660MW机组给水泵汽轮机振动诊断及处理

某电厂660MW超临界机组2号机组B给水泵汽轮机自投入运行一段时间后多次发生突发性异常振动。经过对该给水泵汽轮机进行变油温试验以及全程振动测试分析,提出了振动处理方案并在大修中实施。经处理后该给水泵汽轮机振动故障消除,可靠性得到了提高。     

给水泵汽轮机振动大跳闸的原因分析及处理

通过对某电厂300MW机组给水泵汽轮机振动大的原因进行分析,得出了振动大是由于在运行状态下,小机转子与给水泵转子中心发生突变引起,并提出了处理措施。     

给水泵汽轮机推力瓦磨损的原因及对策

针对某330MW供热机组跳闸后给水泵汽轮机推力瓦损坏故障,从推力瓦工作失常、汽轮机叶片结垢、给水泵异常运行、进汽量增大、汽轮机水冲击和热工保护系统等方面对其进行了分析。结果表明:给水泵汽轮机运行中进汽量骤增、汽轮机转子局部发生水冲击导致的转子轴向推力增大,热工保护逻辑不完善造成磨损进一步加剧。从系统设计和运行方面提出了处理措施和防治对策。     

汽轮机低压转子叶片脱落故障振动特征分析

针对某300 MW汽轮机低压转子汽侧次末级叶片脱落故障，分析了故障发生前后机组轴系振动趋势和振动数据的特征，其既有汽轮发电机组转动部件脱落故障所共有的振动特征，如故障过程振动突变、故障前后振动相对稳定、故障过程振动和振动变化以1倍频振动分量为主等，也有汽轮机低压转子跨内单侧部件脱落故障所特有的振动特征，如故障后低压转子振动矢量变化较大以及各转子振动矢量变化中同相分量和反相分量的变化特点等。通过分析该300 MW汽轮机低压转子汽侧次末级叶片脱落故障振动特征，以期为其他机组类似故障的诊断提供参考。     

给水泵汽轮机间歇性振动故障的分析与诊断

某热电厂给水泵汽轮机出现了间歇性振动故障,分析了运行中的热力参数、振动频谱结构图、波形图。根据故障现象,判断是前轴承油档处的严重积垢,导致了内部构件周期性的碰摩,从而引发了间歇性振动故障。经拆卸并查看油档,证实了对故障的判断。通过清理油档油垢,清除了已脱落的杂质。检修后,消除了给水泵汽轮机的间歇性振动,为类似振动故障的识别、诊断与处理,提供借鉴。     

汽轮机转子中心孔进油引起的振动分析

针对50MW汽轮机转子中心孔进油的故障事件,通过对汽轮机振动特点的描述,分析了汽轮机振动和转子中心孔进油的原因以及引起振动的机理,提出了该故障的诊断方法和防止转子中心孔进油的措施。     

给水泵部件脱落引起振动故障的诊断与处理

1 给水泵及其振动故障 某台超临界600 MW机组的汽动给水泵为MDG366型卧式、水平布置、6级简体式离心泵,该泵与其配套的小汽轮机转子由齿套式联轴器连接,各有2个滑动轴承支承(图1).     

动静碰磨引起汽轮机转子非线性振动的诊断与处理

动静碰磨故障为汽轮机常见的振动故障之一,严重的碰磨故障会激发转子非线性振动。分析了碰磨引起冲击效应与热效应的机理,为分析转子碰磨故障提供一定的理论依据。通过分析某330 MW机组动静碰磨振动故障,证明碰磨故障引起的非线性振动不仅发生在轻型转子或振动试验台上。严重的动静碰磨在大型汽轮机转子上仍可激发非线性振动。对汽轮机高中压转子进行现场动平衡试验,成功解决了机组振动问题。     

给水泵振动的诊断与处理

振动是给水泵经常遇到的故障,动平衡是现场消除泵振动的常用手段,以某电厂多台给水泵振动的诊断与处理为例,详细的介绍了若干给水泵的动平衡试验,对给水泵动平衡工作需要注意的一些事项进行总结,为给水泵振动的处理提供参考.     

某电厂1号机组给水泵汽轮机振动故障分析及处理

针对某电厂1号机组给水泵汽轮机振动异常增大及汽缸内部存在异常响声的现象,对给水泵汽轮机振动和频率进行测试,采用锤击法对测试点的自由衰减振动信号进行傅立叶变换,并对测试结果进行分析,认为支撑系统的刚性不足是其振动产生的最主要原因;通过制定相应的整治措施,消除了给水泵汽轮机振动大及异响故障,解决了机组不能带满负荷运行的问题...     

秦山核电站三期工程辅助给水泵故障原因分析及处理

对秦山核电站三期工程辅助给水泵调试期间出现的故障原因进行了分析,认为转子动静配合间隙偏小和转子径向安装中心存在偏差是导致转子抱死的主要原因.通过辅助给水泵解体检查,采取了扩大转子配合间隙、调整转子径向中心和更换给水泵入口滤网等有效措施,降低了辅助给水泵轴向各点振动值及转子抱死的可能性.     

汽轮机低压转子振动故障分析

汽轮机低压转子振动故障是影响汽轮发电机组安全稳定运行的主要原因之一.根据多台汽轮发电机组振动故障的测试处理实践,结合低压系统的结构特点,总结分析了低压转子振动故障的原因;针对故障类别,提出了相应的对策,有利于准确及时地判断故障和防止事故进一步扩大.     

给水泵汽轮机振动分析与处理

某电厂与600 MW汽轮发电机组配套的给水泵汽轮机2号轴承在运行中轴振动随负荷升高而逐渐增大至89μm,超过报警值80μm,其间进行2次现场动平衡试验均未能解决其振动问题。为此,分析了产生振动的原因,通过振动测试发现轴承振动主要以基频为主,结合给水泵汽轮机运行参数及机组低转速下的状态进行分析,认为振动故障的根本原因是轴颈偏移值过大,次要原因是系统泄漏导致转速上升使不平衡激振力增大。根据检查结果,对事故进行了处理：调整好盘车齿套与给水泵汽轮机侧半挠性联轴器同心度后,重新铰孔,配制新螺栓,更换再循环阀的阀心与阀座,打磨涡流传感器测点位置,最终使汽轮机振动问题得以解决。     

汽轮机转子中心孔进油故障诊断及处理

汽轮机转子中心孔进油故障诊断及处理东北电力试验研究院袁芳元前言通过对锦西化工总厂１号汽轮机组，抚顺热电厂１号汽轮机组汽机转子中心孔进油引起的振动问题的大量试验分析后，阐述了汽轮机转子中心孔进油后所产生的振动机理及故障的诊断分析处理。目前，省内外已发现...     

油档积碳引起汽轮机转子振动异常分析和处理

介绍了广西某发电公司2号机组汽轮机轴系振动间歇式波动的故障特征、处理措施及其分析过程,指出了油垢碳化后的油档与汽轮机转子碰磨是造成该机组轴系振动异常的主要原因,对油档碳化油垢清除后轴系振动正常。给出该类型机组振动问题处理方法。     

国产660 MW超临界机组高中压转子弯曲处理

当加工汽轮机转子的锻件毛坯材质存在较大的残余内应力,汽轮机组投运后,随着时间的累积,会因残余内应力的逐渐释放造成转子弯曲变形,从而引发机组强烈振动.某国产660 MW超临界机组高中压转子“残余内应力释放性”弯曲变形,引发振动不断攀升,通过分析转子振动变化趋势并揭缸检查,采取现场动平衡调试补偿措施,将转子振动降至合格范围.总结现场处理此类故障的经验并提出合理化建议,为同类型故障的处理提供参考.     

齿形联轴器严重磨损引起小汽轮机振动的诊断

1振动测试 某超临界660 MW机组的小汽轮机为柔性转子,其临界转速计算值一阶为2 301r/min、二阶为6 945 r/min,与给水泵采用齿形联轴器连接.1号轴承(进汽端)、2号轴承(排汽端)为可倾瓦,支承小汽轮机转子,3、4号轴承支承给水泵转子(图1).该小汽轮机投产时振动状况较好(表1),运行几个月后振动增大,1χ轴振达112 μm以上(正常值为36 μm左右),严重威胁机组安全运行.     

国产660 MW超临界机组高中压转子弯曲处理

当加工汽轮机转子的锻件毛坯材质存在较大的残余内应力,汽轮机组投运后,随着时间的累积,会因残余内应力的逐渐释放造成转子弯曲变形,从而引发机组强烈振动。某国产660 MW超临界机组高中压转子“残余内应力释放性”弯曲变形,引发振动不断攀升,通过分析转子振动变化趋势并揭缸检查,采取现场动平衡调试补偿措施,将转子振动降至合格范围。总结现场处理此类故障的经验并提出合理化建议,为同类型故障的处理提供参考。     

600MW机组轴系振动故障诊断及处理

针对某600 MW机组发生的汽轮机高压转子临界转速下及带负荷过程中振动幅度大、随机性波动,以及发电机转子后瓦轴振周期性波动、振幅增大等故障进行了分析诊断.结果表明,引起振动的原因分别为汽轮机高压缸膨胀不畅、油挡积碳、发电机转子滑环与碳刷动静碰摩以及发电机转子热不平衡等.经更换垫片、将轴承箱负压由-450 Pa升至-180 Pa、调整碳刷安装紧力以及现场高速动平衡后,机组轴系振动故障消除,振动降至良好水平.     

某600 MW超临界机组汽动给水泵振动故障分析与处理

针对某汽动给水泵运行中振动异常增大故障,开展现场测试、诊断分析,通过对该汽动给水泵振动数据与特征分析,指出部件脱落是导致该汽动给水泵振动异常增大的主要原因。据此进行针对性解体检查,发现静止部件脱落进入转动系统,故障处理后汽动给水泵振动恢复正常运行水平。