全自动热钢坯喷号机组控制系统

为实现热钢坯喷号过程的全自动操作,采用了以可编程控制器S7 300和智能伺服定位控制器SPC200为核心的控制系统。PLC利用数字I/O接口实现与SPC200的通信,通过SPC200控制定位气缸进行横向移动,推动喷头准确到达指定字位;然后,PLC通过开启相应电磁阀,启动多级组合气缸完成喷头纵向移动;最后,通过开闭相应的笔划电磁阀,完成指定字符的打印。实际生产表明,基于本控制系统的喷号机组具有生产无需人工干预、自动化程度高、定位准确度达到1 mm、打印13位炉号仅需70 s和节约涂料等优点,可为企业带来显著的经济效益。     

钢板侧喷标识控制系统改进

为了提高钢板侧喷标识的喷印质量,对现有的侧喷控制系统进行了研究和升级。其控制系统主要由PLC、上位机、以及喷码机组成。PLC的程序设计采用了顺控的设计方法,完成机架、喷头移动,底漆喷涂等动作的配合运动。上位机通过串口通讯向喷码机传递喷印信息。针对钢板放置歪斜,而导致侧喷头被撞的问题,提出了1种防撞的设计。改造调试后,该侧喷标识系统打印内容准确,字迹清楚,工作稳定。     

PLC控制系统在热钢板喷号机中的应用

莱钢宽厚板生产线热钢板喷号机控制系统采用全自动、半自动和手动3种操作模式,通过Profibus-DP通讯,使DOTCON调用字体库字体并控制喷头电磁阀完成一次字体喷印。该控制系统设计合理,性能稳定,操作简单,减轻了操作人员的操作强度,为钢板信息的跟踪及查询提供了可靠保证。     

喷号机PLC控制系统的设计

介绍了喷号机控制系统的组成和实现方法.喷号机PLC控制系统是为了满足钢板标识的需求而设计的由可编程控制器控制的喷号机控制系统.     

冶金专利

专利名称:自动在线热钢坯喷号机专利申请号:03280827.5公开号:2649200申请日:2003.09.22公开日:2004.10.20申请人:魏云虎本实用新型涉及一种自动在线热钢坯喷号机,它包括计算机、标号机和涂料站,涂料站有涂料胶管接入标号机。标号机包括长气缸、滑轨、探头、由长气缸控制在滑轨上进退设有标号机构的小车,标号机构包括可滑动支架,支架上设有电磁阀组、短气缸、由短气缸控制的至少一个喷头、夹爪气缸和由夹爪气缸控制的夹爪;喷头依次包括字框、模腔、喷嘴、气路板和与气源相通的主气道板,字框与模腔呈字形,每一划设有一个喷嘴,与喷嘴相邻的气…     

精密铜管加工生产线铣面机控制系统的设计

上海龙阳铜管加工行业铣刀定位控制系统,全套采用SIEMENS公司的PLC 300、ET200M、PROFIBUS-DP、MDV、OP17、SIMODRIVE 611A和FM354功能模块,通过OP17对铣刀进给量进行设定,通过SIMODRIVE 611A伺服控制器和FM354功能模块完成铣刀定位控制;通过PROFIBUS-DP网,实现对远程站、OP17和MDV变频器的控制;通过MDV变频器,实现铣刀电机和喂料小车的调速控制;铣刀定位控制精度达到0.001 m,确保铜管加工质量,满足工艺生产的要求.     

PC轧机交叉头和侧导板快速更换装置

本实用新型涉及一种自动在线热钢坯喷号机，它包括计算机、标号机和涂料站，涂料站有涂料胶管接入标号机。标号机包括长气缸、滑轨、探头、由长气缸控制在滑轨上进退设有标号机构的小车，标号机构包括可滑动支架，支架上设有电磁阀组、短气缸、由短气缸控制的至少一个喷头、夹爪气缸和由夹爪气缸控制的夹爪；喷头依次包括字框、模腔、喷嘴、气路板和与气源相通的主气道板，字框与模腔呈字形，每一划设有一个喷嘴，与喷嘴相邻的气路板上设有通往每个喷嘴的气路、涂料胶管和水道，并设有控制喷气的气阀和控制进水或涂料的涂料阀。是一种能移动喷字、结构简单、喷嘴不易堵塞的自动在线热钢坯喷号机。     

基于PLC控制的银电解刮板机的改造

可编程控制器具有控制方便、可靠性高、简化电气线路等特点。针对原控制方式的不足及弊端,对传统继电器控制方式进行了优化改造。由PLC为核心提出了控制方案,并依据实际运行、控制要求进行编程并加载应用。该控制系统主要由PLC控制箱、电磁阀及气缸等部件组成,并能够按照生产周期灵活设置往返时间。该系统的改造大大降低了生产劳动强度,提高了生产效率。     

PLC定位伺服系统在铸锭平面铣床中的应用

PLC定位伺服系统是利用PLC系统定位控制功能结台伺服调节单元实现机械的精确定位的控制系统，本文介绍一种由A2C可编程(日本三菱公司制造)控制器配台的在线位置自动检测、自动定位控制功能，并具有超程报警、串行通讯、工艺参数打印等功能。硬件结构简单，响应快、定位精度高、运行可靠。     

热钢坯喷号机常见故障分析与调整方法

针对目前几台新上喷号机经常出现掉字、喷号模糊等现象,经过研究发现影响喷号机喷字效果的三大因素:喷号机喷头机构的调整、喷号机电压、喷号机气压。喷号机喷头机构的调整主要控制喷号机喷号效果,避免喷头被撞坏及出丝不畅;喷号机电压主要控制喷号机起弧,避免喷号机掉字等故障;喷号机气压主要控制喷字清晰度。     

PLC控制系统的抗干扰问题

文章分析了电磁干扰及其对PLC控制系统干扰的机制,指出在工程应用时必须综合考虑控制系统的抗干扰性能。讨论了电气设备产生的干扰信号,从电磁兼容性(EMC)及PLC的安装规范出发,并结合工程提出了几种有效的抗电气设备干扰的具体措施。     

PLC信号的干扰及预防措施

PLC在冶金行业工业控制中的应用非常广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到企业的安全生产和经济运行,系统的稳定性和抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型PLC,有的是集中安装在控制室,有的是安装在生产现场,它们大多处于非常恶劣的工业生产环境和电磁环境中,因此提高PLC控制系统的抗电磁干扰能力是非常重要的。文章结合工程调试经验,分析了PLC系统的干扰源,并提出了一些增强PLC系统抗干扰能力的措施。     

可编程序控制器系统的干扰及解决措施

分析了电磁干扰产生的原因,具体分析了电磁对PLC控制系统干扰的机理,指出在实际工程应用时必须根据现场实际情况综合考虑控制系统的抗干扰性能,并结合工程提出了几种有效的抗干扰措施.     

煤气混合加压站的过程控制技术

煤气混合和加压是钢铁企业副产煤气输配系统的关键环节之一，其过程控制直接关系到煤气供应品质。介绍了与宝钢宽厚板工程配套的9号煤气混合加压站，其技术特色在于：以压力一流量比值双闭环为主进行煤气混合控制，通过热值修正提高调节精度，采取分程控制扩大可调比；使用回流阀和入口阀联合调节的方式控制机后压力并防止喘振；以PLC结合现场总线技术进行控制系统组态。还对系统运行效果和存在问题进行了分析和探讨。     

计算机监控技术在企业集中供热中的应用

阐述了在换热站使用的控制系统的结构、硬件组成及功能。在远程控制中，ABB变频器用于对循环水泵及补水泵的控制，西门子S7-300用于对现场仪表的数据采集及调节阀的控制，MOXA串口联网服务器转换模块把PLC采集信号远传到监控中心，利用摄像机对设备和周边安防进行监控，通过光纤把视频信号远传到监控中心，采用力控的组态软件PCAuto 3．62组建了远程控制管理系统。系统运行后，节约了人工成本，降低了用汽量消耗，具有较大的经济效益和社会效益。     

PLC运行故障分析

分析了球团厂可编程序控制器使用过程中的常见故障,简单介绍了PLC故障及现场控制设备故障的分析和预防、处理方法,最后着重介绍了电磁干扰对PLC系统影响以及预防措施。     

PLC与计算机相结合的氮窑控制系统

文章介绍了一种以PLC为控制核心,结合计算机进行离散控制的氮窑控制系统.对该系统的硬件构成、软件设计及电磁兼容设计进行了阐述.     

漩流池水位自动控制系统的应用

运用西门子S7—200PLC、液位变送器和AB软启动器设计了漩流池水位自动控制系统,通过水位高度自动控制水泵以软起动方式启停,液晶显示仪记录水位和水压变化的实时曲线,S7—200PLC实现泵选择、故障报警等控制功能,控制系统应用后解决了人工操作的不安全因素,满足了增加轧钢用水的循环控制能力。     

PLC在锅炉给煤系统的应用

应用西门子S7-200PLC实现了某动力厂锅炉给煤系统的自动控制。本文详细介绍了系统的构成、工作原理、PLC编程和上位机组态。