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一、分散型控制系统的发展分散型控制系统(DCS)是以μP、μC 为核心,继承单元组合仪表的特点,并充分利用计算机技术、控制技术、计算机网络通信技术和CRT 图象显示技术(简称4C)的一种新型工业过程的控制系统。自70年代中期美国霍尼威公 相似文献
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张新薇 《世界仪表与自动化》2004,8(3):12-14
一 传统分散系统结构概述。分散控制系统DCS指的是控制与危险分散、地域安装分散,管理和显示集中。20世纪70年代中期以完成模拟量控制的DCS推向市场,代替原来以实现PID功能为主的模拟仪表控制。首先提出DCS这种思想的是原制造仪表的厂商,当时主要应用于化工行业。后又有计算机行业从事DCS的开发。 相似文献
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DCS系统(集散控制系统)是相对于计算机集中控制系统而言的计算机控制系统,随着我国现代工业技术的快速发展,当前大型企业的现场操作基本都采用了DCS控制。而在DCS控制系统与现场仪表安装调试中,其附属性很强,必须随时掌握进度,与各专业密切配合。现主要从大型企业设计和维护DCS的需要出发,探讨了DCS控制系统的特点与结构,分析了DCS控制系统安装与调试的流程与过程,同时进行了案例分析。 相似文献
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李耀中 《仪器仪表与分析监测》1991,(2):28-34
一、前言分散控制系统(Distributed Control System,以下简称DCS)是70年代发展起来的一种利用微处理器和微型计算机技术对生产过程进行集中操作管理和分散控制的综合型控制系统。这类系统硬件设备配置灵活,安全可靠性好;而且能够通过应用各种先进的控制方案、开发管理软件取得较高的经济效益。因此DCS成为过程控制计算机的主要形式,在设计建设现代化工业中占有重要的地位。 DCS的设计是工程设计中一项新的工作,它继承了传统模拟仪表系统设计的许多概念,但是又有其独自的特点。DCS设计 相似文献
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孙鑫 《世界仪表与自动化》2007,11(3):27-28,30,31
DCS(Distributed Control System),又称为集中分散型控制系统,简称分散控制系统。分散控制系统是集计算机技术(Computer)、控制技术(Control)、通信技术(Communication)和CRT显示技术为一体的高新技术产品,具有控制功能强、操作简便和可靠性高等特点,可以方便地用于工业装置的生产控制和经营管理,是针对生产过程实施监视、操作、管理和分散控制的4C技术的结合。在化工、电力、冶金等流程自动化领域的应用已经十分普及。 相似文献
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吴江林 《工业仪表与自动化装置》2014,(5):45-49
随着工业现代化的飞速发展,DCS控制系统以及更为先进的控制系统的应用越来越广泛。为了提高控制的精度,消除以往常规仪表控制系统存在的安全隐患,提高装置的稳定运行周期,实现效益最大化的目标,对空分装置的控制系统进行改造,由常规仪表控制改为DCS系统控制,系统采用的是ECS-700。目前ECS-700控制系统已经在空分装置平稳运行两年多。该文简单介绍了ECS-700控制系统在空分装置的具体配置,包括控制域、操作域以及系统的网络构建,主要讲述了组态过程中的一些难点和重点,包括压缩机防喘振的设计应用,压缩机启停车时序在ECS-700系统的实现以及分子筛顺控程序在ECS-700系统中的实现。另外对ECS-700的监控系统的应用做了简单的介绍。 相似文献
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在仪器仪表工业中,自动化仪表是一个重要分支。它对新技术、新工艺、新材料的反应最为敏捷,其产值利润在整个仪器仪表工业中占的比例也最高。随着微电子技术和计算机的广泛应用,以及信息网络技术的快速发展,自动化仪表已朝着数字化、智能化、系统化方向发展。 自动化仪表产品大致可分为分散型控制系统、可编程序控制器、传感器、现场总线系统等类别。 一、分散型控制系统DCS 自1974年美国HONEYWELL公司推出了世界上第一套DCS(Distributed Control System)系统——TDC 3000开创了工业过程控制新纪元之后,DCS汇集了控制、微电子与计算机、通讯网络及CRT等技术的精粹,得到迅猛发展,其应用现已扩展到冶金、化学,电力、建材、陶瓷等连续过程控制的各个领域。 相似文献
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《世界仪表与自动化》2008,12(2):20-20
在20世纪70年代DCS刚刚诞生时,系统还带有明显的单元组合仪表的结构特点,而其技术则脱胎于直接数字控制计算机DDC。DCS采用了DDC的数字技术和单元式组合仪表的分散结构,形成了一种完全新型的、具有适当分散程度的、数字化的控制系统,这相当于结合了DDC和单元组合仪表各自的优势,因此一经推出就得到了广泛的认可,开创了控制系统的新时代。 相似文献
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谏壁电厂在10^#机组大修期间,采用I/A集散控制系统完成了DCS改造,达到了以CRT为中心的监视操作,实现了直流炉双炉膛的协调控制,使控制系统水平有了进一步的提高。 相似文献
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本文介绍了在尿素工程中应用DCS集散控制系统的方法.该方法依据四C技术,通过全系统控制软件的自行开发可实现顺序控制,能使总控人员与过程实时对话,工艺参数变化情况的历史趋势能在 CRT上真实直观地体现出来,使我们能够在工艺参数严重超标之前就进行有效处理.另外,在CRT上可总览整个尿素装置生产情况,可根据需要通过系统软件而不是硬件方法就能方便地在线改变、重组控制方案.通过对配套常规仪表的严格筛选,保证了采样数据的真实、准确以及工艺参数调节的可靠性.从而确保了生产长期稳定地进行.同时,从中总结的经验还有助于DCS集散控制系统在其它行业中推广. 相似文献
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在我们乙烯生产中均是连续生产过程。整个生产过程以DCS(集散控制系统)控制为主,而DCS(集散控制系统)中的常规控制算法仍然是PID控制。由于在DCS中采用功能块组态构成控制回路,特殊情况下PID控制器还要配置手操器,这样PID控制器就有MAN(手动)、AUTO(自动)、INIT(初始化)和OP(输出跟踪)4种工作方式,本文讨论这4种方式之间的无扰动切换。1 PID控制功能块的工作方式DCS(集散控制系统)是过程计算机控制的典型系统,其特点之一是输入、输出、控制和运算功能以功能块的形式呈现在用户面前。例如,AI(模拟量输入)、AO(模拟量输出)、… 相似文献
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DCS(distributedcontrolsystem),习惯称为集散控制系统,是由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机(computer)、通讯(communication)、显示(CRT)和控制(control)等 4C技术。其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。流程工业CIMS是一个复杂的综合自动化系统,处理对象是整个企业的全部生产活动,DCS作为一种有效的工具和实现手段,在流程工业CIMS中发挥重要的基础控制和实时生产数据采集作用。与管理类计算机相比,DCS能够提供更加可靠的生产过程数据,使CIMS系统所作出… 相似文献
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