精氩冷凝器堵塞原因分析及处理

简介KDONAr-10000/20000/350型空分设备制氩系统流程以及精氩冷凝器堵塞现象,分析认为精氩冷凝器液氮侧压力控制过低,导致液氮节流降压后温度过低,使氩通道侧的氩冻结成固体而堵塞冷凝器。用来自下塔的中压氮气对精氩塔进行加温后,排除了故障,制氩系统投入正常运行。     

PLC在空分装置氩净化系统中的应用

根据马钢供气厂生产的实际需要，采用ＰＬＣ２作为控制核心部件，研制成功了ＹＪＨ－１Ａ型空分装置氩净化控制系统。该 过近５年的现场运行表明，控制精确，性能稳定。     

磁控溅射沉积NiCrAlY涂层中的氩及其对氧化行为的影响

用直流磁控溅射沉积NiCrAlY涂层。发现使用较高的负偏压时,涂层中掺有氩,其含量与负偏压的立方成正比。用SEM和TEM观察,发现高偏压下沉积的涂层中有微孔和微裂纹。因此,过高的负偏压导致涂层的氩含量激增,以至严重降低涂层的周期氧化性能。     

通钢20000m^3／h空分设备制氩系统工况调整与优化操作

简介了通钢20000m^3／h空分设备制氩系统的流程，就制氩系统投运过程中，氩馏分氩含量的调整、粗氩塔和精氩塔的投运时机及工况调整进行了详细分析，阐述了投运过程中的一些优化措施。     

工艺氩精制的设计计算方法

用改进的Ｓｏａｖｅ状态方程为数学模型，首次对工艺氩的精制流程进行设计计算，即用收敛单元法对高纯氩工艺流程进行模拟计算，对精氩塔用设计型算法进行精馏计算，计算结果令工满意，为工艺氩精制的优化设计提供了可靠的技术依据。     

工艺氩换热器堵塞原因分析和处理

KDON-10000／20000-Ⅰ型空分设备氩纯化系统自动放空阀V2104开启放空，液氩产量不断减少，影响了整个制氩系统的稳定生产，而空分设备又不能即时停车检修。在线对故障原因进行了分析，停运精氩塔，对堵塞的工艺氩换热器进行加热处理，空分设备恢复正常运行工况。     

通钢20000m~3/h空分设备制氩系统工况调整与优化操作

简介了通钢20000m3/h空分设备制氩系统的流程,就制氩系统投运过程中,氩馏分氩含量的调整、粗氩塔和精氩塔的投运时机及工况调整进行了详细分析,阐述了投运过程中的一些优化措施。     

采用填料塔生产纯氩的新流程

<正>前 言1895年林德采用简单的装置首次以工业规模成功地液化了空气,现在使用的低温法分离空气就是在该发明的基础上发展起来的。这为低温分离空气打下了基础,该方法至今还在大规模使用。     

循环粗氩泵过电流保护停车分析

由于循环粗氩泵电机露天安装,没有防雨设施,导致电机进水,从而使泵过电流保护跳闸停车。简介了10000 m3/h空分设备配套的进口循环粗氩泵及其运行情况,分析了故障原因,阐述所采取的处理措施和预防措施,以及取得的效果。     

氩放电检测器气相色谱仪在高纯氩气检测中的应用

氩放电检测器(Argon Discharge Detector)是一种用氩气做载气的气相色谱仪专用检测器,因其具有独特的检测能力,在氩气检测领域应用较为广泛。采用AGC仪器公司生产的Nova CHROM2000搭载氩放电检测器(ADD)气相色谱仪,对该检测器的检测能力进行评测。     

制氮设备预冷机组蒸发器堵塞的原因分析与处理

介绍1500m~3/h制氮设备空压机排气压力与空气进精馏塔压力的压差增大的故障现象,分析后认为预冷机组蒸发器空气通道堵塞是故障发生的原因,引入氮气对蒸发器空气通道进行反吹后消除了故障。对预冷机组的流程进行了改造,以实现在不停运制氮设备的情况下处理蒸发器空气通道堵塞的目标。     

制氩系统连续氮塞故障分析和处理

介绍了一起由处理粗氩液化器轻微氮塞故障不及时而引起的粗氩塔严重氮塞的故障,阐述了故障现象和处理措施。     

制氩系统连续氮塞故障分析和处理

介绍了一起由处理粗氩液化器轻微氮塞故障不及时而引起的粗氩塔严重氮塞的故障，阐述了故障现象和处理措施。     

KDN-3000型制氮设备主换热器堵塞分析及处理

简介KDN-3000型制氮设备主换热器堵塞后的运行状况,分析堵塞原因,增设制冷机组及气液分离器,以降低空气进分子筛吸附器的温度,消除堵塞现象,确保制氮设备长周期运行。     

冷冻水结晶导致分子筛吸附器进水故障的处理

KDON-4500/4500型空分设备在正常运行时,由于冷冻水质差导致冷水机组管道被结晶堵塞,引起分子筛纯化系统进水,并造成主换热器通道堵塞,总结了故障处理的经验教训和预防措施。     

主换热器通道堵塞原因分析和处理

分析了30000m3/h空分设备主换热器通道堵塞故障原因,确认是由于膨胀机增压侧激冷水冷却器泄漏造成,对泄漏问题进行了处理,同时对空分设备进行大加温,以保证空分设备正常运行。     

空冷塔出口管道安全阀起跳原因解析

介绍空压机加压送气过程中,空冷塔出口管道安全阀超压起跳故障和操作参数,超压原因是压力变送器取压管被堵塞,使压力变送器传输的压力值偏低、滞后,阐述了解决方法和预防措施。     

主换热器通道珠光砂堵塞的分析和处理

说明主换热器氮气通道被珠光砂堵塞的经过和大加温后空分设备的运行情况,介绍采用分子筛吸附器出口的干燥空气吹扫氮气通道排除故障的方法。     

红外热成像技术在多联机故障检测中的应用

制冷管路堵塞是多联机系统运行中的重要故障现象之一,严重影响了系统的正常工作。常规的检测方法是依据技术人员的经验,配合在管路上布置热电偶所获得的数据,进行综合分析,从而判断故障原因及故障点位置,检测效率低。本文采用红外热成像技术,通过最大负荷制冷工况、名义制冷工况、最大负荷制热工况和名义制热工况试验,研究了多联机在制冷管路堵塞情况下的红外数据、图像及其与热电偶测试数据的比较。研究结果表明,红外热成像技术能够快速、直观、准确地定位故障位置,可应用于多联机的故障检测并提高检测效率。     

大型液压阻尼器仿真建模及静动态性能试验研究

液压阻尼器是一种对速度反应灵敏的振动控制装置,具有抗冲击和减振性能,被广泛使用在核电厂中来支撑主设备。大型液压阻尼器的正常运行对保证核电厂的安全运行有着重要意义。本研究借助(Advanced modeling environment for performing simulation of engineering systems)AMESim软件建立液压阻尼器的仿真模型并验证其准确性,针对阻尼器的不同工况开展仿真研究,以内泄漏为例对其进行故障模拟,并对阻尼器在正常工况、存在外泄漏工况、存在内泄漏工况、存在阻尼阀堵塞工况四种不同工况下的监测信号进行定性分析,得出其中的逻辑关系。为进一步的液压阻尼器故障诊断系统研究及实际应用提供理论基础和指引。