预时效对AZ31镁合金形变热处理组织及性能的影响

对AZ31镁合金进行固溶和均匀化处理后,再进行不同时间预时效和不同程度形变,最后进行相同的时效处理,研究预时效时间及形变量对金相显微组织和布氏硬度的影响。结果表明:固溶处理使绝大部分Mg_(17)Al_(12)相溶入了α-Mg基体,形变处理后,晶粒被拉长,颗粒相或杂质沿形变方向分布,出现明显的纤维组织,晶粒内部出现大量交错的形变孪晶;形变程度越大,加工硬化效果越显著,形变程度到20%时,硬度增长缓慢;形变前预时效增加了再结晶的形核,在随后的时效处理过程中,发生了再结晶,形变产生的纤维组织消失,生成了等轴晶粒;形变程度越大,再结晶后的等轴晶粒越细小。再结晶软化和时效析出强化的共同作用,使AZ31镁合金的硬度比时效前略有升高。因此,形变热处理前预时效能有效地改善AZ31镁合金的组织及力学性能。     

某大型厂房地面垂直形变监测

结合西北地区黄土塬上某大型厂房地面垂直形变的监测工作,提出和应用选定在具有代表性的监测区域 布点、改进标尺进行观测等一系列行之有效的方法和措施,取得了满意的结果。通过监测数据分析,指出型架的不 稳定主要是因为温度变化而导致地面不均匀垂直形变引起的,为厂房地面不均匀垂直形变的治理提供了依据。     

电波环境水平不均匀性对雷达探测精度影响研究

电波折射成为影响雷达等测控设备探测精度的最重要误差源.根据雷达高精度探测的需要,利用MM5、NeQuick模型分别仿真分析了对流层、电离层区域电波环境水平不均匀性,并重点研究了电波环境水平不均匀性对折射误差修正精度的影响.研究结果表明:对于工作频率1.0 GHz或更低频段雷达而言,对流层水平不均匀性对折射误差修正精度影响相对较小,而电离层水平不均匀性显著,对折射误差修正及雷达探测精度影响较大.特别是对于UHF或更低频段雷达,对流层水平不均匀性影响可忽略不计,而电离层水平不均匀性影响更大,需重点考虑并予以修正.本文研究结果对不同工作频率的雷达的大气折射误差修正的论证、设计及研制具有较强的参考和支撑作用.     

脉冲电弧离子源镀膜均匀性研究

薄膜厚度的均匀性是影响沉积方法应用的一个重要因素，利用脉冲电弧离子镀技术在硅基片上沉积类金刚石薄膜，并用轮廓仪对薄膜的厚度进行测量，研究了不同参数对薄膜均匀性的影响。结果表明：离子源阴极和基片的距离、主回路工作电压以及沉积频率都不同程度地影响薄均匀性，文章还就不同类型离子源对薄膜均匀性的影响进行了探讨。     

LY12合金在形变过程中蜷线位错的变化及其对拉伸性能的影响

本文研究了LY12合金中蜷线位错的形成条件及其对析出相和拉伸性能的影响,研究了在形变过程中蜷线位错的变化。结果表明,LY12合金在T3和T6状态存在蜷线位错,形变后蜷线位错消失。本文探讨了形变消除蜷线位错的原因。试验发现,蜷线位错有利于θ′相优先析出,因而造成θ′相分布不均匀,使强韧性下降     

氢对位错运动的影响

金属材料氢脆的根本原因是氢对位错运动、分布和结构的影响,本文利用透射电镜观察了渗氢与未渗氢试样中的形变亚结构,结果表明氢促进了位错的平面滑移,阻碍了交滑移,从而加剧位错塞积,导致位错分布和塑性变形的不均匀性,文中提出了几种形变亚结构特征的形成机制,并进一步讨论了氢影响位错运动的物理原因。     

室温形变对加热转变及淬火组织和性能的影响

本文研究了室温形变及随后的中间回火对45钢加热转变动力学,转变开始温度(Ac_1以及淬火后的显微组织和机械性能的影响。结果表明,室温形变的影响与形变量和中间回火温度有关。形变量较小(33和50％)时,室温形变对奥氏体转变开始阶段稍有促进作用;在大的形变量下,室湿形变对奥氏体形成反而有阻碍作用。在所研究的条件下,室湿形变对加热转变开始温度(Ac_1没有什么影响,但能显著提高淬火及低温(200℃)回火后的机械性能。当形变量为50％,中间回火为500℃×1.5小时时,可使强度提高17公斤/毫米~2,即约10％,并且不降低塑性和韧性。     

金川矿区地应力场特征

从地质构造、显微构造、地壳形变场和震机制等方面，探讨了金川矿区域应力场特征及其力源，地应力测量成果综合表明，金川矿区为一以水平残余构造应力的高地应力区，地应力场具有显的不均匀性、各向异性，地应力场的分布特征决定了矿区地下巷道的变形破坏规律。     

CSP工艺和常规工艺生产的冷轧板成形性能研究

通过PAM-STAMP 2G分析了不同板厚、摩擦系数、压边力等因素对CSP工艺与常规工艺的冷轧板胀形过程的影响,对两种工艺的冷轧板在胀形过程中板料的厚度分布均匀性、胀形深度、成形性能等进行了比较分析。结果表明:CSP工艺与常规工艺DQ级冷轧板的胀形深度基本相同。当摩擦系数为0.12板厚为1.8 mm时,以CSP为原料的冷轧板CSP工艺与常规工艺冷轧板的胀形深度差值最大,最大差值达0.25 mm。随着摩擦的增加,两者胀形深度相差减少。在弹性形变的过程中,两者厚度变化均匀性一致。在局部发生屈服形变时,常规工艺冷轧板的厚度分布均匀性要稍好,但两种工艺冷轧板的总体厚度分布均匀性相差不大。     

厂拌热再生过程中旧矿料颗粒的迁移行为

为提高热再生混合料的均匀性与生产质量,设计一种以回收沥青路面材料(reclaimded asphalt pavement, RAP)模拟制备、利用磁铁分离新旧矿料及迁移程度测试为关键步骤的室内试验,并通过该试验分析了RAP掺量、拌和时间及沥青用量对不同规格旧矿料颗粒迁移程度的影响。试验结果表明:热再生沥青混合料中旧矿料颗粒不能全部脱离原矿料,其迁移程度约为55%~75%;RAP掺量对迁移程度影响不大,随着拌和时间和沥青用量的增加,迁移程度不断增大;适当延长拌和时间,掺加新沥青或再生剂以及增加沥青用量可以促进旧矿料有效迁移,提高热再生沥青混合料的均匀性。     

低碳钢静拉伸时塑性变形阶段晶粒延伸率及形变功的变化

研究了低碳钢单向静拉伸到不同应变阶段中,试件纵、横截面上晶粒特征尺寸的变化,以及晶粒延伸率与试件延伸率及形变功的关系对塑性变形各阶段中上述关系的变化规律进行了分析与讨论．     

多道次热轧形变中混晶的细化规律研究

本文用定量金相的方法研究了多道次热轧形变条件下混晶奥氏体的细化规律。研究结果表明:形变在高温再结晶区进行时,起始奥氏体大晶粒或未再结晶晶粒明显细化,而小晶粒细化缓慢;形变在部分再结晶区进行时,主要是小晶粒或已再结晶晶粒细化,随温度下降,起始奥氏体大晶粒或未再结晶晶粒变得更难实现再结晶细化。此外,还研究讨论了产生上述结果的原因。     

高温合金PCX晶粒细化研究

通过向高温合金PCX中加入CrxNy细化剂,制备了高温合金PCX细晶铸件,研究了CrxNy细化剂对高温合金PCX铸态组织的影响,探讨了晶粒细化的机理。实验表明:与普通铸件相比,细晶铸件晶粒得到明显细化,宏观晶粒度级数由-3.78提高到-1.42;平均晶粒尺寸由1.189023mm降低到0.523747mm;添加细化剂后,一次枝晶主轴长度减少到352.23μm,二次枝晶臂间距由于冷凝条件不变而没有变化;碳化物和显微疏松的尺寸明显减少;碳化物分布均匀,形态由汉字体状和长条状转变为颗粒状和短棒状;细晶铸件显微疏松的数量也有了明显的降低.     

钢筋混凝土剪力墙的延性计算方法

本文考虑了轴压比、剪跨比、边缘约束构件及其含箍特征值对剪力墙位移延性的影响,建立了考虑端部混凝土约束的剪力墙位移延性比的计算方法,并用39片不同轴压比的钢筋混凝土剪力墙在往复水平荷载作用下的延性比试验结果对本文计算方法进行了验证。对影响剪力墙位移延性的因素进行了参数分析,试验和理论分析都表明,为保证剪力墙达到预期的延性要求,应限制剪力墙的轴压比并设置合适的约束边缘构件。     

时效态Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Sc合金的组织与疲劳性能

为了研究时效处理对Al-7.2Zn-2.5Mg-1.5Cu-0.08Zr-0.12Sc合金的组织与疲劳性能的影响,利用透射电子显微镜对合金的显微组织进行了观察分析,并针对不同时效状态的合金进行了低周疲劳实验.结果表明,经过150℃×6 h时效处理后,合金晶内析出相较少,晶界无析出相;经过150℃×36 h时效处理后,合金晶内析出相较为细小,并呈弥散分布,同时晶界析出断续分布的平衡相,并存在晶界无析出带;经过150℃×48 h时效处理后,合金的析出相均已长大,且晶界无析出带发生宽化.经过150℃×36 h时效处理后的合金,表现出了较高的循环变形抗力与较长的低周疲劳寿命;不同时效状态合金的塑性应变幅、弹性应变幅与载荷反向周次之间,以及循环应力幅与塑性应变幅之间均呈线性关系.     

Influence of crystallographic orientation on growth behavior of spherical voids

The influence of crystallographic orientation on the void growth in FCC crystals was numerically simulated with 3D crystal plasticity finite element by using a 3D unit cell including a spherical void, and the rate-dependent crystal plasticity theory was implemented as a user material subroutine. The results of the simulations show that crystallographic orientation has significant influence on the growth behavior of the void. Different active slip systems of the regions around the void cause the discontinuity in lattice rotation around the void, and the corner-like region is formed. In the case of the void located at grain boundary, large heterogeneous deformation occurs between the two grains, and the equivalent plastic deformation along grain boundary near the void in the case of θ=45^o （θ is the angle between grain boundary direction and X-axis） is larger than the others. Large difference of orientation factor of the two grains leads to large equivalent plastic deformation along grain boundary, and the unit cell is more likely to fail by intergranular fracture.     

温度、应变率和晶粒对Mn18Cr18N钢高温塑性的影响

通过拉伸热模拟试验研究了温度、应变率和晶粒尺寸对Mn18Cr18N高氮奥氏体不锈钢高温塑性的影响。结果表明：在800℃~1 200℃温度范围内,Mn18Cr18N高氮奥氏体不锈钢的塑性随温度升高而升高,1 200℃时达到最好,然后开始下降;应变率通过再结晶的作用而影响塑性;当温度低于1100℃时,细晶粒尺寸材料的塑性优于粗晶粒尺寸,而温度高于1 100℃时中等晶粒尺寸材料塑性最好。     

拉伸变形对AA6016铝合金汽车外板再结晶组织及性能的影响

为优化冲压成形工艺,研究了不同拉伸形变量对T4P态AA6016冷轧薄板再结晶、析出行为、烘烤硬化性及断裂方式的影响规律.采用与气垫炉生产线类似的新型热处理设备,对合金进行固溶处理,预时效后室温停放,获得T4P态合金.以单向拉伸模拟板材局部冲压成形过程,采用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜,对合金再结晶组织、拉伸断口以及位错进行观察,并结合DSC测定和拉伸性能测定,对合金析出行为及力学性能表征.结果表明:随拉伸形变量增加,局部晶粒有被拉长的趋势;形变可抑制GP区溶解,并促进强化相析出;烘烤硬化性随形变增加而减弱;形变较小时,烘烤前后断裂方式均为塑性断裂,而形变较大时,烘烤前合金更加趋向于解理断裂,烘烤后解理断裂趋势减弱.     

Grain boundary characteristics and tensile properties of Ti14 alloy after semi-solid deformation

The microsuucture and room-temperature tensile properties of Til4,a new α+Ti2Cu alloy,were investigated after conventional forging at 950℃ and semi-solid forging at 1000 and 1050℃,respectively.Results show that coarse grains and grain boundaries are obtained in the semi-solid alloys.The coarse grain boundaries are attributed to Ti2Cu phase precipitations occurred on the grain boundaries during the solidification.It is found that more Ti2Cu phase precipitates on the grain boundaries at a higher semi-solid forging temperature,which forms precipitated zones and coarsens the grain boundaries.Tensile tests exhibit high strength and low ductility for the semi-solid forged alloys,especially after forging at 1000℃.Fracture analysis reveals the evidence of ductile failure mechanisms for the conventional forged alloy and cleavage fiacture mechanisms for the alloy after semi-solid forging at 1050℃.     

Evolution of Grain Structure and Texture for 6082-T6 Aluminum Alloy during Friction Stir Welding

Stop-action technique was employed in order to study grain structure and texture evolution of thin 6082-T6 aluminum alloy sheets during friction stir welding(FSW). The evolutions of microstructure and texture were studied in different regions(ahead, behind, far behind the tool and base material as well) of the deformed samples. Materials ahead the tool experienced shear deformation were induced by rotation of the tool as well as the shoulder, which can pronounce copper and Goss texture. Grains behind the tool experienced dynamic recovery and recrystallization, exhibiting a characteristic of {110}001 recrystallization Goss texture. Materials far behind the tool probably experienced more thermal cycling. Recrystallization grains will grow and present {100}012 texture. In addition, the shoulder gave rise to a large shear stress that led to {111}110 shear texture.