井下油水分离技术进入高速发展阶段

加拿大Ｃ－ＦＥＲ技术公司、新示范工程公司（ＮＰＥＬ）和超过３９个石油开采商和设备供应商联合的集团公司,花了六年时间研制和试验了一种井下油水分离工艺,由水力旋流分离器和普通抽油设备组成。截止１９９６年底,采用电潜泵、螺杆泵和有杆泵系统,在范围广阔的各种条件下,共完成１８次以上矿场试验。在起初的电潜泵样机应用中,产水量下降程度达到９７％,一般排到地面液体的水油比可以降低到２以下。完成的矿场试验和取得的关键性成果包括：产油量增加、产水量下降、被预测的储量采收率增加和影响应用井下油水分离系统的一般因素。还对所克服的困难、该技术潜在的应用和挑战一起进行了讨论。可以预料,在水管理方面,井下油水分离技术的应用,可能会很快改变工业上油水分离工程的现状。     

井下油水分离技术的高速发展

加拿大Ｃ-ＦＥＲ技术公司等花了6年时间,研制和试验了井下油水分离工艺。它由水力旋流分离器和普通抽油设备组成。截止1996年底,采用电潜泵、螺杆泵和有杆泵系统,在各种条件下,完成18井次以上的现场试验。在起初的电潜泵样机应用中,产水量下降97%,排到地面液体的水油比可以降低到2以下。取得的关键性成果有:产油量增加;产水量下降;被预测的储量采收率增加;获得影响应用井下油水分离系统的一般因素。可以预料,在水管理方面,井下油水分离技术的应用,会很快地改变工业上油水分离的工程现状。井下油水分离技术的高速发展@时刚…     

井下油分离技术进入调整发展阶段

加拿大Ｃ－ＦＥＲ技术公司、新示范工程（ＮＰＥＬ）和超过３９个石油开采商和设备供应商联合的集团公司，花了六年时间研制和试验了一种井下油水分离工艺，由水力旋流器和普通抽油设备组成，截止１９９６年底，采用电潜泵、螺杆泵和有杆泵系统，在范围广阔的各种条件下，共完成１８次矿场试验，在起初的电潜泵机机应用中，产水量下降程度达到９７％，一般排到地面液体的水油比可以降低到２以下。完成的矿场试验和取得的关键性成果包     

井下油水分离技术的开发与应用

井下油水分离技术（ＤＨＯＷＳ）是加拿大最近五年来开发出来的一项应用于高含水采油井的开采新工艺。参与该技术研究、开发和试验的有新概念工程有限公司、工程研究中心及一个由３５家石油开发商和设备供应商所组成的联合体。该技术流程包括水力旋流器和常规抽油设备。至１９９６年底，已进行了１８口井的矿场试验，试验的油藏范围很广，所用抽油泵包括电潜泵、螺杆泵和柱塞泵，井下结构多样多样，在最初的应用电潜泵的典型井中，产     

井下油水分离同井注采技术现场试验

为了延长油田开发寿命,提高油田经济采收率,开展了井下油水分离与回注技术的研究。该工艺管柱应用水力旋流器在井下进行油水分离;运用同轴螺杆泵进行分离液的举升和回注;通过双层油管结构的井下多层封隔工艺管柱保证产出层和注入层的封隔生产。综合含水下降6.2~8.3个百分点,产水量下降了70%以上,取得了较好效果。通过现场试验证明,井下油水分离同井注采工艺可行,将分离水直接回注入油层,可减少无效水循环,降低地面工程成本,延长油田经济开采寿命。     

井下油水分离技术实现降液控污

中油网消息：我国科研人员开发的一项创新技术——“井下油水分离技术研究”成果，已成功地在胜利油田桩西采油厂桩1—20井进行了电潜泵井下油水分离同井注采。现场试验结果显示，在不影响油井产油量的情况下，该井地面产水量减少70％。该项研究成果对我国进入中高含水期油田的高效、环保开发具有重要意义。     

井下油水分离技术综述

井下油／水分离（DOWS）技术就是在井下将水分离，然后把水注入到井下合适的层位，将含有微量水的原油采到地面。自九十年代被介绍以来，该项技术经过了多次试验应用和测试。     

井下油水分离器延长了高含水油井的寿命

井下油水分离器是一种新技术，它的应用将为老油田高含水油井带来新的生命力，可大大降低高含水油井的水／油比（ＷＯＲ），减少地面水处理装置的投资，从而节约成本、提高油井产量。介绍了井下油水分离器的基本原理及在加拿大西部分分别与井下电潜泵、井下螺杆泵和杆式泵连接使用的现场试验结果。     

井下油水分离技术的发展现状与应用前景

叙述井下分离技术的发明背影，分离系统两大基本构型及原理；介绍该项技术的现场试验与应用情况；评述应用此技术的受益和面临的挑战；预测该技术在采油工程和油田开发中的应用潜力，陈术字ＪＩＰ研究 员的结论和共识；最后，作者就井下分离技术在中国的推广和应用提出了自己的设杨。     

机械采油新进展（二）

介绍三家主要电动潜润滑油泵供应商最新发布，应用的１０项新技术：提供新的泵级；双电泵井下油水分离器；电潜泵井下抽汲系统的反向罩；射孔井段下的反循系统；监测电潜泵电机的直流传感系统；泵效高，排量大的新泵系列；悬挂电潜泵机组的动力挠性管；用于监控和数据采集的变速驱动装置；用潜油电动机驱动的螺杆泵；     

井下油水分离采油技术

针对油井因含水过高而造成的水处理费用增加、管线泵站腐蚀严重和油井经济效益过低或根本无效益而导致的过早关停问题,进行了井下油水分离采油技术研究。运用水力旋流分离技术,通过井下抽油注水双作用泵,在抽油机上行程将分离出的原油抽出,下行程将分离出的水注入地层,可在同一油井内有效地完成采油、油水分离和产出水回注,从而降低油井产液量及采出水量,改善了抽油机运行工况,节约了水处理费用。临盘油田大芦家区块L2-51井的矿场试验结果表明,对应油井含水率持续下降3个多百分点,油井产液量下降10~15t/d,见到了明显的降水效果。井下油水分离采油技术可作为高含水油井井组采油注水的有效措施,在高含水油田具有广阔的应用前景。     

井下气液分离及回注技术研究现状分析

气井产水量的不断增加对天然气生产构成严重威胁，其影响越来越受到人们的关注和重视。使用井下气液分离及回注技术，可以降低举升和处理费用，增加生产寿命，提高采收率，减少环境污染，简化地面分离设备，提高投资效益。针对井下分离及回注技术研究现状进行了分析，给出了并下气液分离及回注形式、适用条件和技术设计、应用方面的结论。     

井下油水分离技术最新进展

在原油生产过程中，水处理是非常重要的。尤其是随着油田开发时间的延长，产水量持续增加时，水处理就更加重要了。将水从井下采出，增加了油管和处理设备的容量，井下油水分离(DOWS)技术能够减少水处理设备的扩建。该技术的目的是在井下将水从油中分离出来，同时将水回注地层，从而减少地面产水量。DOWS以其积极的效果消除了水处理设备有限的“瓶颈”。     

对电潜泵具有保护作用的井下除砂器

含砂井液会对电潜泵的轴承、叶导轮等造成磨损，使泵的补偿器和电动机发生故障，降低泵系统的效率。Husky能源有限公司开展了在出砂油井中安装井下除砂器的试验。这种对井下泵具有保护作用的除砂器运用自洁技术分离井下产出的砂子。12口井的试验结果表明，将该除砂器安装于电潜泵的下部，用封隔器定位，可使电潜泵的井下作业时间大幅度延长，泵效显著提高。     

小直径电潜泵排水采气技术的研究与应用

气藏进入开发中后期后,由于井筒积液的影响,目前采用的分离器等井下设备及常规电潜泵排水采气技术无法满足小直径套管完井气井生产的需要,造成气藏报废压力过高.对现有的电潜泵和分离器等井下设备进行了分析,并结合井下气水分离技术,研制了新型的小直径旋流分离器;通过分析气水分离系统的压力与流量的协调关系,采用节点分析方法,设计了气水分离的系统参数,并完善了配套工艺.利用小直径电潜泵排水采气技术成功地将φ107mm×φ98mm机组下入生产层下部,使太7井的报废压力从4.5MPa降至2.5MPa以下,至2007年12月底,该井累积产气量为160.74×104m3,累积产水量为35 514m3,正常生产380d.现场应用证实,小直径电潜泵排水采气技术降低了气藏的报废压力,形成了一套提高气井产量和气藏最终采收率的新技术.     

井下油,水分离与反向锥进的完井的设计

本文介绍了用于井下油，水分离和反向锥井完井设计的几种新式电潜泵封器及其具体的运用实例。     

国外研究高含水油井采油的新技术——井下油水分离系统进入现场试验阶段

目前，在加拿大西部油田Edmonton工程研究中心主持进行井下油水分离器系统的机机现场试验．该系统是建立在全新的观念上，其工作过程为：①将高含水油井的水和油在其下进行分离；②将分离出的水在井下直接注入地层；③将分离出的油抽至地面。这一系统的优越性在于：可增加高含水油井的采油率，降低生产成本，减少水处理设备投资。现阶段的试验是对组成该系统的主要部件──泵分别进行操作试验。以期通过试验确定并完善整个系统，并于1995年中期推出商品化系统。试验中所采用的泵分别为：井下电潜泵、空腔泵及油杆泵。     

DY1井水淹复产工艺实践与认识

DY1井投产2年后开始产地层水,且水量上升迅猛,多次采取控水措施均效果不佳直至水淹停产。针对该井井深斜度大和产水量大等特点,相继开展了布阀气举和电潜泵排水采气工艺先导试验,均未复活。总结两种工艺的应用经验,认为电潜泵强排水效果更明显,对水淹气井复活工艺选择具有指导意义。     

根据核磁共振成像测井识别低阻产层

高束缚水饱和度储层的识别和产水量的控制是美国、中东和世界上其他一些油田进行地层评价时遇到的两个难题。这两个问题延误了完井决策，增加了油田管理费用。文中以得克萨斯州的一个油田为例，说明仅用常规测井无法解决这些问题，无法预测产水量。某些含水饱和度相对低（常规测井计算）的地层，产水量相对较高；相比之下，某些含水饱和度较高的地层则不产水。难以预测地层的产水量是因为这些地层为低渗、中粒或细粒的泥质砂岩，地层     

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气井产水量的不断增加对天然气生产构成严重威胁的影响越来越受到人们的关注和重视。加拿大C－FER对井下气、液分离技术进行了可行性研究,艾伯塔省PanCanadian公司在加拿大某气田现场试验了这种井下气、液分离技术。文章对近年来国外对高含水气田开采新技术的研究的成果－井下气液分离系统的基本原理和目前已研究开发出的两种类型产品进行了介绍,并分析讨论了影响井下气液分离系统的各种因素,得出结论：井下气液分离系统具有一定分离装置所不具备的许多优点,可根据要求在不同场合下使用;结构简单,体积小,维修较容易;使用方便、、可以单台使用,也可并联或串联使用以加大处理量。总之,实现井下气液分离、产出水回注和采气,可以降低举升和处理费用,增加生产寿命与提高采收率、减少环境污染、简化地面分离,提高投资效益。