PP及聚乳酸高发泡成型新技术

カワタ公司利用独自研制开发的微发泡挤出成型系统,确立了最大发泡率为25的PP发泡体和最大发泡率为40的聚乳酸发泡体的成型技术。该公司针对PP发泡成型难的特点,研究了惰性气体快速、大量溶解的技术,利用PP的结晶化促进气泡核的形成．通过精确控制发泡成型温度确立了PP发泡成型工艺,     

酚醛泡沫成型技术研究进展

综述了酚醛泡沫成型技术的国内外研究进展,重点介绍了模压发泡法、浇注发泡法、喷涂法等几种主要酚醛泡沫成型方法,并对酚醛泡沫成型的发展趋势及应用前景进行了展望。     

聚乳酸材料成型加工方法的研究进展

聚乳酸材料作为一种环境友好型材料,在不久的将来很有希望替代一些石油基塑料,而加工成型方法对于拓宽聚乳酸材料的应用具有重要意义.对现阶段聚乳酸材料的若干加工成型方法进行阐述,主要包括注射成型、热压法成型、纺丝成型、吹塑成型、发泡成型和电纺丝成型.对于不同成型加工方法的制备过程作了介绍,并对加工过程中的关键工艺参数作了分析...     

结皮发泡成型技术的特征及应用

本文简单介绍了结皮发泡成型品利用吹塑成装置的成型系统及成型品的特征和应用。     

旋转模塑发泡技术

旋转模塑发泡成型是塑料浇铸成型的一种,属于浇铸成型中的离心浇铸,其方法是将塑料原料投入旋转模具中,在离心力的作用下使熔融的原料充满整个回转体形的模腔,再使其固化成型而得到制品的一种方法。近几年来,传统的旋转模塑成型已经过重新设计,可以作为塑料发泡的手段,称之为旋转模塑发泡     

瓶盖无毒PVC泡沫内垫滴塑发泡成型工艺

本文针对目前国内饮料瓶盖生产厂普遍采用滴塑工艺生产非发泡内垫的现状,将软质PVC烧结发泡成型工艺移植于摘塑成型工艺中。     

发泡率30倍PP实现连续挤出成型

日本厂商最近开发出发泡倍率高达30倍的PP连续挤出成型技术，并开始推广应用。[第一段]     

木塑复合材料发泡成型技术研究进展

介绍了PE、PP、PVC、PS和聚氨酯基等类型木塑复合材料发泡成型技术的最新研究进展，并简述了加工过程中水分的影响、温度的控制及主要成型设备的特点。     

PVFM泡沫塑料的研究及应用

介绍了PVFM泡沫塑料的性能、技术指标、成型方法及应用情况     

聚苯乙烯泡沫板制造工艺、设备及相关问题

基于对聚苯乙烯的发泡与成型设备结构功能、工艺的分析,提出了一个发泡、成型工艺条件的优化生产模型,并对其影响因素和发泡倍率估计教育处进行了探讨。     

用于高速注射成型的热流道系统

膨胀注射成型和物理发泡成型为塑料成型工艺实现节省成本,优化产品和成型过程提供了新的可能。然而,即使是传统的注射成型,也常常需要较高的注射速度,以实现对材料的可靠加工,     

聚丙烯结构发泡注塑成型研究进展

介绍了聚丙烯(PP)结构发泡注塑成型工艺及相应的PP树脂的改性方法,对PP结构发泡注塑成型的发展前景进行了展望。     

硬质PVC低发泡管材的成型

本介绍了挤出法生产硬质PVC低发泡管材的成型工艺、设备、及产品性能,并对发泡机理、影响发泡成型的主要因素和原材料的品种规格,成型工艺条件(温度和压力),成型模头及冷却定型装置的设计和选用等,进行了讨论,在料筒温度为40～190℃,模头温度为145～185℃,压力9.81～39.2MPa,转速10～20n/min的工艺条件下,通过挤出、冷却、定型等工序,生产出密度为0.7～0.89g/cm~3,拉伸强度为14.72MPa,泡孔均匀,表面光洁平整的PVC低发泡管材。     

微孔塑料及其挤出成型技术

介绍微孔塑料及其挤出成型技术,并与一般挤出发泡成型进行了比较。     

高分子材料的微孔发泡方法

介绍了微孔发泡高分子材料的成型方法 ,成型原理和成型工艺及设备。     

超高发泡倍率PP实现连续挤出成型

日本厂商最近开发出发泡倍率高达30倍的连续挤出成型技术，并开始推广应用。     

淀粉基泡沫塑料的研究进展Ⅱ:发泡成型及流变行为

淀粉基泡沫塑料是一种重要的生物降解材料,它的发泡成型方法及其流变行为对控制淀粉的发泡膨胀和评价淀粉基泡沫塑料的性能极其重要。综述了近年来淀粉的发泡成型及流变行为的研究进展。     

结构发泡与包覆成型新技术

在由SPI塑料加工联合会（APP）举办的2006塑料制品创新会议上，用于高质量结构发泡制品成型和包覆成型的新方法获奖。这些剑新技术能够进一步优化成型工艺，并提高制品质量。     

聚丙烯发泡片材的热成型性研究

研究比较了聚丙烯发泡片材，支化聚丙烯改性发泡片材和共挤出发泡片材的热成型性，结果表明，用支化聚丙烯改性的发泡片材热成型性较佳。     

聚氨酯冰箱箱体／门体

广东中山市伯士的聚氨酯公司发明出一种不用金属外壳及塑料内胆的冰箱箱体／门体。该发明以聚氨酯发泡整体成型再经特殊处理，为冰箱生产减少了侧板、顶板、后板的金属成型及装配，同时没有塑料内胆、门体塑料组件，为冰箱生产减少了金属成型、喷涂、预装、内胆吸型、门板成型等工序。