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将磨料浆体射流技术应用于切割领域,研制出相应的切割机床,避开了国外该项技术中的高压动密封问题,并对该机床的切割性能进行了正交试验,同时,将磨料浆体射流机床与前混合磨料水射流机床的切割性能进行了比较研究, 研究表明,影响磨料浆体射流切割性能的主要因素依次是切割速度、切割压力和靶距;在相同切割条件下,磨料浆体射流机床与前混合磨料水射流机床的切割力大致相同,但磨料浆体射流机床的切割质量明显好于后者,切割能耗大大低于后者。 相似文献
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前混合磨料射流水下切割钢板的试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
运用前混合磨料射流发生系统和水下切割试验台,对影响射流水下切割钢板的诸参数进行试验,得到了一些结论.这些结论为进一步研究新型水下切割技术提供了试验依据. 相似文献
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自激振荡磨料射流原理及切割实验研究 总被引:5,自引:0,他引:5
综合前混合式磨料射流与自激振荡水射流的优点,提出了自激振荡磨料射流,并从理论上研究了自激振荡磨料射流喷嘴的结构及工作机理。研究表明,自激振荡磨料射流的最大钻孔速度,切割深度分别比前混合磨料射流提高了41%和34%。 相似文献
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通过引入冲蚀数的概念来描述磨料射流切割所需的最小能量。从牛顿定律和赫兹方程导出一个量纲一的量,称为相对冲蚀强度,发现在磨料冲击韧度材料过程中保持不变。进而基于多相流动力学模型计算出磨料速度,模型中特别考虑了形成磨料射流的关键元件混合管中空气流量对磨料加速过程的影响。最后建立了具有空气流量调节装置的试验系统来测量冲蚀数,表明它可以应用于预测磨料射流切割性能。 相似文献
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通过对水射流中磨料粒子运动形式的分析,认为结构设计参数主要是磨料射流内部靶距和磨料混合管长度,试验结果表明内部靶距为12mm,混合管长度为50mm切割效果较好,据此设计并研制磨料射流切割喷嘴装置,并验证了设计的合理性。 相似文献
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利用超高压水射流切割试验系统,在80~280MPa压力范围内进行淹没磨料水射流切割试验研究,通过试验及数据分析,验证了后混合淹没磨料射流切割的可行性,得出了磨料粒径和质量流量、射流压力、靶距、切割横移速度等参数对射流切割性能的影响规律,对于脆性和塑性材料,试验中各参数对切割深度的影响基本一致.结果表明:在试验给出的工况条件下,磨料流量存在最佳值,在一定范围内切割深度随磨料流量增加而增加,当磨料流量达到一定值后,切割深度随流量增加反而下降;切割深度与射流压力基本呈线性增长关系;随着靶距的增大,切割深度逐渐减小;切割深度随切割速度的增加呈指数衰减趋势,并且相同试验工况下淹没射流切割深度要大于非淹没状态.试验结果为超高压淹没磨料水射流的实际应用和研究提供了参考. 相似文献
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叙述了前混合磨料射流切割装置及利用该装置对大理石板材进行的切割试验,并据此提出了合理的切割参数。 相似文献