吉林石化苯酚丙酮分子筛催化剂将国产化

<正>吉林石化135 kt/a苯酚丙酮装置烃化单元新增烃化反应器安装完成。该项目完成后,该厂MCM-49分子筛催化剂将实现国产化。MCM-49催化剂投用后,可降低烃化反应苯烯比和反应温度,减少原料和动能消耗。同时该催化剂无须苯洗,且寿命长达3~6年,能降低催化剂更换频次,延长生产时间。经考察,用MCM-49分子筛替代原有催化剂,在不改变操作条件的情况下,可以节约大量的水、电、蒸汽、苯,经济效益十分明显。     

苯酚丙酮MCM-49分子筛催化剂将国产化

<正>2015年6月28日,中国石油吉林石化公司135kt/a苯酚丙酮装置烃化单元新增烃化反应器安装完成,附属管线、仪表及控制元件正在紧张装配中。项目完成后,新型MCM-49分子筛催化剂即将实现国产化。据称,该MCM-49分子筛催化剂投用后,可降低烃化反应的苯烯比和反应温度,减少原料和动能消耗。这种催化剂无须苯洗,寿命长达3~6年,可降低催化剂更换频次,延长生产时间。经测算,用MCM-49分子筛催化剂替代原有催化剂,在不改变操作条件的情况下,可节约大量水、电、蒸汽和苯,经济效益可观。     

吉林石化研究院开发成功异丙苯生产用MCM-49分子筛纳米催化剂

近日,吉林石化研究院开发成功异丙苯生产用MCM-49分子筛纳米催化剂。据称,该MCM-49分子筛具有较大的比表面积、短而规整的孔道和较高晶内扩散速率,可改善催化剂性能,提高催化剂对合成异丙苯反应的活性和选择性。吉林石化染料厂苯酚丙酮生产装置过去一直存在反应温度高、苯烯摩尔比高等问题,导致异丙苯生产的能耗高,成本居高不下,而采用上述MCM-49纳米分子筛催化剂可解     

科技动态

<正>吉林石化分子筛催化剂中试技术打破国外垄断6月30日,吉林石化研究院自主开发的新一代高性能MCM-22分子筛催化剂中试成功。经检测,这种催化剂均为纯相,没有杂晶,重复合成率达100%,催化性能优异,与进口催化剂水平相当。与进口催化剂相比,MCM-22分子筛催化剂的苯转化率提高2.7%,乙苯选择性提高5.7%,性能也更稳定。同时,催化反应温度可降低15℃,苯烯比可降低     

丙烯和苯液相烷基化反应中分子筛性能的研究

对丙烯和苯液相烷基化反应中的几种分子筛的性能进行了比较研究。结果表明,MCM-56分子筛催化剂烷基化反应稳定性及产物选择性明显优于Y、β分子筛催化剂。MCM-56分子筛催化剂更能适应低温反应和低苯烃比反应,推荐工艺条件为:温度130～145℃、压力2 5MPa、n(苯)/n(烃)=2～3、丙烯空速0 8～1 0h-1。     

MCM-49分子筛的生产及工业应用

通过X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、氨气程序升温脱附（NH₃-TPD）表征,研究不同铝源、成胶时间、晶化温度和晶化时间对8 m³高压反应釜放大生产MCM-49分子筛的影响。在成胶时间1 h、晶化温度140～160℃、晶化时间60 h条件下,生产出合格的MCM-49分子筛。且在该晶化温度范围内,随着温度的升高,MCM-49分子筛的结晶度升高。在晶化时间72 h、晶化温度168℃条件下,生产出MCM-49和ZSM-35分子筛的混晶;升高晶化温度至172℃,可生产出ZSM-35分子筛单晶。MCM-49分子筛应用于1.3×10⁵ t苯酚丙酮工业生产装置上,丙烯转化率大于98.89%,异丙苯选择性大于82%,满足工厂生产要求,并在实际应用中降低生产能耗,节约蒸汽0.691 t/h。     

MCM-22分子筛催化剂催化液化气中丁烯的芳构化

在连续流动的固定床反应装置上,研究了不同硅铝比的MCM-22分子筛催化剂用于液化气中丁烯芳构化反应的催化性能。采用X射线衍射、X射线荧光光谱、低温N_2吸附-脱附及氨程序升温脱附等方法研究了MCM-22分子筛的结构及MCM-22分子筛催化剂的孔结构性质和酸性。实验结果表明,配料硅铝比(n(SiO_2):n(Al_2O_3))为30～600的MCM-22分子筛的晶化度均较高,由其制备的催化剂初始丁烯转化率均达97%以上,但催化剂的芳构化活性随反应时间的延长而降低;配料硅铝比为50～200的MCM-22分子筛催化剂表现出较高的反应稳定性;MCM-22分子筛催化剂的失活主要源于酸中心数量的减少和微孔孔道堵塞,并且两者的影响程度与MCM-22分子筛的硅铝比相关。     

用于丁烯齐聚制备碳八烯烃的方法

公开号CN1721375A 公开日2006．1．18 申请人中国石油化工股份有限公司 共同申请人中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 本发明涉及一种用于丁烯齐聚制备碳八烯烃的方法，主要解决以往技术中催化剂易泥化，且催化剂活性较低，产物选择性较差的问题。本发明通过采用以丁烯为原料，以MCM-56分子筛为活性主体的催化剂，     

吉林石化公司异丙苯MCM系列新型催化剂实现工业化应用

<正>中国石油吉林石化公司研究院与吉林石化公司染料厂合作研发的异丙苯MCM系列层状分子筛催化剂已进入工业化应用阶段。据称,该催化剂应用成功后可降低苯和丙烯比37%以上,反应温度下降5~15℃,每年可降低生产成本435万元。据悉,该苯酚装置是1996年国内首套引进国外技术的生产装置,反烃化单元采用的是β分子筛催化剂,与现在国内外占有主导地位的MCM系列催化剂相比,存在反应温度较高、系统物流循环量大、分离能耗高、副产物多、催化     

MCM-49分子筛合成异丙苯催化剂侧线放大研究

用硅溶胶为硅源、偏铝酸钠为铝源、六亚甲基亚胺为模板剂分别在100 L、1 000 L晶化釜进行动态合成MCM-49分子筛,并对其进行X射线衍射、扫描电子显微镜和NH3-程序升温脱附等表征。在温度为135~140℃、苯与丙烯摩尔比为2.5、丙烯体积空速1.0 h-1,苯循环比为6~8条件下,在生产装置的侧线上运行了5 760 h。结果表明,MCM-49分子筛合成异丙苯催化剂性能较好。     

MCM-49分子筛催化剂生产中“三废”减排的研究

用环己胺六亚甲基亚胺复合模板和循环母液来生产MCM-49分子筛原粉，用双氧水氧化滤饼中的部分模板剂，氮氧化物减少80％，碳氧化物减少60％。用柠檬酸溶液交换，使洗涤和交换液经蒸发和冷凝，实现工艺水循环使用，废水排放减少90％以上，产生低品质的柠檬酸钠副产品。实现MCM-49分子筛催化剂生产的“三废”综合治理。     

适宜较大分子催化反应的纳米MCM-49和纳米MCM-22分子筛

采用水热方法动态合成了纳米MCM-49及纳米MCM-22分子筛,并用XRD和TEM手段对其物性进行了表征.考察了纳米MCM-49及纳米MCM-22分子筛苯与十二碳烯的催化性能.具有大的外表面的纳米MCM-49及纳米MCM-22在反应中表现出高的催化活性及选择性.     

MCM-41负载磷钨酸催化剂的制备及其对乙酰化反应的催化性能

采用水热合成法制备了介孔分子筛 MCM-41,并利用浸渍方法将磷钨酸负载在 MCM-41分子筛上,经煅烧得到 PW/MCM-41催化剂;利用 X 射线衍射、傅里叶变换红外光谱、N_2吸附-脱附和 NH_3程序升温脱附等手段对催化剂进行了表征;考察了 PW/MCM-41催化剂对苯甲醚及1,4-二甲氧基苯的乙酰化反应的催化性能。表征结果显示,磷钨酸负载到 MCM-41分子筛上后,保持了 Keggin 结构,MCM-41分子筛保持了介孔结构。实验结果表明,PW/MCM-41催化剂的活性随磷钨酸负载量的增大而降低;磷钨酸质量分数为30%的 PW/MCM-41催化剂上反应底物的转化率最高,使用该催化剂0.8 g,以10 mL 二氯甲烷为溶剂,在苯甲醚用量0.01 mol、乙酸酐用量0.02 mol、反应温度140℃、反应时间4 h 的条件下,苯甲醚转化率可达77.0%,对甲氧基苯乙酮的选择性为96.5%。     

10L釜体系下MCM-49分子筛的动态合成

为了考察实验室小规模分子筛材料的制备方法,能否应用于较大规模的分子筛生产,研究了10L釜规模下,MCM-49分子筛的动态合成规律.通过对晶化时间、温度、模板剂用量、水量、硅铝比、搅拌速率、物料添加速率等影响因素的研究,得出了较大规模分子筛合成的一些规律性和特点.结果表明,实验室小规模的MCM-49合成方法,完全可以应用于10 L体系分子筛的合成,并且可以进一步优化.     

变废为宝 节能环保 吉林石化催化剂再生创效千万

<正>2013年4月8日,吉林石化研究院自主研发的苯酚装置合成异丙苯反烃化催化剂再生及工业应用项目,喜获吉林市科学技术进步一等奖,两年来累计创效1 679万元,既变废为宝又节能环保。该项目是吉林石化研究院为了满足125kt苯酚丙酮装置提质降耗、降本增效而开展的工业化技术研究,拥有     

MCM-22分子筛催化剂上1-己烯骨架异构化反应的研究

研究了MCM-22分子筛催化剂催化1-己烯异构化的反应性能。在n(H2)/n(1-hexene)=8的条件下考查了水处理温度、反应温度、反应压力对MCM-22分子筛催化剂上1-己烯骨架异构化产物的影响。研究表明：在水处理温度为500℃,反应温度270℃,1-己烯的质量空速1.0h-1,反应压力0.2MPa的条件下,MCM-22分子筛催化剂具有较高的1-己烯骨架异构化性能,骨架异构化产物(i-hexene)达到66.15%。与几种常用的分子筛催化剂相比,MCM-22分子筛催化剂具有更高的催化1-己烯异构化反应的性能。     

MCM-49与ZSM-35的共结晶及混合物的芳构化性能比较

采用1-丁烯脉冲反应和程序升温表面反应(TPSR),研究了MCM-49与ZSM-35的共结晶及机械混合物的芳构化催化性能,并与纯MCM-49和纯ZSM-35的催化性能相比较.结果表明.在1-丁烯的TPSR反应中,虽然ZSM-35的芳构化催化性能很差,但是MCM-49/ZSM-35共结晶的芳构化催化能力并未随其中ZSM-35含量的增加而下降,尤其是MCM-49质量分数为52%的MCM-49与ZSM-35共结晶的非苯芳烃生成量比纯MCM-49分子筛高出约20%,其生成非苯芳烃的信号峰温显著低于纯MCM-49(～10℃),表现出明显的协同效应;机械混合物中的MCM-49与ZSM-35在催化丁烯芳构化过程中也存在一定相互作用,但明显弱于共结晶分子筛.     

MCM-22分子筛的稳定性研究

采用三段晶化法合成了MCM-22分子筛,研究了MCM-22分子筛的热稳定性,分别用盐酸、NaOH和铵盐溶液在沸腾条件下处理MCM-22分子筛6h,考察MCM-22分子筛对酸、碱、铵盐的稳定性。实验结果表明,MCM-22分子筛的热稳定性较好,当焙烧温度达950℃时,MCM-22分子筛的相对结晶度下降30%,骨架结构基本保持不变;MCM-22分子筛的相对结晶度随盐酸浓度的增加而略有下降,但骨架结构保持不变,MCM-22分子筛具有良好的耐酸性;当c(NaOH)≤2mol/L时,MCM-22分子筛结构完全被破坏,成为无定形物,当c(NaOH)>3mol/L时,不仅原分子筛结构全部破坏,且形成了新的化合物,MCM-22分子筛的耐强碱性较差;MCM-22分子筛经1.5mol/L的NH4F溶液处理后,骨架结构完全被破坏,但对其他铵盐表现出较好的稳定性。     

H-MCM-49的硅烷化对Mo基催化剂芳构化性能影响

以八甲基环四硅氧烷Si4O4(CH3)8对动态合成的氢型MCM-49分子筛的外表面羟基进行毒化修饰,并结合其钼基催化剂的甲烷无氧芳构化活性进一步研究了Mo/H-MCM-49催化剂载体孔道内、外的酸性在催化反应中的作用.结果表明,制备的硅铝摩尔比为12.5的H-MCM-49分子筛外表面B酸的量约为0.126 mmol/g,占分子筛总B酸量的38%,外表面约有L酸0.029mmol/g,占总L酸的14.5%.     

微波法合成含磷MCM-41分子筛及催化性能研究

采用微波法合成了含磷MCM-41分子筛。运用XRD、SEM、NH3-TPD、BET、NMR手段对合成的分子筛进行表征。结果表明,该分子筛主要有弱酸和中强酸中心,无强酸中心,酸量为0.349 ~0.553 mmol/g;磷原子已经成功进入了分子筛的骨架结构。分别选用1,3,5-三异丙基苯和正十四烷作为反应物,使用自动微反装置,对分子筛进行催化活性的评价。结果表明,采用含磷MCM-41分子筛为催化剂,1,3,5-三异丙基苯的转化率为87.1%,正十四烷的转化率为56.2%,均高于MCM-41分子筛为催化剂时的转化率。