35t／h抛煤机锅炉1^#除尘器的改造

分析原除尘器除尘效率低的原因，详细介绍除尘器改造方案及SMLXW-35型湿法脱硫除尘原理。通过改造，使除尘效率提高到98％，同时解决了脱硫的问题，完全达到了环保的要求。     

双碱法脱硫技术在烧结机上的应用

山东球墨铸铁管有限公司在烧结机上采用双碱法脱硫技术,用NaOH作为脱硫剂,用Ca（OH）2作置换剂．主要消耗石灰,整个工艺由烟气除尘系统、烟气脱硫系统、脱硫渣处理系统3部分组成。该技术应用后,除尘及脱硫效果均达到国家排放标准,全年可减少SO2排放量1246．32t。     

60 t LF脱硫试验

为充分发挥酒钢LF的精炼功能，选择含Ba0的复合渣系，在酒钢60t LF上进行了脱硫试验。结果表明，试验渣的脱硫效果理想，最高达到71．3％，平均脱硫率达到59．8％。说明酒钢LF已具备发挥其精炼功能的条件。切实改进工艺制度，加强操作，使LF脱硫功能得以实现。     

75t/h锅炉烟气脱硫装置设计与应用

对山东铝业公司热电厂75 t／h锅炉水膜除尘器进行了喷淋——旋流板塔脱硫除尘一体化改造研究，使其在保持原有水膜除尘器特点和功能的情况下增加其脱硫功能，提高除尘效率。通过实验对铝行业利用废碱液脱硫除尘(以废治废)的可行性进行了探讨。热电厂的实际应用表明改造方案是经济的，技术上是可行的，脱硫效率80％以上，除尘效果达98％以上，为以废治废提供了参考依据。     

中铝山东企业成功应用双碱湿法脱硫技术

近日,中铝山东企业热电厂成功应用双碱湿法烟气脱硫技术,脱硫、除尘效果十分明显,年减排粉尘4．32万t,减排二氧化硫9400t,排放浓度完全达到国家环保标准,科技技术处于国内领先。     

复合脱硫剂研究与生产应用

研究了在电石粉中加入部分辅助反应剂后，得到的复合脱硫剂及综在喷吹法铁水脱硫生产中的应用情况。试验认为，铁不脱硫效率达到了纯电石粉的脱硫效果。实际生产结果表明，在铁水平均流含量为０．０７１％，脱硫剂平均消耗为８．０８ｋｇ／ｔＦｅ情况下，平均铁水脱硫效率为９０．４５％；脱硫后铁水含硫量平均为０．００６５％，铁水平均温度损失为１９℃。达到了搅拌法的脱硫水平。     

氨法烟气脱硫除尘技术应用

主要论述了民生煤化公司热动厂2号锅炉选用氨法脱硫技术对烟气进行脱硫,同时通过喷淋、漩流达到除尘效果,操作简便,环境效益可观,并提出了操作中应注意的问题.     

浅论链条炉排锅炉改造的环保特性及其除尘脱硫措施

通过湖南长沙新城热电厂1台20t／h链条炉排锅炉改造为中温中压循环流化床锅炉的工程实例，充分分析改炉后的环保特性和采取的除尘、脱硫措施的特点，认为该改造工程技术先进，脱硫除尘效果好，经济效益显著，同时提出了与该炉型配套的除尘、脱硫设备选型方向。     

烟气脱硫除尘的设计与研究

采用除尘脱硫塔对烟气进行脱硫除尘,吸收用碱液pH控制在8～9,此时S02去除率为90％以上,处理后烟气可以达到《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001中的Ⅱ时段二类区排放标准。该工艺适合小型烟气处理,能有效地控制二氧化硫烟气对大气的污染。     

简易湿法脱硫除尘一体化装置在220t／h煤粉锅炉上的应用

在220t／h煤粉锅炉延期脱硫改造中，应用简易湿法脱离除尘一体化装爱，占地少，投资小，工期短，脱硫效率较好，运行费用较低且无副产品处理，取得了较好效果。