脱氨剂去除稀土废水氨氮的研究

采用脱氨剂去除稀土废水氨氮,并对处理的影响因素进行了探讨。试验结果表明,投加量脱氨剂为1000 mg/L、反应时间为60min、反应pH为9时,可将稀土废水中的NH3-N从14436mg/L降低到2435mg/L,去除率达到83.13%,并可大大降低处理成本,因此,该方法可以作为稀土废水的前处理方法。     

喷射脱氨法处理钨钼冶金过程中的高浓度氨氮废水

在自制喷射脱氨装置内,采用喷射脱氨法处理钨钼冶金过程中产生的高浓度氨氮工业废水.通过实验,考察了废水pH值、脱氨瓶内真空度、废水温度以及喷射脱氨时间对脱氨率的影响.确定了最佳的脱氨条件:在料液pH为12,脱氨瓶内真空度0.0018 MPa,料液温度60℃,废液循环脱氨80 min,氨氮脱除率可达98.7%.     

离子型稀土分离企业氨氮废水的回收利用工艺

针对离子型稀土分离企业产生的氨氮废水,分析了生产工艺、排放要求对废水处理工艺的影响,提出了废水中氨回收利用的工艺技术路线：采用以溶气气浮工艺为主的组合工艺去除废水中有机萃取剂,电絮凝技术深度去除重金属,汽提脱氨技术将废水中的氨氮以NH₃·H₂O形式加以回收,在废水达标排放的同时实现了氨氮资源化利用。脱氨后的废水氨氮含量可降至15 mg/L以下,处理1 m³废水蒸汽耗量约为90～110 kg/m³,处理成本约110～130元/m³,回收的NH₃·H₂O价值约为140元/m³,其价值可完全抵消处理成本,技术及经济角度均可行。     

反渗透处理稀土冶炼高氨氮废水及膜污染特征分析

稀土冶炼产生大量的氨氮废水,直接排放会对环境造成严重的危害.采用反渗透技术处理稀土冶炼碳酸稀土沉淀过程产生的高氨氮洗涤废水,考察了反渗透膜对废水中各污染物的处理效率,结果表明反渗透对污染物具有较高的截留效率,当跨膜压差为3.5 MPa～4.0 MPa时,氨氮和COD的平均去除效率分别为73.97％和68.33％,Pb、...     

稀土冶炼氨氮废水的处理技术现状

分析了稀土冶炼废水产生原因和组成成分,阐述了国内外稀土冶炼氨氮废水主要处理技术及研究现状,分别介绍了生化法、物化法及蒸馏法等处理技术原理,讨论了这些稀土冶炼氨氮废水处理技术实际运用中存在的问题.并着重针对目前风化壳淋积型稀土矿提取和分离过程中面临的氨氮达不到废水排放新标准等问题,提出了今后加强对风化壳淋积型稀土矿提取分离新技术工艺及新型药剂等的研究,探索氨氮废水循环利用新途径,从源头消除氨氮废水并从根本上治理氨氮污染.      

南方离子型稀土矿山生产尾液低浓度稀土回收及氨氮脱除的工艺实践

介绍了某稀土开发公司采取"石灰乳沉淀回收稀土-曝气吹脱-折点氯化除氨氮"工艺处理南方离子型稀土矿山生产尾液,回收了其中的低浓度稀土,并对溶液中的氨氮进行脱除,使之能达标排放.生产实践表明,该工艺可以将稀土矿山低浓度浸出液中含量低于0.1 g/L的稀土进行回收,可获得含稀土(折REO)5％～10％的中钇低铕型混合稀土氢氧...     

低温热法处理氨氮废水工艺装置的调试运行

文章对低温热法处理氨氮废水工艺装置的调试运行进行了介绍,对调试过程中出现的问题进行了分析,并提出了解决措施.     

HMBR法处理某黄金矿山氨氮废水试验研究

针对某黄金矿山外排水氨氮浓度较高的特点,采用复合式膜生物反应器(HMBR)系统进行处理。研究了在好氧区pH为弱酸性及中性条件下,HMBR法对氨氮和COD等典型污染物的去除特征。试验确定了HMBR法最佳工艺参数:好氧区pH值控制为6.80~7.20,DO为2~3 mg/L,动态曝气运行周期6 min(运行-间歇时间4 min^-2 min),在线化学清洗措施为“柠檬酸+水-次氯酸钠”,水力停留时间为2.34 d,HMBR出水中氨氮和COD均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级要求。该研究为HMBR法处理氨氮废水的工业化应用提供数据支持。     

龙南离子型稀土矿山地质环境质量评估研究

龙南县离子型稀土矿存在三废排放产生污染、土地破坏和废渣的不规范堆放等问题,导致了生态环境的极度恶化.以该县区典型稀土矿区环境为研究对象,提出了矿山地质环境质量评估指标体系和评估方法,由此得到了矿区的地质环境质量评估等级,分析了造成重大矿山地质环境问题的主要成因.研究结果表明,富坑、龙南县矿和关西稀土矿3个典型稀土矿的质量评估等级分别为极差、极差和差,其主要原因是稀土矿开采、尾砂和废石排放以及大雨降水所导致.该成果为该县稀土矿山地质环境的治理提供重要的指导依据,研究结果对南方其它离子型稀土矿山地质环境的治理具有借鉴作用.     

稀土在化学镀制备钯无机复合膜中的应用研究

在传统的化学镀镀液中分别添加 Y- L a、Y- Pr和 Y- Nd等混合稀土制备钯 /α- Al2 O3无机复合膜。重点研究了在镀液中添加混合稀土对钯的沉积速度、镀膜温度和膜表面结构的影响 ,并用扫描电镜对钯膜表面形貌进行了表征。实验结果表明 :在镀液中分别添加适量的 Y- L a、Y- Pr和 Y- Nd等混合稀土 ,可提高镀速 31%～ 6 0 %、降低镀温 10℃～ 2 0℃、缩小钯膜的晶核尺寸和提高膜的致密性。