螺旋溜槽及其选别实践

本文简要介绍了螺旋溜槽的结构特点,技术特性和选别原理。着重叙述了螺旋溜槽选别赤铁矿、锡矿、钨矿,钽铌矿和其它重矿物的选别实践。螺旋溜槽的螺旋槽横截面曲线为立方抛物线,在分选过程中间不截取精矿,也不加冲洗水。螺旋槽由具有耐磨层的玻璃钢螺旋片联接而成,质轻而坚固,形状准确,经久耐用。给矿匀分器和产品截取槽结构简单,控制方便。螺旋溜槽适于选别细粒重矿物,有效选别粒度范围为0.3～0.03mm。用直径1200mm工业型四头玻璃钢螺旋溜槽选别鞍山式细粒贫赤铁矿时,经一次粗选和一次精选,可得含铁65～67%的高品位精矿,作业回收率74～76%。螺旋溜槽还可用来从现有铁选厂的尾矿中回收铁,投资少,收效快。螺旋溜槽用于选别有用矿物和脉石比重差较大的锡矿、钨矿、钽铌矿和其它重矿物,有广阔前途。     

用螺旋溜槽选别钨细泥的研究

本文通过旋转螺旋溜槽和固定螺旋溜槽选别钨细泥试验,分析了旋转螺旋溜槽的选别原理,探讨了降低BLL-1型螺旋溜槽选别粒度下限的途径。文中引入了“立体剪切”概念。     

多段螺旋溜槽的研究

多段螺旋溜槽由五圈两种不同断面结构的螺旋槽组成。其选别机理是每圈为一段选别作业，设备内部两种螺旋槽各圈之间组成多段选别流程结构，矿浆在多段螺旋溜槽内形成分级分选和贫富分选流程。试验结果证明：多段螺旋溜槽是一种高效的重选设备，不但精矿回收率高，且尾矿丢废率也高，主产中采用多段螺旋溜槽不仅单机效率高，且可简化流程。多段螺旋溜槽是螺旋选矿设备５０年发展史上的重大革新。     

选别粗粒物料的螺旋选矿机参数

螺旋选矿机一般用来选别有用矿物粒度不超过2～3毫米的物料。伊尔库茨克稀有金属研究院的研究表明,螺旋选矿机可以选别有用矿物粒度为2～12毫米的物料。本文将叙述直径500毫米的半工业螺旋选矿机参数的研究情况。通过研究确定了螺旋溜槽的节距,选别区的倾角,螺旋溜槽的断面形状与圈数。以分级的2～4,4～8与8～12毫米的石英与黄铁矿、钨锰矿的人工混合料作试样。主要的试验是在4～8毫米级别按通用的方法进     

试论旋转螺旋溜槽的选别机理

在固定螺旋溜槽选别原理的基础上,本文从工业生产的实践情况,浅析了旋转螺旋溜槽的选别特点,初步揭示了其选别机理的实质,提出了研究旋转螺旋溜槽中尚待解决的几个问题.     

印度某铬铁矿选矿试验研究

针对印度某地Cr_2O_3品位25.67%、铁含量为27.60%的铬铁矿,分别进行了原矿摇床选别、原矿螺旋溜槽选别、原矿螺旋溜槽与摇床联合选别三种工艺流程的选矿试验研究。研究结果表明,原矿螺旋溜槽抛尾—螺旋溜槽精选—中矿再磨分级摇床选别流程较为合理,可以获得产率43.17%、Cr_2O_3品位45.97%、回收率81.83%的铬精矿,为充分开发利用该地的铬铁矿资源提供了合理依据。     

旋转螺旋溜槽及其应用

本文分析旋转螺旋溜槽和螺旋溜槽的异同,论述旋转螺旋溜槽的选别原理,介绍旋转螺旋溜槽在宜春钽铌矿的应用。     

旋转螺旋溜槽选别细泥工业试验

运用正交设计原理，在宜春钽铌矿进行旋转螺旋溜槽选别细泥的工业试验。本文着重介绍其试验方法、试验结果及细泥选别推广应用旋转螺旋溜槽的前景，对试验中存在的主要问题也适当作了分析。     

螺旋溜槽选煤

<正> 螺旋溜槽在选矿中应用时间较长,主要用来选别锡石、白钨矿等多种矿石。由于它占地面积小,能够由成百上千台螺旋溜槽组合成为机组,可以扩大洗选能力。螺旋溜槽具有许多优点:     

皮带溜槽工艺操作参数的寻优

用最陡坡法研究皮带溜槽选别难选锡矿泥的工艺操作参数,揭示了皮带溜槽操作参数与选别指标之间的规律,皮带溜槽选别难选锡矿泥的操作参数应变化。     

罗河赤铁矿选矿工艺优化研究

针对罗河赤铁矿选别指标差的问题,对现有选矿工艺流程进行了详细流程考察,深入分析了选别指标差的原因,试验室进行了螺旋溜槽1粗1精试验、螺旋溜槽给矿分级重选的工艺优化试验,试验取得了较好的选别指标,可作为现场工艺优化改造的依据。     

本钢南芬选厂采用螺旋溜槽回收尾矿取得可喜成果

本钢南芬选厂在北京矿冶研究院设备室的大力协助下,在取得螺旋溜槽单机回收尾矿试验成果的基础上,今年安装了22台,于1978年4月至6月进行了连续性的扩大工业试验。试验采用的流程是:选厂尾矿经浓缩,沉砂进入粗选和精选螺旋溜槽,精选溜槽得到的中矿入中矿再选溜槽进行选别,其精矿与精选溜槽的精矿合併为螺旋溜槽之精矿;其中矿再返回至     

螺旋溜槽选别砂锡矿精选尾矿

<正> 我厂用ф600毫米立方抛物线水泥螺旋溜槽选别砂锡矿精选尾矿,获得比轮胎螺旋选矿机较好的     

离心螺旋溜槽流膜特性的研究

本文研究了离心螺旋溜槽流膜特性,经系统测定找出了流膜运动规律,并分析了这些规律对选别矿物的作用。特别着重研究了离心螺旋溜槽正转、反转时“径向环流”的运动规律,推导了径向环流的理论公式,利用这些公式找出“中性面”的具体位置,提出了离心惯性力的增减与径向环流速度变化的相应关系,并认为合理地控制径向环流能强化分选过程。 对-200目的钒钛磁铁矿进行了选别试验,结果表明:当离心螺旋溜槽在正转速度在某一范围内增加时,精矿品位提高,富集效应显著,而当反转速度在某一范围内增加时,精矿品位降低,回收率提高。所以可适当控制转向及速度相互组合,找到最佳综合工艺参数。选别结果与理论分析是相一致的。     

φ2m螺旋溜槽在车河选矿厂推广应用

介绍了φ2m螺旋溜槽在车河选矿厂前重作业中的工业试验、生产应用和该机的结构、技术特性、分选原理、选别指标及经济效益等情况。     

螺旋溜槽选别钨细泥试验

<正> 自七十年代以来由于生产扩大,入选细泥量比投产初期约增加33%,而主要选别设备未增加,负荷重,加之工艺流程不够完善,致使细泥回收率仅为35～40%。为解决细泥流程改造中粗选尾矿扫选设备不足的问题,探索螺旋溜槽处理低品位钨细泥的可能性,西华山钨矿于1982年10月在江西有色冶金研究所进行了螺旋溜槽选别试验。当给矿品     

BL1500—A型螺旋溜槽的研制及其在尾矿再选中的应用

BL15 0 0螺旋溜槽是由北京矿冶研究总院最新研制成功的新一代螺旋溜槽 ,该设备已在金属矿及非金属矿的选别中得到成功应用。本文论述了BL15 0 0 A型螺旋溜槽的研制及分选原理 ,重点介绍了该设备在冶金渣、硫酸渣、铁尾矿、有色金属矿尾矿等固体废弃物再选中的应用情况。     

螺旋溜槽技术鉴定会

冶金工业部科技办公室于1979年4月17～21日在本溪钢铁公司南芬选矿厂召开了螺旋溜槽技术鉴定会。参加会议的有全国冶金系统科研、设计、厂矿及高等院校的代表,并邀请了一机部、二机部和建材部有关单位的代表,共47个单位,79名代表。代表们听取了关于螺旋溜槽的研制、试验和生产使用情况的报告,参观了南芬选矿厂和弓长岭铁矿选矿厂螺旋溜槽的运转情况,认真审查讨论了试验技术报告。φ1200×720毫米螺旋溜槽用于选别南芬选厂     

新型高效螺旋溜槽的设计及应用

新型高效螺旋溜槽既继承了传统螺旋溜槽,又引入了阿基来德螺旋刻槽这一摇床元素,采用柱-体分离、分段加工、扣-销连接,改善了选别效果,降低了生产成本,提高了产品性能,延长了使用寿命,安装运输灵活,维护维修简单。试验研究表明,该设备能有效地提高贫、细矿石的选别指标,具有节能、降耗、高效和环保等特点,运用前景广泛。     

利用螺旋溜槽改善贫铁矿选别指标的分析

螺旋溜槽是七十年代末期在我国开始推广应用,投入生产使用的一种细粒重选设备。由于它能有效地选别0.1～0.03毫米粒级,且具有经济可靠、投资省、操作维护方便等优点,因而逐步得到重视,迅速地被采用。鞍钢弓长岭选厂采用螺旋溜槽,将原磁选-重选工艺改造成弱磁-细筛-分级(水力旋流器)重选(螺旋溜槽、离心选矿机)工艺,获得了原矿品位含铁29.8%,综合铁精矿品位64.5%(磁精62.8%、