玻璃熔窑新技术--全窑宽投料池

全窑宽投料池是近年来出现的玻璃熔窑的一项新技术,介绍了全窑宽投料池结构的优点及其运行结果,阐明 了其在今后新设计和改造设计的各种大型玻璃熔窑上的应用前景。     

谈谈投料机的大型化

投料机是专供玻璃熔窑投料的一种专用设备.过去,在世界范围内,曾经出现过多种形式的投料机.随着浮法玻璃工业的倔起,以及生产控制水平的不断提高,投料过程已经成为玻璃熔制工艺的一个不可分割的重要组成部分.特别是随着浮法玻璃生产大型化的发展,使投料机也朝着大型化的方向发展,并且在形式上渐趋一致,大型的斜毯式投料机成为发展的主要趋势.甚至一座大     

专利文摘

全氧燃烧玻璃熔窑 专利申请号：CN200820035952．7公开号：CN201250168 申请日：2008．05．22公开日：2009．06．03 申请人：中国建材国际工程有限公司; 蚌埠玻璃工业设计研究院; 彭寿;徐嘉麟;左泽方 本实用新型涉及一种全氧燃烧玻璃熔窑,属于玻璃熔窑技术领域。该全氧燃烧玻璃熔窑主要由依次整体相连的投料口、熔化部、澄清部、玻璃液通道和冷却部组成,所述熔化部的两侧胸墙上设置有全氧燃烧装置和废气排放口,     

大型斜毯式投料机的参数选择及结构设计

大型斜毯式投料机的参数选择及结构设计李险峰许崇复蚌埠玻璃工业设计研究院浮法玻璃熔窑日趋大型化，采用大型斜毯式投料机投料平稳、料层均匀，能对熔窑玻璃液面实施更加精确的控制，有利于提高熔窑熔化能力和玻璃成品质量，因此受到国内外浮法玻璃厂家的青睐。我院与上...     

引进美国默柯尔双投料机在浮法玻璃熔窑上的应用介绍

引进美国默柯尔双投料机在浮法玻璃熔窑上的应用介绍蒋学广秦皇岛耀华国投浮法玻璃有限责任公司１引言在玻璃生产中，加料入熔窑是主要的工艺环节之一。采用何种投料机直接影响玻璃的熔化速度、熔化能力、熔化质量，以及稳定的出料量和熔窑的使用寿命。因此合理地选用投料...     

中国专利文摘（玻璃部分）

一种吊挂式全自动浮法玻璃拉边器横梁后摆动装置；多功能玻璃切割装置；自动下料装置；一种中空玻璃合片机用垂直定位机构;一种玻璃熔窑投料口密封装置。     

对3.4m斜毯式投料机改造提高玻璃熔化能力及质量

我公司400t/d玻璃熔窑于1997年9月28日点火投产，经过试生产后，玻璃产量和质量终终不高，料堆进窑后立即偏向，当时。采用人工推料的方法倒正料堆，但效果不明显，后来，我们从投料机的结构，投料与熔化着手进行了大胆的尝试，取得了良好的效果。产量超设计能力10%，一级品率大幅度提高，获得了很好的经济效益。     

熔窑投料口池壁顶铁结构的改进

随着玻璃熔窑熔化量的不断加大，熔化池与投料池的宽度也相应增大，随着投料池宽度的增大，投料口池壁的顶铁结构也必须相应地改进，以保证投料口结构的安全。     

介绍几种投料机

玻璃熔窑的投料是重要的工艺环节之一。投料影响到熔化速度、熔化区的温度波动、熔化区的位置、液面稳定,最后影响产量和成品质量。我国平板玻璃熔窑一向沿用垄式投料机,这种投料机的投料面窄,生料容易跑     

采用新技术提高平拉玻璃熔窑整体技术水平

对我厂采用格法平拉玻璃工艺技术生产薄玻璃的情况进行了简要介绍,对一窑四线格法平拉玻璃熔窑采用的"全窑宽投料"技术和"卡脖大水包"技术的应用情况和效果进行了分析和总结.     

小鼻区吊墙在玻璃熔窑上的应用

总结了玻璃熔窑前脸吊墙结构的特点,分析了吊墙结构在玻璃熔窑上的使用情况,用实例分析了小鼻区吊墙在小吨位、短投料口玻璃熔窑上使用的经济性.     

120t／d玻璃全电熔窑投料系统改造

对１２０ｔ／ｄ玻璃全电熔窑投料系统进行改造,包括自制一台投料机,实现设备的工艺布置。改造工程取得预期效果。     

玻璃熔窑全氧燃烧技术的开发

介绍了玻璃熔窑全氧燃烧技术概况及其优点,对全氧熔窑和空气熔窑的技术经济指标进行了对比,最后介绍了玻璃熔窑全氧燃烧在国内外的应用状况.     

玻璃熔窑全氧燃烧技术的开发

主要介绍了玻璃熔窑全氧燃烧技术概况及其优点,对全氧熔窑和空气熔窑的技术经济指标进行了对比,最后介绍了玻璃熔窑全氧燃烧在国内外的应用状况.     

全氧助燃-玻璃生产赢利的一条途径

在熔化玻璃的燃烧过程中，存在不同的加氧方法。最基本的一种方法是简单的增氧，就是说，在助燃空气与矿物燃料在小炉中混合前，往助燃空气中加入氧气。另一种方法称为氧气喷射法，就是使用战略性选择和设置的氧气喷枪，从相同数量的氧耗中获得更大的收益。本文将对一组全氧燃烧喷枪在空气助燃型玻璃熔窑中的使用作一介绍。历史地看，这种应用对于玻璃生产商来说，可以作为在将玻璃熔化作业转换为全氧燃烧前，熟悉全氧燃烧系统运行方式的出发点。该技术同样显示，全氧助燃在玻璃熔窑上使用的时间越长，赢利性越高、收益性越大。     

对引进Tolede浮法玻璃熔窑技术的几点看法

1991年由国家建材局组织三个玻璃工业设计院引进Tolede500t/d级浮法玻璃熔窑技术,把内蒙古通辽玻璃厂熔窑技改作为目标窑,于1992年5月1目放玻璃水,1992年12月15日建成投产。从那时开始,Tolede浮法玻璃熔窑技术得到了大力推广。从总的情况看,无论是从熔化能力,能耗指标,还是从熔化的玻璃液质量都取得了很大的成功。使我国的熔窑技术取得了很大的进步,上了一个新台阶。但是,还有以下方面存在问题,需要进一步改进。1.投料口中心水包按照Tolede的设计,采用两台斜毯式投料机,在两台投料机中间部位,插入一根窑中心水包,其原意是控…     

中国专利文摘（玻璃部分）

均风栅；超薄玻璃生产线锡槽入口的密封结构；玻璃熔窑投料池密封装置；浮法玻璃生产线锡槽入口的玻璃液导流装置；无需水冷阶梯形流槽装置；浮法玻璃生产线冷却水的恒温控制装置。     

全氧燃烧与空气助燃玻璃窑炉燃烧空间比较

玻璃窑炉全氧燃烧是玻璃工业发展方向,全氧燃烧玻璃窑炉节能关键在于玻璃熔窑的燃烧空间设计,本文对全氧燃烧与空气助燃玻璃窑炉的燃烧空间进行对比,得出全氧玻璃熔窑燃烧空间与传统空气助燃相比可大幅度缩小。     

燃天然气浮法玻璃熔窑结构设计

我国第一座燃天然气浮法玻璃熔窑在地处四川省自贡市的四川玻璃股份有限公司建成投产,于1995年3月8日正式点火烤窑,4月7日开始拉引浮法玻璃。 中国的浮法玻璃熔窑多以重油为燃料,其次是发生炉煤气,在八十年末也建成了燃焦炉煤气和全电熔的浮法熔窑。地处中国西南的四川省境内,天然气资源丰富,广泛用于工业与民用各个方面。在四川省原来已有燃天然气的较大规模的双线平拉熔窑和九机引上熔窑。这次又建成了燃天然气的浮法熔窑,以下简称“自贡浮法熔窑”。是由秦皇玻璃工业研究设计院设计的。     

全氧燃烧玻璃窑炉耐火材料的选择与应用

全氧燃烧技术是采用"氧气+燃料"代替"空气+燃料"的燃烧模式。采用全氧燃烧技术可以实现玻璃熔窑的节能减排,提高熔化能力和熔化质量。通过分析全氧燃烧技术特点,并对全氧燃烧玻璃窑炉因耐火材料原因出现的窑炉问题进行讨论,提出全氧燃烧玻璃熔窑上部空间的耐火材料选择和应用布置方案。针对近年来发展的新型耐火材料进行技术可行性探讨,提出吨玻璃耐火材料消耗量的概念,并对影响吨玻璃耐材消耗量的主要因素进行归纳,总结了全氧燃烧玻璃熔窑延长窑炉寿命、降低耐材使用量的主要方法。