基于PROFIBUS-DP与PLC的染色机控制系统

介绍了PROFIBUS-DP现场总线在染色机控制系统中的应用.控制系统采用PLC技术与现场总线技术,实现了时系统各设备的数据采集、处理及监控等功能,减少主观因素对染色过程的影响,提高系统的自动化与智能化程度,从而提高了生产效率和产品质量.     

基于PLC的温度控制系统

本文采用西门子公司的S7-200PLC构成间歇式染色机温度控制系统,系统通过中控机可以设置不同的染色温度曲线,温度控制过程由现场控制器实现.     

浅谈PROFIBUS-DP网络在间歇式染色机控制系统中的应用

讨论了网络化在染色厂间歇式染色机控制系统中的必要性,并采用PROFIBUS-DP总线构筑间歇式染色机控制网络系统,主要目标是对整个染色过程进行全程控制和监管,通过现场总线控制网络,下载染色工艺,并对现场数据进行采集、显示、控制,实行即时化生产和一次准确化生产.     

基于ARM和PLC的染色机控制系统

通过对染色工艺的分析,提出了一种基于ARM和PLC的染色机控制系统。该系统的硬件平台以NXP公司的LPC3250 ARM处理器为核心,采用5.7寸LCD屏,提供了良好的人机界面和数据存储功能;采用三菱PLC以实现系统的底层控制。该方案已应用于自主开发的染色机控制器中,取得了较好的效果。     

高温高压染色机控制系统

本文介绍高温高压染色机控制系统的结构、软件设计和特点，它是具有温度和压力控制一体化的监控装置，能够确保生产安全和产品质量，节能效果明显，推进了染色生产自动化。     

微机在染色控制中的应用

为适应生产的发展,根据实际需要,我厂于1987年从西德引进了一台高温高压喷射式染色机(HT310)。这台机器除了具有高温高压染色机染色的一般特点外,还采用了一套THEN-DATOCOMPDCEB微型计算机来控制染色过程。这套控制计算机有其独特之处,值得借鉴。一、高温高压染色法的特点所谓高温高压染色法就是在温度为120℃以上的条件下对坯布进行染色处理的方法。这种染色法需在耐压的密闭系统中进行,温度的过程控制比较复杂,     

DCS发力——兰州第三毛纺厂实施生产过程控制

兰州第三毛纺厂是我国毛纺业的排头兵企业,该公司开发研制用集散控制系统(DCS)对毛条常温染色机、高温高压染色机、绳状洗呢机、双槽煮呢机、绳状染色机实施集中管理分散控制,采用国外在重工业(石油、化工、冶炼、电力等)所用的工业控制的计算机系统和组态软件对纺织生产过程实施控制,共三个项目,共投资260万元,以此将传统的纺织行业进行自动化改造,取得了明显的经济效益。该企业采用多变量解耦控制技术,将14台分散的毛条常温染色机进行了集中管理、分散控制,在小投资的情况下完成高精度的控制,提高染色合格率,降低消耗,提高制成率,解决了纺织企业目前普遍存在的温度因素影响染色质量的问题,每年增效153.13万元,获省科技进步三等奖。     

国产高性能PLC综合测试平台设计

PLC作为工业控制系统的核心基础设备，广泛应用于国家重要基础设施和各种工业控制领域，对工业现场进行自主安全、稳定可靠的控制，是实现中国制造向中国智造转型的重中之重。在此背景下，国产PLC发展势头强劲迅猛，尤其是在航空航天、国防军工等高端应用领域，对国产高性能PLC产品有着迫切的需求。由于国产大型PLC的发展起步较晚、应用较少，如何评价国产PLC的性能优劣以及是否能够满足工业现场应用，缺少统一的标准与评价方法。针对此问题，设计了一套面向国产高性能PLC的综合测试平台，选择两款主流国产PLC与一款国外主流产品进行横向参数量化对比，提出了高端PLC的关键性能指标及评价方法，并通过搭建硬件在环的虚拟工业场景，测试比较PLC满足应用的能力，通过测试实例验证了测试平台的有效性，为国产高性能PLC的评价、选择提供参考，推动国产PLC的规范化、标准化及规模化，助力工业4.0高质量发展。     

基于现场总线的原料皮带运输联锁控制及管理系统

基于现场总线的原料皮带运输联锁控制及管理系统采用了现场总线、PLC、无线通讯、车辆定位及嵌入式软件开发等技术，实现对原料车间上料系统的监控和管理。     

基于小型PLC的EtherCAT主站系统设计与实现

目前市场上小型PLC控制器由于早期技术、成本原因，一般不支持EtherCAT总线通讯；但工业现场越来越多传感器、扩展模块采用EtherCAT接口，对PLC控制器的EtherCAT通讯需求日益迫切。针对上述问题，在现有小型PLC控制器软硬件基础上，提出了一种基于Ig H EtherCAT Master开源协议栈，快速构建EtherCAT主站系统的方法。最后，在NA300小型双网囗PLC上进行实践测试，实现了EtherCAT通讯接口扩展，满足了现场需求。     

CANopen技术在卷染机控制系统中的应用

通过分析CANopen协议的特性,提出基于CANopen的控制网络及应用层的开发方法.采用Twido PLC和ATV31变频器设计卷染机控制系统,具有运行稳定、控制精度高、实时性好、操作简便、维护工作量小等优点.该系统已在某纺织厂应用并达到预期的运行效果.     

束状染色过程中染液组分自动在线检测系统的研制

在牛仔布的束状纤维染色过程中,染液组分有靛蓝隐色体、保险粉、烧碱等。染液各组分的浓度对染色效果有很大的影响,实现染液浓度的在线检测是提高染色工艺水平的重要手段。根据电位滴定原理,设计出基于可编程控制器（PLC）和工控机的染液组分自动在线检测系统,实时检测出各组分的浓度和染液的pH值。通过PLC编程和组态王6.52开发平台制作控制画面以实现人机交互,进行在线检测。该检测方法切实可行,提高了染液组分的测量精度。     

基于VB6.0的轧染机监控软件的设计

阐述在轧染机监控系统中,使用VB6.0实现上位机与Omron CJ1M PLC、Danfoss变频器和Honeywell温控表的串行通信。上位机与PLC之间的串行通信基于内嵌FINS命令的Host Link协议,与变频器之间的串行通信基于FC协议,与温控表之间的串行通信基于Honeywell DC1020温控表通信协议。设计了上位机监控软件,并在轧染机控制系统中得到了应用。     

PLC在工业集散控制系统中的应用

通过松下电工PLCFP - 1 0SH在印染染机温度过程控制中的应用 ,充分说明了PLC在工业集散控制系统中的地位、作用和如何实现最优化的。     

矿山胶带机输送自动控制系统设计与应用

介绍了以PLC为控制核心,综合运用Profibus现场总线和以太网技术的矿山胶带机输送自动控制系统系统设计与应用。PLC控制和上位监控程序分别在西门子公司的集成开发环境下完成,从系统构成设计、PLC系统结构设计、控制功能、系统配置等几方面论述了该系统。     

PLC控制系统的抗干扰设计

简要阐述了PLC控制系统抗干扰设计的重要意义和必要性,并概括了PLC控制系统的抗干扰设计的一般方法。重点从电源、接地、I/O信号、外部配线、硬件滤波和软件设计5个方面论述PLC控制系统的抗干扰设计的方法和措施。强调PLC控制系统的抗干扰设计是一个十分复杂的问题,应具体问题具体分析,才能保证PLC控制系统安全可靠的工作。实际应用表明,这些抗干扰设计方法安全可靠,取得了很好的效果。     

PLC在房间空调器性能测试系统中的应用

介绍了松下PLC在房间空调器焓差法性能测试系统中的应用．重点论述了系统控制要求、硬件环境、PLC控制程序设计以及上位机的监控程序设计。实验表明，测试系统运行可靠，操作快捷方便。     

装载机PLC控制系统设计

以自动装载机为控制对象,介绍了一种基于PLC的电气控制方案,并对该控制系统的组成、控制流程、PLC选型、程序编制等做了详细说明,目前该系统运行稳定可靠,很好地满足了应用需求。     

工业现场PLC控制系统抗干扰设计与实现

在现今的工业生产现场,PLC控制系统是最为常见的系统之一,也是最为重要的操作系统,关系到整个生产作业的稳定性和安全性。为保证生产活动正常运行需要控制PLC控制系统的正常运作,研究在系统运行中可能出现的干扰因素,其中主要分为外部、内部两个方向。本文将从PLC控制系统可能产生的干扰来源进行分析,设计出对于不同环节出现的干扰现象的解决办法。从硬件设计入手,研究抗干扰的措施。通过实验分析,经过抗干扰措施后的PLC系统的稳定性和抗干扰程度。实验结果表明,经过以上方法改良后PLC系统可以很大程度上实现干扰现象最小化。