掺烧煤质差异较大煤种对“W”火焰炉运行参数的影响

针对掺烧煤质差异较大煤种时锅炉运行参数变化不确定的问题,以一台660 MW“W”火焰炉为研究对象、100%热耗率验收工况为锅炉负荷条件,研究在燃用现行煤种义马烟煤（烟煤）的基础上,按照不同比例掺烧金竹山无烟煤（无烟煤）对锅炉运行参数的影响。利用数值模拟得到2种煤化程度差异较大煤种按照不同比例掺烧时,锅炉有效利用热、烟气速度和温度以及NOx、SOx、CO产量的变化情况。模拟结果表明:锅炉在以高负荷运行时,65%无烟煤+35%烟煤的掺烧比例可以提高锅炉使用寿命,降低炉膛受热面发生腐蚀的概率,但对煤粉的着火和稳燃无促进作用;50%无烟煤+50%烟煤的掺烧比例可以满足锅炉额定效率,同时能显著降低发电成本,但炉膛受热面的腐蚀情况会较为严重。     

670t／h锅炉燃烧系统节能降耗的综合改造

￥江西省新余发电厂＠罗志清＠胡志勇１概况江西省新余发电厂两台ＷＧＺ６７０／１３．７－７型锅炉的设计燃煤为江西中西部劣质烟煤（３０％）和无烟煤（７０％）的混合煤，由于发热量和挥发份都低，属于难着火、极难燃烬煤种。机组自１９９５年投产以来，锅炉运行情况一直不理...     

W型火焰旋流燃烧锅炉混煤着火试验研究

在某电厂W型火焰锅炉上研究贫煤、烟煤和无烟煤混煤的着火特性。在燃烧器附近进行煤粉气流温度测量,分析了掺烧烟煤前后燃烧器轴向煤粉气流温度的变化,分析了贫煤和无烟煤不同比例时燃烧器轴向煤粉气流温度的变化,比较了侧墙燃烧器和炉膛中部燃烧器轴向煤粉气流温度的变化。结果发现,混煤的煤粉气流分两次进行燃烧。首先燃烧的是易着火的烟煤,当烟煤逐渐燃尽后煤粉气流温度有所降低,随后着火温度高的无烟煤才开始燃烧,煤粉气流温度再次上升。当无烟煤和贫煤混煤掺烧时,随着无烟煤比例的提高,煤粉气流温度降低,着火距离逐渐延长。炉膛壁温和漏风降低了煤粉气流的温度,使得煤粉燃烧需要更多的热量,使得靠近侧墙的燃烧器着火推迟。     

烟煤锅炉掺烧扎赉诺尔煤技术研究

采用西安热工研究院有限公司开发的煤粉着火试验炉以及一维火焰炉进行试验,研究了高水分扎赉诺尔煤与国内典型烟煤的掺烧性能。结果表明,扎赉诺尔煤燃烧性能优异,烟煤掺烧扎赉诺尔煤后混煤的着火稳定性以及燃烧效率提高;扎赉诺尔煤具有严重的结渣倾向,混煤的结渣性是决定扎赉诺尔煤掺烧比例的重要因素。提出了烟煤锅炉安全、经济地燃用扎赉诺尔煤的运行优化措施,以及制粉系统优化运行和防爆措施。     

无烟煤在四角切向燃烧煤粉锅炉中应用的前景分析

文章分析了Ｗ型火焰炉及四角切向燃烧煤粉锅炉（下文简称“四角燃烧炉”）燃用无烟煤的优缺点。在此基础上，通过１２年的不懈努力，研制成功了“大速差射流型双通道通用煤粉主燃烧器”及卫燃带敷设的新方法，从而克服了四角燃烧无烟煤锅炉的弱点。经过对我国最难燃的无烟煤——福建加福无烟煤（Ｖ＿（ｄａｆ）＝３％～５％）在福建永安火电厂４１０ｔ／ｈ锅炉中的工业性考核及焦作电厂６７０ｔ／ｈ锅炉燃用晋东南无烟煤（Ｖ＿（ｄａｆ）＝６％～１０％）的工业性考核后得出结论；利用我们发明的技术，四角燃烧炉与Ｗ型火焰炉一样能正常地燃烧（即全负荷时及低负荷脱油燃烧时不灭火）无烟煤。这样，突破了国际上普遍认为的当Ｖ＿（ｄａｆ）＜１３％时，只能用ｗ型火焰炉不能用四角燃烧的禁区。特别是在对一台１０２５ｔ／ｈ燃用阳泉无烟煤的低负荷试验表明，它的稳燃性能已超过了我国上安电厂从国外进口的Ｗ型火焰炉。哈尔滨锅炉已决定将该燃烧器作为大型四角燃烧无烟煤锅炉的定型设计，首台按此燃烧器设计的大型（３００ＭＷ）四角燃烧炉将在中国诞生，这将是一个创举，从此将形成四角燃烧炉与Ｗ型火焰炉相竞争的局面。由于四角燃烧炉具有比Ｗ型火焰炉的价格便宜，占地面积少等优点，在激烈的市场竞争     

对煤粉浓淡分离燃烧技术的利弊分析

文章分析了浓淡分离燃烧对煤粉着火及ＮＯｘ排放有利影响的物理基础及其可被利用的程度。同时指出了它可能带来诸如对低挥发份煤的飞灰碳含量增加、水冷壁管的高温腐蚀及引发炉膛结焦等负面效应。提出了在一次风进入燃烧器后，使其在着火区域实现煤粉的局部浓淡分离燃烧方案，还指出了双通道通用煤粉燃烧器的稳燃能力要比浓淡燃烧器强得多，是至今为止解决大型四角燃烧无烟煤锅炉的稳燃与低负荷运行唯一可靠的途径。它已可与Ｗ形火焰锅炉相竞争。     

无烟煤在四角切向燃烧煤粉锅炉中应用的前景分析

本文分析了Ｗ型火焰炉及四角切向燃烧煤粉锅炉（下文简称“四角燃烧炉”）燃用无烟煤的优缺点。在此基础上，通过２２年的不懈努力，研制成功了“大速差射流型双通道通用煤粉主燃烧器”及卫燃带敷设的新方法，从而克服了四角燃烧无烟煤锅炉的弱点。经过对我国最难燃的无烟煤—福建加福无烟煤（Ｖｄａｆ＝３％～５％）在福建永安火电厂４１０ｔ／ｈ锅炉中的工业性考核及焦作电厂６７０ｔ／ｈ锅炉燃用晋东南无烟煤（Ｖｄａｆ＝６％～１０％）的工业性考核后得出结论；利用我们发明的技术，四角燃烧炉与Ｗ型火焰炉一样能脱油稳定地、低负荷地燃烧无烟煤，这样，突破了国际上普遍认为的：当Ｖｄａｆ＜１３％时，只能用Ｗ型火焰炉而不能用四角燃烧炉的禁区。哈尔滨锅炉厂已决定将该燃烧器作为大型四角燃烧无烟煤锅炉的定型设计，首台大型（３００ＭＷ）四角燃烧炉将在中国诞生，这将是一个创举，从此将结束只能用Ｗ型火焰沪才能烧无烟煤的局面。由于四角燃烧炉具有比Ｗ型火焰炉的价格便宜，占地面积少等优点，在激烈的市场竞争中必将显示出其优势。     

新型燃烧器在低挥发份无烟煤锅炉上的应用

近年来,国内许多部门和单位研究开发了多种型式的新型煤粉燃烧器,并且在许多电站锅炉上推广应用,取得了成绩。我省燃烧福建无烟煤的锅炉上也曾应用或研制夹心风燃烧器、钝体燃烧器、中心火炬预燃室、大速差射流燃烧器和煤粉浓淡分流及分路燃烧装置等新型煤粉燃烧器。福建无烟煤的挥发份含量仅3～5%,且着火温度高,燃烧性能差,着火难、稳燃难和燃尽难,是最难烧的煤种之一。本文试将几种     

无烟煤在四角切向燃烧锅炉中的应用分析

本文分析了Ｗ型火焰炉及四角切向燃烧煤粉锅炉（简称“四角燃烧炉”）燃用无烟煤的优缺点。采用大速差射流型双通道通用煤粉主燃烧器和卫燃带敷设的新方法，克服了四角燃烧无烟煤锅炉的弱点。经过燃烧无烟煤工业性考核后得出结论：利用该技术，四角燃烧炉与Ｗ型火焰炉一样能正常燃烧无烟煤。低负荷试验表明，其稳燃性能已超过上安电厂从国外进口的Ｗ型火焰炉。     

煤质下降对炉内燃烧稳定性的影响及解决措施

分析了燃煤质量下降对电站燃煤锅炉炉内火焰温度水平、燃烧器出口区域火焰温度水平及入炉煤量、风量、燃烧器出口煤粉气流速度的影响,进而对煤粉气流着火过程和炉内燃烧稳定性的影响。对此,提出了采用切圆燃烧锅炉卫燃带背火侧分块布置和PCSB煤粉燃烧器等措施,这些措施对于燃用低挥发分难燃煤种锅炉效果极为显著。     

利用小煤斗降低无烟煤锅炉油耗

本文给出一种无烟煤锅炉掺烧烟煤的设计方案,通过设置专用的烟煤小煤斗,使得无烟煤锅炉掺烧烟煤变得相对简单。尤其适合无烟煤锅炉采用烟煤启动或低负荷采用烟煤助燃工况,可以大大降低燃用无烟煤锅炉启动或低负荷助燃用油,对于改善燃用无烟煤电厂的经济性和安全性,都有参考价值。     

410 t/h锅炉掺烧褐煤试验研究

针对烟煤锅炉掺烧褐煤后燃烧煤种的变化,在410 t/h锅炉采用分磨、分燃烧器炉内掺烧方式,并进行制粉系统出力、煤粉特性、燃烧调整、最低负荷稳燃及锅炉效率等试验。试验结果表明,下排磨磨制烟煤、上排磨磨制褐煤为最佳,掺烧褐煤比为50%,掺烧时锅炉主要运行参数正常,在大负荷下锅炉未发生严重结焦,掺烧褐煤锅炉效率与单烧烟煤时相比略高。     

湖南省燃煤特性及其对锅炉设计与运行调整的要求

湖南省电厂锅炉用煤大多为劣质无烟煤和劣质烟煤,燃烧特性总体上呈现出着火温度高、燃尽时间长和燃尽度低的特点.论述了以湖南煤为设计对象时,在设计煤种和校核煤种的选用上应注意的问题.并对各组成煤种的煤质进行全面分析.炉型的选择、燃烧器形式和布置方式、制粉系统的配型等应当与湖南电厂锅炉煤质的特点相适应.根据湖南煤种的燃烧特性,详尽阐述了四角切圆锅炉、"W"型火焰锅炉、对冲燃烧锅炉等不同炉型的燃烧调整原则和方法.上述分析对燃用湖南煤种的锅炉投运后的燃烧稳定性和经济性有指导意义.     

掺烧煤矸石解决炉膛水冷壁爬渣

白马电厂6号炉原为SG-130吨/时固态排渣煤粉炉,原设计燃用优质烟煤。1972年改成液态排渣炉,燃用芙蓉无烟煤。由于锅炉炉膛矮(火焰长度11.5米)、热风温度低(250℃)以及用作三次风的制粉系统乏风量大(>30％)等因素,初期不能全烧无烟煤。经过两年多调整改进,逐步过渡到全烧芙蓉无烟煤。 1978年,该炉水冷壁出现严重的爬渣现象,炉膛     

燃用低挥发份煤种的锅炉

<正> 一、前言日本三菱重工业公司一直致力于燃用褐煤和无烟煤之类劣质煤的大容量锅炉领域的技术开发。一台已签订合同并正在制造的燃半烟煤的30万千瓦锅炉就是其成果之一。这台锅炉燃用的煤种的挥发份在以前被称为水平燃烧方式的挥发份极限—13％以下。从利用低挥发份煤的角度考虑,燃烧方式采用了可靠性及运行性能优异的切圆四角直接燃烧方式。本文介绍这台锅炉上采用的燃低挥发份煤燃烧器及在装该燃烧器的锅炉炉膛设计中所采用的新技术。     

煤粉浓淡分离燃烧技术的利弊分析

分析了浓淡分离燃烧对煤粉的着火及降低ＮＯｘ的物理基础以及可被利用的程度。同时指出可能带来诸如低挥发份煤的飞灰碳含量增加、水冷壁管的高温腐蚀及引发炉膛结焦等负效应。为此提出了在一次风进入燃烧器后，使其在着火区域实现煤粉的局部浓淡分离燃烧方案，这可能是正确利用浓淡燃烧技术优点的方向。作者已在华中理工大学煤燃烧国家重点实验室立了此项目，旨在利用该技术降低双通道通用煤粉燃烧器ＮＯｘ的排放量，而不是为了调峰与稳燃。指出双通道通用煤粉燃烧器的稳燃能力要比浓淡燃烧器强得多，是至今为止解决大型四角燃烧无烟煤锅炉的稳燃与低负荷运行唯一可靠的途径。     

300 MW机组锅炉贫煤改烧烟煤的试验研究

湛江电厂3号300 MW机组锅炉设计煤种为晋东南无烟煤与贫煤的混煤,拟改烧烟煤,对此进行了热力计算,分析了改烧烟煤对锅炉安全性和经济性的影响.利用热重分析仪和一维沉降炉研究了煤粉细度对燃烧特性的影响,确定试烧期间合适的煤粉细度为15%～20%;提出了3号炉改造方案并进行了试烧,结果表明50%负荷下可无油稳定运行,锅炉热效率可提高2%.     

350 MW“W”型火焰锅炉全烧神华烟煤改造技术研究

以某电厂W型火焰锅炉为研究对象,针对锅炉燃用煤种由无烟煤变成烟煤进行设备改造技术研究。掺烧烟煤试验结果表明,由于神华烟煤与锅炉设计煤种存在较大的差异,以现有的锅炉及辅机设备全部燃烧神华烟煤存在严重影响机组运行安全性和经济性的问题。针对全燃神华烟煤存在的问题制定改造方案,包括：制粉系统改造、燃烧系统改造、高温受热面改造、水冷壁改造、一次风机改造等。采用该方案可实现安全、经济、稳定的全燃神华烟煤,且省煤器出口NO_x排放浓度控制在360 mg/Nm³(6%O₂,标态干基)以下,低负荷稳燃达到30%BRL负荷,改造后锅炉效率不低于93.0%。     

燃用福建无烟煤的高回流燃烧器及其应用

燃用福建无烟煤的高回流燃烧器及其应用福建漳平电厂刘小平，叶萌１前言在福建省的煤炭储量中，大部分为低挥发份无烟煤，可燃基挥发份含量只有２％～５％，其着火、稳燃和燃烬都很困难、燃烧特性极差。从多年燃烧低挥发份无烟煤的经验中可知，单一的依靠煤粉浓淡燃烧分流...     

W型火焰锅炉煤种适应性及防结焦研究

以阳城电厂W型火焰锅炉为例,进行了不同煤种、不同无烟煤和烟煤掺配的燃烧试验,对锅炉燃烧的稳定性、锅炉结焦特性、制粉系统安全性、锅炉飞灰可燃物含量、制粉系统单耗以及锅炉大气污染物排放情况进行了分析。W型火焰锅炉掺烧烟煤可以提高锅炉燃烧的稳定性和经济性,降低锅炉NOx的排放;未进行防结焦改造的锅炉,通过掺烧挥发份相对较低的贫煤或控制烟煤比例在30%以下,可以保证锅炉运行的安全性。针对锅炉结焦问题,从结焦部位及原因进行了分析,提出了防结焦的技术措施,实际应用表明效果良好。