剖层机带刀攻关项目通过部技术鉴定

由冶金工业部钢铁研究总院、江西钢厂与扬州工具二厂联合承担的皮革剖层机带刀攻关项目,于1989年12月27日在北京由轻工业部科技发展司组织主持召开了技术鉴定会。鉴定认为,该项攻关,已达到合同规定的要求。剖层机带刀所用带钢T8Ni钢为国內首创,用该钢试制的剖层机带刀,经扬州制革厂、泰州皮革厂、句容制革厂装机考核使用,能满足普通剖层机剖层质量要求,使     

400A-1型带刀剖层机

1980年,我厂吸取国外进口万能带刀剖层机的优点,结合本厂实际生产情况,自行设计制造了一台400A-1型带刀剖层机,经生产情况表明,这台机器是皮鞋和皮件制造行业中一种比较理想的机器设备。皮鞋帮面、衬里、木跟外包皮,以及皮带、手套、     

剖层机带刀早期断裂现象分析

剖层机带刀早期断裂现象分析鲍红忠（利孚刀具有限公司）近年来，随着人们对皮革质量要求和原皮利用率的不断提高，对剖层机带刀质量也越来越高。但由于国产材料生产的带刀较软，刃口磨后易卷口，不够锋利，基本上不能满足剖层精度的要求。因此，带刀材料绝大部分从国外（...     

对西马蒂克×8型剖层机换用国产带刀问题的探讨

国内引进的法国西马蒂克X8型剖层机带刀厚度是1.2mm,而换用国产带刀的厚度多为1.0mm,带刀厚度改变后,需要解决及注意些什么问题,是大多数国内用户所关心的问题。本文试就换用1.0mm厚的带刀问题作一探讨,并提出两种方案供引进厂家参考。     

剖层机上磨轮设计对带刀准确运动轨迹的影响

本文研究了剖层机上磨轮设计对带刀准确运动轨迹的影响,其主要内容有磨轮转向、磨轮(刃)磨削方向、磨轮刃磨点和磨轮位移的正确确定对带刀准确运动轨迹的影响。这些问题的展开讨论,或许让本文的作者从“使用”这个角度上,即包括实践加理论分析推导中向广大读者、剖层机的设计师们提供个启示,有利于剖层机的结构设计得以完善或者能够正确操作剖层机做到心中有底儿。     

一种皮革开缝定型装置

这种剖层机锥型带刀轮．涉及皮革加工机械，尤其是指带刀动力部件带刀轮的结构设计和制造技术。使带刀与项刀板摩擦大大降低．使皮张剖层厚度均匀。带刀轮的外圆面是圆锥面。割层机一侧带刀轮采用外圆锥面的带刀轮，使大锥度朝向顶刀板方向．另一侧为外圆面，是圆柱面的带刀轮．安装调整时只对圆柱面带刀轮偏转进行调整，使带刀空运转时项刀板不与带刀接触，停机将顶刀板扶于带刀后面，固定在长口中。在外圆锥面带刀轮的作用下，带刀无后座力．在皮革剖层过程中带刀后座力很小，带刀与顶刀板摩擦噪声无感觉．皮张剖层后．各剖位厚度均匀。     

剖层机

剖层机是制革生产的关键设备之一,它在生产过程中所起的作用,直接影响成革质量,对原料皮利用率、化工材料消耗、削匀工作量、生产周期、工艺操作安排和成本等方面,都有较大的影响。一、基本工作原理目前所使用的剖层机,尽管结构形式不同,传动及控制装置也有差异,但其工作机构相同,工作原理完全一致。环形运动带刀式剖层机工作机构如图1所示。机器工作时,操作者将皮革2粒面朝上展平铺放于前工作台1上,借花辊5和环辊15挤压着向运动带刀9的刀口移动。随着     

剖层机带刀的焊接与修整

环状带刀是剖层机上的直接工作件,磨耗较快,经常需要换新刀。新刀一般是从薄钢带卷上截取所需长度焊接成环形,套在片皮机两个大刀轮上张紧后,在转动中由机上的磨刀机构磨锋后才片剖皮革的。一台剖层机的剖层质量决定于许多因素,但带刀焊接与     

关于剖层机带刀的磨刀技术

本文提出了关于剖层机带刀的磨刀技术的研究，主要论述了磨刀技术的具体操作和要领以及磨出的各种带刀断面形状的优缺点、磨刀操作中出现的误区，其真实含义是阐明了在剖层机精度正常情况下影响剖层质量的主要因素。据此，充分反映了对于一位剖层师傅来说如何正确掌握和提高磨刀操作技术显得何等重要。     

西德BMD公司SPLITOMAT1850型剖层机配用国产0.8mm厚带刀的相应调节

我厂1984年从西德引进一台SPLITO-MAT1850型剖层机,该机结构较合理,制造精度高,剖层精度为±0.10mm。该精度保持时间长,自正式投产到目前为止,除了正常磨损的供料花辊、带刀、环辊、砂轮等更换过新配件外,其余零部件均能正常工作。这里就国内配套易损件中选用国产0.8mm厚带刀后应如何作整机调整的问题,谈谈我们所采取的一些措施。在进口该机时,带刀配件只订购4把。该机原配带刀的规格为     

一种制革增强剂

这种高精度皮革剖层机，属于皮革加工机械。该剖层机主要由上桥架体压辊弹性供料辊、环形带刀刚性供料辊刮刀板托辊下托架体机体等组成，其特点是，刚性供料辊和弹性供料辊分别设置在环形带刀的下边和上边，托辊刮刀板支撑刚性供料辊。被加工的皮革粒面或正面朝下进行输送及剖层，具有剖层后的头层皮革厚度均匀一致，减少皮革加工工序，得革率高等优点。     

提高剖层机剖层精度

概述剖层是制革生产中的关键工序,直接影响成革质量和原皮利用率,而剖层质量的好坏,在很大程度上取决于剖层机的工作精度,所以剖层机是制革厂的关键设备。国产剖层机工作宽度有1500mm、1800mm,2700mm 三种系列。我厂生产的 GJ2 Al-150、GJ2A2-150、GJ2A2-180型剖层机、适用于剖整张猪、羊皮或半张牛皮。     

剖层机带刀的闪光焊

我厂剖层机带刀是铬钨锰合金钢带,过去用氩弧焊,现已实现闪光焊,经使用,质量尚好。焊接设备中的变压器采用12千瓦的钎焊变压器,其二次线路电压仅1～3伏。被     

剖层机带刀断面形状控制的讨论

本文讨论了剖层机带对开刃之后显示带刀断面形状的主要结构参数：结构锋和角、刀刃点（刀口）、磨面三者之间的关系。实践证明．择优选择上述三者的关系，控制好带对断面形状，对制革厂剖层操作工掌握磨刀技术、保证剖层质量起到正调的指导作用。因而，在实际剖层中，带刀断面形状控制具有相当大的实用价值。     

法国梅西尔公司新式X_8型剖层机液压系统分析

本文简要介绍了法国梅西尔公司新式X_8型剖层机与原X_8型剖层机的不同之处,并着重对新式X_8型剖层机的液压系统工作原理进行了分析。     

法国梅西尔公司新式X8型剖层机液压系统分析

本文简要介绍了法国梅西尔公司新式Ｘ８型剖层机与原Ｘ８型剖层机的不同之处，并着重对新式Ｘ８型剖层机的液压系统工作原理进行了分析。     

新产品简讯

一、GJ2A8—240型精密剖层机 近年来,烟台皮革机械厂以科技为先导,注意发挥精密剖层机国内名牌优势,他们根据市场调查的情况,在抓好GJ2A8—180(300)型精密剖层机制造、完善的基础上,又研制开发出了GJ2A8—240型精密剖层机,使该厂生产的精密剖层机从规格上更加齐全,工艺上更为     

皮革剖层机改良的革命性设计——皮面朝下刮分

目前,在制革生产剖分皮张时,几乎全部采用粒面向上、皮面向下的方式,剖层机也采用钢性供料辊在上、胶辊在下的装置。事实上,这样的机械设计从理论上讲是不科学的,因皮张自身的厚度差异,和皮张自身剖分时重力下垂,下面的弹性胶辊不可能完全将皮张边肷等薄处推顶至上面的铜环辊上,因而带刀剖分出来的皮张难免中间厚边腹部薄。     

XMS800剖层机小齿轮易损原因及预防

我厂1986年从法国梅西尔公司进口一台XMS—1850型剖层机,该机经几年的使用对提高皮张的剖层精度和得革率取得较明显的效果。但在使用过程中,我厂遇到带刀主刀轮转动小齿轮易损坏的问题。小齿轮平均使用寿命不到一年就出现齿根部断裂,以致不得不停机修理,从而影响生产。通过一年多的摸索和总结,我们认为影响塑料小齿轮使用寿命的关键是:小齿轮在起动和运转过程中齿面负荷的大小。当起动和运转负荷大时,齿面承载力增加,时间长久后易在小齿轮键槽部分产生应力集中而断     

关于剖层机的设计要求

剖层机是制革工业的关键设备。剖层机结构的先进性,液压系统的设计及其制造精度,直接影响“一皮变多皮”的实现。液压件的选型以及制革制鞋设备的三化问题,都与剖层机的标准设计紧密相关。要设计中国式的剖层机,就得迈大步,修修补补不能适应形势的发展。新设计的剖层机应当在现有生产的剖层机基础上,作较大的改进。达到: