减振高效悬挂砂轮机

作者对铸造车间目前所使用的悬挂砂轮机所存在的问题进行了调查分析，发现：虽然悬挂式砂轮机是一种经济实惠的磨削清理工具，但由于砂轮在磨削过程中以高速旋转的砂轮与凸凹不平，硬度不同的铸件相接触产生了频率高、振幅大、噪声高的振动作用，导致磨削质量差，工作条件恶劣，影响了该产品的发展。本文分析了这种老式悬挂砂轮机存在的问题。在此基础上设计具有弹簧减振系统的高效悬挂砂轮机，并提高了砂轮磨削速度。经实验测试结果表明，新型悬挂砂轮机振动作用小，生产率高，加工质量高，工作条件好且提高砂轮机的使用寿命，具有较高的推广应用价值。     

减振高效悬挂砂轮机

作者对铸造车间目前所使用的悬挂砂轮机所存在的问题进行了调查分析,发现:虽然悬挂式砂轮机是一种经济实惠的磨削清理工具,但由于砂轮在磨削过程中以高速旋转的砂轮与凸凹不平,硬度不同的铸件相接触产生了频率高、振幅大、噪声高的振动作用,导致磨削质量差,工作条件恶劣,影响了该产品的发展。本文分析了这种老式悬挂砂轮机存在的问题。在此基础上设计了具有弹簧减振系统的高效悬挂砂轮机,并提高了砂轮的磨削速度。经实验测试结果表明,新型悬挂砂轮机振动作用小,生产率高,加工质量高,工作条件好且提高了砂轮机的使用寿命,具有较高的推广应用价值。     

Q8140减振高效悬挂砂轮机

Q8140减振高效悬挂砂轮机,具有弹簧减振系统。经实际生产使用测定,操作手柄处振幅仅为0.2mm。不但减轻了操作者的劳动强度,提高了工作效率和加工质量,而且还能延长砂轮的使用寿命。     

一种减振精镗刀结构设计及动态特性仿真研究

针对大长径比镗刀精镗深孔出现的振动问题,根据动力学理论建立了减振镗杆的数学理论模型,得出了影响减振效果的几个关键参数:动力吸振器和主振动系统的质量比、固有频率比、阻尼器的阻尼比等。完成了减振镗杆结构尺寸设计,确定了动力吸振器的参数值、几个核心部件的关键尺寸和材料、减振块的外形尺寸和材料、弹簧橡胶的内外径和轴向长度尺寸及相关材料和刚度值、阻尼液的阻尼系数及相关材料等。建立了减振镗杆的实体三维模型。通过ADAMS软件对减振镗杆作了仿真验证,得到了减振镗杆的幅频响应曲线,仿真验证了将弹簧刚度值和黏性阻尼比作为影响减振效果关键参数的正确性;针对两种不同类型镗杆作了仿真对比,得出所设计的减振镗杆减振幅度约为实心镗杆的3倍以上,可以大幅抑制镗杆的振幅并迅速缩短振动周期,对机床切削颤振具有很好的抑制作用。     

吊钩自转机构的改进

吊钩自转机构的改进邵永军（青岛华青铸造机械股份有限公司）吊钩式抛丸清理机以其清理范围广、清理效果好而深受用户欢迎，但在清理形状复杂的零件或悬挂效果不够好时，会发生工件自转不正常而驱动机构却正常工作的情况。造成原因是工件旋转时摩擦轮接触不良所致。在征求...     

减振刀具的结构设计及切削性能研究

长悬伸的刀具在切削过程中的振动对切削力、刀具寿命及工件的表面质量有直接的影响。本文设计了一种在刀杆上下表面贴附有锰铜合金片的减振刀杆,为验证锰铜合金应用于刀具结构中的减振效果,分别用普通刀杆和减振刀杆进行1Cr18Ni9Ti不锈钢的车削实验,分析普通刀杆和减振刀杆车削过程中的工件的表面粗糙度、切削力以及刀具磨损。结果表明,在实验参数条件下,减振刀杆在车削过程中工件的表面粗糙度值比普通刀杆小20%左右,在完成同等材料去除量后,减振刀杆刀片的后刀面磨损值约为普通刀杆的70%,在参数v=220 m/min, a_p=2 mm,f=0.25 mm/r及v=220 m/min,a_p=3 mm,f=0.3 mm/r下,减振刀杆的切削力峰值比普通刀杆小30%以上。刀杆上贴附锰铜合金的这种结构可有效减小切削振动,这为长悬伸加工的减振刀具提供了新的思路。     

高速凸版瓶盖曲面印刷机减振机构设计

对高速时凸版瓶盖曲面印刷机振动产生的原因进行分析,指出印刷主机的振动主要与转印大鼓轮质量中心的偏心距以及主机纵向移动装置丝杆螺母机构的间隙有关,设计出一种既能消除丝杆螺母机构间隙、又能对振动进行衰减的气动减振机构。应用该机构后,印刷主机的振动大大降低,其减振效果优于开合螺母、双螺母等刚性间隙消除机构。     

变速箱体、汽缸盖清理线

我们铸造分厂灰清车间原来都是手工操作,生产效率低,劳动强度大,生产环境差。例如,变速箱体、汽缸盖,重量都有45公斤左右,原来的清理工艺是将变速箱体放在辊道上,用悬挂砂轮机磨掉三个面上的残余浇口和毛刺,每班两人,一个班只能完成200个左右;气缸盖直接由工人抱着铸件在台式砂轮机上磨去残余浇口。我们在“鞍钢宪法”指     

树脂砂震实造型台设计研究

树脂砂震实造型台利用微振造型原理,采用振动马达做激振源,并装有新型弹性装置——空气弹簧做减振系统兼作升降机构,具有机构简单、噪声低、负载适应性强、操作方便、动力消耗少等特点。本文介绍了本震实造型台的结构特点,特别是空气弹簧的应用原理及使用特性。     

使用具有高效打磨装置的机械手清理铸件

用悬挂砂轮机清理大型铸件是铸造厂内最艰苦的工作之一。本文首先阐述了这种清理工艺的许多缺点,然后提出了解决此问题的办法,即改用装有传感系统的机械手来清理大型铸件。特别值得注意的是这种打磨清理装置的设计和包括粉尘排放设施在内的工作场地的布置。这种清理工艺具有许多优点。     

美国减振技术公司弹性体或弹簧减(隔)振器技术公告

机械设备如冲压设备、锻锤、精密机床、纺织设备以及容器加工设备等,可以通过不同的方法安装在基础上.为了加快机器的安装以及车间设备布局灵活性,用户越来越多地采用设备无锚栓安装方式,该安装方式目前已有许多不同类型.如有的无锚栓安装方式具有简单的调平功能,有的则具有综合调平和振动隔离功能的减振垫.弹性体减振垫、钢质弹簧、气垫、毛毡、软木以及金属钢丝绳都是一些被用来做振动隔离的材料.隔振的效果尤其取决于减振垫材料的选取.而本技术报告将主要探讨具有综合水平调节装置的减振垫或仅用垫片调节水平的减振垫,其中这两种减振垫的材料是弹性体或钢质弹簧.     

可使工件定位的机械手

这种机械手与自动线的托盘配合,利用卡爪使工件定位,如图所示。淄板上装有卡爪,通过连杆与气缸相连。卡爪在后端时,由于弹簧作用,卡爪成张开状态,并随着气缸杆向前伸出。当淄板触及限位挡铁后。停止前进,活塞杆继续外伸,使爪部收拢,夹紧工件并使其定位。当活塞杆后退时,由于弹簧的作用,卡爪张开,放开工件;活塞杆继续缩回,带动淄板一并后退复位。 本机构用于气缸实现前进、后退和夹紧、放松动作。     

树脂砂震实造型台

本文介绍了研制的采用振动电机作激振源,并装有空气弹簧作减振系统兼作升降机构的树脂砂震实造型台的结构特点及主要技术参数。     

内置式减振镗杆温升的分析与研究

深孔加工中镗杆的颤振严重影响孔的加工质量,而振动的抑制与镗杆的内部工作温度有很大关系.文章主要研究镗杆在工作中,温度升高以后对镗杆减振性能的影响.通过对镗杆的结构设计和三维模型的简化,根据热力学第一定律,对镗杆内置减振器振动产生的热量进行分析,运用有限元分析软件ANSYS Workbench,对镗杆进行稳态热分析和瞬态热分析,最后得出镗杆减振效果和阻尼液的温度变化情况.     

专利信息

冷轧管机送进回转机构本实用新型涉及一种冷轧管机送进回转机构,其驱动轴连接凸轮机构的盘形凸轮,与该凸轮配合的是设有竖直段和水平段的杠杆,杠杆的支点支撑物为半圆支点块,其支座的位置可以通过与支座配合的调位丝杠进行调节,杠杆水平段的末端与竖向连杆铰接,该连杆的另一端铰接摆杆,该摆杆与摆杆轴固定联接,摆杆轴的另一端通过超越离合器联接输出齿轮传动机构的主动轮,当驱动轴带动凸轮转动时,杠杆绕支点块上下摆动,带动摆杆上下摆动,超越离合器将摆杆往复摆动变为间歇式单向转动,传递给输出齿轮传动机构的主动轮,由此将驱动轴的连续转动…     

可调磁力减振镗杆动力学模型参数优化

针对内置式动力减振镗杆因阻尼液在振动情况下易泄露和橡胶圈易疲劳失效而降低减振性能的问题,提出一种新型的可调磁力减振镗杆。通过建立可调磁力减振镗杆的动力学模型,得到一个二自由度的系统,在建立动力学模型运动微分方程后,采用效率较高的分支定界搜索法来优化函数,得到相对振幅的理论最小值和优化参数。由于减振镗杆工作在一个较宽的频域范围,还需利用幅频响应曲线在外界激振力频率变化范围内平均值最大值取得最小来修正优化参数。最后通过与同尺寸的内置式单减振镗杆在频域内的幅频特性曲线对比,前者更小的振幅说明可调磁力减振镗杆具有更好的减振性能。     

0.8×2.2m~2热矿振动试验筛运动参数计算及地基动负荷测试

本文是以双质点、四个自由度的力学模型,并在试验的基础上,对0.8×2.2m~2热矿振动试验筛进行了理论推导,从而建立了热矿振动筛二次减振架质量、支承弹簧刚度、减振弹簧刚度及弹簧振幅和固有频率等参数的计算公式,并对改变弹簧刚度与二次减振架质量对地基动负荷的影响进行了说明。可供热矿振动筛的设计与研究者参考。     

滚轮式结晶器振动装置导向机构的改进

对国内引进的一种滚轮式振动装置导向机构和弹簧板导向机构进行了比较和分析,并对存在的问题进行了分析,提出了改进方法.     

小资料

图1所示夹紧元件是由一个膝形杠杆和偏心块等组成,夹紧力是借助膝形杠杆从倾斜位置转到死点位置产生的,再通过压杆即可直接夹紧工件。膝形杠杆上的碟形弹簧可使夹紧力保持恒定。由于夹紧工件时膝形杠杆是处于死点位置,所以可保持自锁,不怕振动。     

径向锻造过程工件旋转振动分析

径向锻造过程中,当锤头和工件接触时,工件逐渐进人停止状态,而当锤头完全脱离工件后,工件在弹性杆势能的作用下进人旋转振动状态,因此,选择合适刚度的弹性杆对工件的运动状态甚至工件加工质量具有十分重要的影响.结合解析法和有限单元法,对工件和弹性杆构成的旋转振动系统进行数学建模,分析了锻造过程中工件的旋转运动状态,并讨论了弹性...