力等条件下的膜压差变化情况进行了试验。结果表明 :原水浓度在E2 60 值为 0 .0 3～ 0 .16之间运行 ,可以控制膜压差的迅速增大 ,提高运行效率 ;相反E2 60 >0 .35时 ,可能引起膜的不可逆污染。在不影响系统压力的原则下 ,增大膜表面的流速可以起到边透水边洗膜的作用 ,即膜表面流速为 1.6m/s时能大大缓解膜压差的增加。虽然反冲洗的间隔时间和压力会影响膜压差 ,但前者并不是重要的影响因素。从水质结果可以看出 ,膜污染层起到了和膜本体同样的过滤作用。     

超滤组合工艺启动阶段处理含嗅微污染水的效能

以实验室模拟含嗅微污染水为研究对象,对比考察常规处理/浸没式超滤膜组合工艺(CUF)和常规处理-粉末炭/浸没式超滤膜组合工艺(CPUF)启动阶段的除污效能及膜污染状况。结果表明:两种组合工艺的除浊率均稳定在98%以上;CPUF工艺开始稳定去除NH+4-N的时间较CUF工艺缩短了7 d,且对UV254的去除率增加了16.3%,出水土臭素平均浓度为3.44 ng/L,远低于CUF工艺出水的18.99 ng/L。CPUF工艺能有效延缓膜污染,连续运行28 d后跨膜压差仅增长了1.49 kPa,较CUF工艺低1.78 kPa。     

超滤膜与不同处理工艺组合处理湖泊水的中试研究

为解决水厂现有净水工艺不能适应水源水质恶化的现状,采用国产超滤膜分别处理水厂的炭后水(工艺1)、滤后水(工艺2)和沉后水(工艺3),将超滤膜和水厂现有工艺结合,形成深度处理系统,研究超滤膜组合工艺的处理效能及超滤膜的过滤性能。研究表明:工艺1、工艺2和工艺3对CODMn的平均去除率分别为52.86%、39.62%和34.59%;DOC的平均去除率分别为33.08%、23.60%和18.55%,UV254去除率分别为57.14%,39.66%和35.34%,藻类平均去除率分别为98.71%、97.84%和98.13%,3种工艺出水浊度均低于0.1 NTU,颗粒物粒径2μm的颗粒物控制20个/mL以下。工艺1运行45 d跨膜压差上升6.59%,产水率为98.02%;工艺2膜前加氯0.65 mg/L时,水力冲洗后跨膜压差可有效恢复,稳定运行10 d跨膜压差上升2.91%,产水率为97.63%;工艺3运行20 d跨膜压差上升13.52%,其产水率为97.01%。     

MBR/RO工艺处理垃圾渗滤液

采用外置式膜生物反应器(MBR)/反渗透(RO)工艺对成都长安垃圾填埋场的渗滤液进行处理,设计处理规模为1300m3/d,出水水质满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889—2008)中一般地区对渗滤液出水水质的要求。     

石化聚酯废水的处理和再生回用

由于PTA、PET废水处理难度大,作为稀释水的低浓度污水成分复杂,污水再生回用工艺流程短等原因使MF膜受到严重污染,RO装置基本无法正常运行.通过"源头治理、污污分流、污污分治",加强污水处理装置的抗冲击性,延长污水再生回用预处理工艺流程,根据系统压差及各段压差选择合适的清洗方案等措施保障了聚酯废水的处理和回用,并将BAF、MMF、UF、RO作为污水再生回用的基本处理单元.