皮带上料机皮带跑偏原因及纠偏分析

系统的分析了皮带上料机皮带跑偏的原理和原因及跑偏现象，提出皮带上料机的制造，安装质量及合理操作是皮带防偏的主要途径。还分析了承载托辊前倾的纠偏方法，并对皮带运行的在线监测及自动纠偏系统进行了研究。     

带式输送机托辊架改造

针对济钢原料厂76型带式输送机运行状况差、故障率和备件消耗高、维护量大的状况，研究并实施了将76型托辊架改为DTII型双向可变槽角自动调心托辊架等，有效解决了皮带跑偏撒料问题，减少了皮带运行阻力，降低了运行成本，实现了皮带自动纠偏功能。改造后，每千米皮带可获得年直接经济效益13．7万元。     

怎样防止皮带跑偏

带式输送是输送散状物料应用最广的输送方式。在炼铁厂、焦化厂皮带机应用比较多。皮带机是由柔性输送带（即皮带）作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备。其特点是输送能力大，功耗小，结构简单，对物料适应性强。皮带输送虽然有很多优点，但有一个问题是皮带的跑偏。皮带一旦跑偏，会带来严重的后果，重则将皮带划破撕裂，较轻的也会将物料散落。给生产带来很大的影响。目前防止皮带跑偏的办法很多，主要有采用调心托辊，采用侧托辊。但效果都不很理想。下面介绍防止皮带跑偏的有效措施。     

固定式胶带运输机常见故障的分析与处理

固定式胶带运输机是钢铁企业广泛使用的运输设备,如广西柳州钢铁(集团)公司冶炼系统炼铁、烧结、焦化厂原料系统共计有TD75型、DTⅡ型各种规格的胶带运输机近230根,总长度超过18千米。对于带式输送机出现的常见故障,能否及时准确地处理是原料供应安全运行的保障。本文根据多年现场实践,从使用者角度出发,说明此类故障的原因及处理方法。一、皮带跑偏的处理皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。解决这类故障的重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。1.调整承载托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位…     

胶带运输机胶带跑偏原因与处理

胶带运输机在运转中最常见的故障是胶带跑偏,如果处理不及时,会使皮带严重磨损,物料散落,机组不能正常运转。胶带跑偏有设计、安装、调整、使用等多方面的原因。现就跑偏原因及处理方法阐述如下。 9.槽形托辊安装不正 托辊的轴线与胶带运输机的中心线不垂直,此时胶带最容易跑偏。 处理方法是调正托辊。但是安装不正的托辊究竟有多少,靠视力检查是困难的,只能根据胶带跑偏的范围一组一组地调正。即把胶带跑偏处的托辊架顺着胶带运行方向移动一段距离,或将另一边的托辊架顺着胶带运     

皮带运输机下托辊支架改进

1　问题的提出目前矿山及冶金企业使用的普通型皮带运输机 ,普遍采用由吊耳支撑下托辊托着下皮带运行的方式 ,但在生产运行过程中常发生下皮带跑偏 ,磨坏吊耳 ,挂坏皮带等现象 ,直接影响到生产的正常进行。特别是长皮带机、折皮带机、可逆皮带机及打卡子的皮带机 ,因下托辊支架不可调 ,皮带运行时更易跑偏 ,事故率也更高。皮带机下托辊及吊耳如有损坏更换困难 ,尤其在开机情况下 ,更换时也不安全。哈密雅满苏矿业公司天宝选烧有限责任公司是1998年建成投产 ,在几年的生产实践中 ,10多条皮带运输机都存在着不同程度的下皮带运行过程中的跑偏…     

多功能破碎缩分联合制样机常见故障及处理

针对检测站多功能破碎缩分联合制样机在使用中,由于安装精度不够准确及维护不当等原因易造成的皮带跑偏现象,采用调整托辊和滚筒的方法纠正皮带的跑偏;对于鄂式破碎机破样量大时易出现的堵塞现象,采用调整出料口间隙的方法避免堵塞的发生;对圆柱形地质样在输送带上无法输送到鄂式破碎机的问题,采用加装引导条使圆柱形地质矿样能够顺利输送到鄂式破碎机上。     

皮带跑偏的维护实践

1前言 皮带运输机作为连续散状物料运输机械,在我厂使用广泛,主要集中在炼铁厂和焦化厂。皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障,皮带跑偏时轻则造成撒料、皮带磨损;重则造成皮带与机架剧烈摩擦,引起皮带软化、烧焦、断裂甚至引起火灾,整个生产线会停产。因此,正确处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。通过在炼铁厂三车间多年的设备管理工作,我找到了皮带跑偏的一些规律和原因及处理跑偏的常用方法,很好地解决了皮带跑偏的现象,使得皮带运输机能够顺利地为生产服务。     

安钢烧结一次料场堆取料机的改造

一次料场3台堆取料机的缺陷主要有悬臂皮带机皮带跑偏、打滑现象严重,皮带运行过程中配重摆动幅度大,尾车上部（项部）皮带下托辊检修困难,整机回转上部不平衡,以至于在运行中频繁出现故障,严重影响生产运营。     

大型网带玻璃退火炉传动输送系统的安装与调整

本文对大型网带炉传动系统的安装、调整与维护等方面的操作，结合实际经验做了详细的总结，特别是对网带运行中跑偏的原因，调偏的原理以及调偏的方法都进行了分析，并对其有关的注意事项亦予以阐述。     

皮带自动纠偏装置在铜冶炼备料车间的应用

皮带输送机作为有色冶炼原材料的主要输送设备，它的正常平稳运行关系着整个生产系统的安全稳定运行。但皮带的跑偏一直是皮带输送机运行中主要出现的故障，而且由于很多方面的原因很难调整 ；后经过仔细分析研究，设计出一套皮带自动纠偏装置专门用来调整皮带的跑偏，实际使用效果非常好。     

R5.25m连铸机生产20MnSi90mm方坯技术攻关

ＱＪＴ型全自动皮带调整托辊装置是一种新型纯机械式全自动调整托辊纠偏装置。该装置设计新颖、制作精巧、简单实用，有广阔的应用前景。本文着重对其结构、性能、原理作一介绍。     

降低矿用胶带运输机故障率

矿用胶带运输机是一种摩擦驱动以连续方式运输矿石的机械。矿用胶带运输机主要由钢架、钢芯皮带、托辊滚筒、液压拉紧装置、传动装置、下矿斗、安全装置等组成。主结构采用工字钢、槽钢、角铁等钢材组成,安装平面呈一定角度倾斜。钢架上装有皮带滚筒、托辊、皮带安全装置等,起到传动和保护皮带的作用。有减速机带动和电动滚筒驱动两种方式,本次主要以减速机带动为主。     

浅谈烧结环冷机的跑偏与调整

烧结环冷机采用的是摩擦传动和正多边形的回转框架牵引台车运行,出现跑偏是一种普遍现象,尤其随着环冷机大型化后跑偏现象更为显著。本文通过对各种可能导致环冷机跑偏的原因进行逐一分析,指出回转框架无规则变形是环冷机跑偏最根本的原因,并通过包钢580 m~2液密封环冷机的应用实例提出了行之有效的调偏方法。     

∮350管状皮带跑偏和扭转的探讨

本文介绍了∮350管状皮带的基本结构、性能特点,探讨了∮350管状皮带在使用过程中产生跑偏和扭转的原因,提出了解决跑偏和扭转的调整方法。     

一种皮带运输机清扫器在泗洲选矿厂的应用

德兴铜矿泗洲选矿厂一期磨浮工段给料运输皮带在输送物料时有部分物料往往会粘结在胶带上,尤其物料水分较大时,在卸料端容易发生"返料"现象。长时间物料在卸料端下方堆积且皮带和托辊因接触不良发生"跑偏"现象,容易损伤皮带[1-2]。同时,机台的环境卫生治理也十分困难。因此清理回程胶带面上物料很有必要,为此在卸料滚筒部位自制安装清扫器,大大减少了运输皮带磨损,卸料端没有堆矿现象,也没有"跑偏"现象,取得了良好的效果。     

矿石料场管状带式输送机的应用分析

介绍柳钢烧结厂管状带式输送机的应用特点,总结管带机皮带的张紧调整、皮带接头的维护管理、皮带扭曲与跑偏处理、皮带管状成型压带轮调整、输送物料的均匀控制及大块物料预防等应用经验。     

皮带机跑偏原因分析与解决办法

介绍了皮带输送机皮带跑偏的危害,分析了皮带跑偏的原因,并论述了解决常见的各种皮带跑偏故障的纠正措施。     

电子皮带秤准确性的影响因素及控制措施

介绍了皮带秤在贸易计量中的应用,通过对焦炭计量数据的实时分析,分析出影响皮带秤测量精度因素包括皮带跑偏、托辊的磨损及环境影响等。通过在电桥上增加可调电位器,提高了皮带秤的测量精度,实物校验达到了预期效果,运行稳定、计量准确,值得在贸易计量中推广应用。     

皮带输送机跑偏的防止

介绍了韶钢4号烧结机系统所采取的防止皮带输送机跑偏的措施，对选用的皮带输送机附件结构及防跑偏原理进行了分析，阐明了正确安装和使用防跑偏附件的重要性。