浅析沸腾燃烧锅炉的经济运行

沸腾燃烧技术是锅炉领域的一种新型燃烧方式，是节约能源的新技术。这种锅炉除了具有强化燃烧、强化传热、低温燃烧及自动溢流出碴外，其突出的优点是能够燃烧其它燃烧设备难以适应的劣质燃料。我厂从１９８８年进行沸腾成烧试验，现在点火成功率近１００％，连续安全运行近百天，其燃料成本从１９８９年的５９．１３％（占总成本）下降到１９９２年的４１．１８％，取得了较好的经济效益。     

沸腾锅炉对燃料质量的要求及燃料的制备系统

沸腾锅炉是一种采用沸腾燃烧方式的新型锅炉。由于它具有强化燃烧、强化传热的特点,所以对燃料的适应性较强,能烧其他类型锅炉不能燃用的劣质煤、石煤和煤矸石等低热值燃料。这对挖掘潜在能源,变害为利,开展综合利用,提高经济效益都有重大意义。目前,燃用低热值燃料的沸腾锅炉已     

煤泥浆流化床燃烧的沸腾层燃烧份额

各种煤在流化床中燃料时的沸腾层燃料份额已有定论，但煤泥浆的沸腾层燃烧份额尚属空白。通过对沸腾层的热平衡分析，导出了煤泥浆沸腾层燃料份额计算公式，用５００ｍｍ×５００ｍｍ截面流化床燃烧试验台对典型烟煤煤泥进行了燃烧试验。     

浅析安源电厂35t／h沸腾炉燃烧特性

从安源电厂35t/h沸腾锅炉燃料特性分析、研究了燃料在炉中的燃烧特性，提出了提高锅炉热效率的措施。     

沸腾炉试烧优质原煤成功

新投产的兖州兴隆庄煤矿,安装有五台梧州锅炉厂生产的10吨/时沸腾炉,锅炉是按烧3000千卡/公斤的燃料设计的。由于选煤厂尚未建成,该炉暂时改为燃烧7000千卡/公斤优质原煤。已于1981年11月一次点火成功,投入正式运行。 通过此次实践,使不少同志消除了疑虑,认识到沸腾炉既能烧劣质煤又能烧优质煤,而且烧优质煤更易点火起动。 为了保证渣粒悬浮沸腾且稳定燃烧,必须控制燃烧层温度在700～1000℃之间,即不低于煤的着     

沸腾煤的破碎和筛选

目前各地都在推广使用沸腾锅炉。沸腾锅炉是用煤矸石作燃料,一般称之为沸腾煤。沸腾煤的质量好坏对沸腾锅炉的使用和推广,有着很重要的位置。其质量包括二个方面,一是其含热量大卡的多少,二是颗粒的均匀程度。前者一般是可以理解的。但沸腾煤颗粒的大小悬殊很大,定压的风就会把小颗粒一下子就吹入烟道,如果颗粒太大,定压风不能把沸腾煤吹离炉篦时,都堆积在炉篦上。一方影响排渣一方又影响风压的正常。所以使用沸腾锅炉对沸腾煤的要求比较高。关于沸腾煤的破碎和筛选设备的选择。如     

提高滴道发电厂沸腾煤质量的探讨

<正> 鸡西矿务局滴道发电厂使用的沸腾锅炉是上海锅炉厂生产的130/39—M型自然循环气包锅炉,于1981年3月并网发电。该厂的沸腾炉是我国最大的一台沸腾炉,燃烧滴道选煤厂的煤矸石灰分为72%左右。试验表明,该锅炉在燃用煤矸五时(发热量为1700—1800大卡/公斤),在所试验工况下锅炉燃烧、汽温、气压稳定,锅炉热效率约为73.6%。为进一步提     

提高劣质煤沸腾炉燃烧效率的研究

对单床沸腾炉运行及双床并联运行进行了对比试验,结果表明,双床并联运行是减少飞灰热损失和提高燃烧效率的有效途径。     

35t沸腾炉点火启动及燃烧技术探讨

<正> 沸腾燃烧技术源于化工行业流化床技术,将其移植到电站锅炉仅有20余年的历史。沸腾燃烧作为一种兼有悬浮燃烧和固定床层燃烧的独特燃烧方式,难度很大,具体表现在点火启动、运行控制及炉墙、受热面防磨等方面。其中最关键的是点火启动技术,一直未形     

漫话沸腾炉

沸炉腾,人们对它还不十分熟悉,这也难怪,因为从它问世至今只有30多年,是锅炉行列中的小弟弟。沸腾炉的全称是:沸腾床燃烧锅炉。它是将运用于化工、石油、冶金的流态化技术移植到锅炉燃烧上的产物。国外50年代开始研究,我国第一台沸腾炉诞生于1965年,是由清华大学与广东化工学院一起在广东茂名石油公司研制成功的。     

沸腾炉敷设卫燃带提高燃烧效率

沸腾炉燃烧效率是评价沸腾炉热效率高低的一项重要指标，由于沸腾炉存在着燃烧不安全、热损失比其它炉型要大的特点，如何尽量提高沸腾炉燃烧效率是锅炉生产厂家和用户首要考虑的问题。本文阐述了沸腾炉敷设卫燃带提高燃烧效率的方法和实践。     

沸腾锅炉受热面改造与实施

该文介绍了沸腾锅炉的结构特点 ,分析了沸腾锅炉受热面磨损的特性 ,提出了行之有效的改进方案 ,保证了沸腾锅炉的安全、经济、稳定运行 ,为沸腾锅炉降低磨损提高效率提供了有益的参考     

沸腾锅炉的自动控制

通过传感系统对运行中沸腾锅炉的给水、给煤、蒸气压力的监测和仪表的自动调节 ,实现锅炉运行全过程自动控制。     

溢流式沸腾锅炉

在无产阶级文化大革命伟大胜利的推动与鼓舞下,在局、厂党委的领导和支持下,为了节约煤炭,我厂全体职工齐心协力,只用60天时间,于1972年建成一台总蒸发量为10吨/时的燃烧煤矸石的溢流式沸腾锅炉,并投入运行,使我厂实现了余     

改建沸腾炉 充分利用低质燃料

几年来,吉林省狠抓了节约燃料,重点进行了低效率旧式锅炉的改造,开展了群众性的土法改造锅炉等节煤活动,取得了较好的效果。从1968年开始到现在,全省已有沸腾炉400余台,其中投入运行的361台,小时蒸发量约1500吨,五年共烧低质燃料约500万吨,其中烧煤矸石约70万吨,烧其他代燃品如炉渣、造汽渣等10余万吨,每年平均节约、代用原煤60万吨;改掉了旧式锅炉     

沸腾式锅炉的试烧实践

1 引言 告成煤矿选用SHF10-1.25-SⅡ型沸腾燃烧式锅炉用于全矿的井口防冻和职工生活、办公和取暖.1999年安装竣工后,曾多次点火试烧均告失败,经对试烧过程总结,1999年10月终于试烧成功,投入了正常运行.     

建立循环流化燃烧 提高沸腾炉效率

结合沸腾炉的结构特点和燃料特性，分析了热效率低的原因，提出了提高锅炉热效率的技改方案。     

沸腾炉的流动燃烧

介绍了沸腾炉在风速不同的情况下 ,依次出现的固定床、沸腾床、气力输送 3种状态 ,以及沸腾锅炉在运行过程中要克服的几种不正常的沸腾现象。     

劣质煤沸腾炉灰渣可作橡胶补强填充剂

沸腾锅炉的排渣量之大,是众所周知的。随着劣质煤坑口电站的普遍建立,沸腾炉灰渣的处理成了一项迫在眉睫的任务。这数量多得惊人的沸腾炉灰渣,如不加以很好地利用,除了占用大片土地、耗去大量排渣经费、严重污染环境之外,势必还影响到沸腾燃烧技术的推广和劣质煤坑口电站的进一步发展。 处理这些“废物”有很多办法,用它作橡胶填料可说是一个新招。     

煤制油油灰渣在CFB锅炉燃烧试验研究

本文对神华煤直接液化工程产生的油灰渣进行了详细的分析,通过在西安热工院1MWthCFB燃烧试验台上对油灰渣和洗中煤混合燃料的燃烧特性试验研究,混合燃料比例的确定、对燃烧稳定的影响、在设计工况下的脱硫效率和SO2、NOX的排放浓度及燃烧灰渣的特性等进行了介绍,为煤制油电厂以油灰渣为燃料的100MWCFB锅炉设计、运行提供主要的技术支持,为现场锅炉掺烧,积累了经验。同时对CFB锅炉掺烧含油类及高硫份的燃料亦有一定的借鉴意义。