1 000 MW级火电机组制粉系统选型研究

介绍了中速磨煤机、双进双出钢球磨煤机在国内的制造情况及性能特点。详细分析了中速磨煤机正压直吹式制粉系统和双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统各自的性能特点和各项经济指标。从经济性比较,BBD型双进双出钢球磨煤机正压直吹系统年费用高于HP型中速磨煤机正压直吹系统160万元(年利用小时数为6500h),从技术分析比较,燃用高挥发分烟煤的锅炉采用双进双出钢球磨煤机正压直吹和中速磨煤机正压直吹系统都是可行的,但前者对锅炉长期安全运行是十分有利。     

火电厂磨煤机优化控制系统的应用

钢球磨煤机(磨煤机)是火电厂仓储式制粉系统的主要设备,其工作情况直接影响到火电厂制粉系统的安全经济运行。目前我国火电厂磨煤机大部分还处于人工手动操作方式,不能完全满足安全稳定的运行要求;而制粉系统是火电厂的耗电大户,手动操作状况下耗电量大,经济性差。为此研发磨煤机自动控制系统,针对磨煤机特性采用了单变量动态矩阵控制(DMC),并选用PLC和工业控制计算机作为控制系统的硬件设备。     

双进双出钢球磨煤机及其正压直吹式制粉系统

结合韶关电厂磨煤机及制粉系统选型的实际情况,扼要介绍双进双出钢球磨煤机及其正压直吹式制粉系统的特点。     

直吹式制粉系统与双进双出球磨机的配合应用

大型燃煤锅炉的制粉系统及磨煤机选型关系到火力发电厂的建设投资、运行安全性及经济性。在分析了双进双出磨煤机的特点后,从技术、经济角度对采用传统钢球磨煤机和双进双出磨煤机的制粉系统进行比较,探讨采用直吹式制粉系统与双进双出球磨机的运行稳定性、经济性及可行性。     

火电厂磨煤机优化控制系统的应用

钢球磨煤机(磨煤机)是火电厂仓储式制粉系统的主要设备,其工作情况直接影响到火电厂制粉系统的安全经济运行.目前我国火电厂磨煤机大部分还处于人工手动操作方式,不能完全满足安全稳定的运行要求;而制粉系统是火电厂的耗电大户,手动操作状况下耗电量大,经济性差.为此研发磨煤机自动控制系统,针对磨煤机特性采用了单变量动态矩阵控制(DMC),并选用PLC和工业控制计算机作为控制系统的硬件设备.     

中速磨煤机在我国电厂中的应用概况及前景

燃煤用中速磨煤机直吹式制粉系统与钢球磨煤机中间贮仓式制粉系统相比,具有系统简单、省电、钢材消耗少、运行调节灵活、占地面积小、操作方便、噪音低以及不易发生煤粉着火与爆炸等优点.中速磨煤机磨制吨煤的耗电量仅为钢球磨煤机的三分之二左右,具有显著经济效益.在国外早     

中间储仓式制粉系统粉仓爆破的分析

1 设备概况双鸭山发电厂№1、№2炉为哈锅生产的 HG—670/140—11型锅炉,每台炉配备2台DTM380/830型钢球磨煤机。制粉系统为钢球磨煤机中间储仓式制粉系统,此制粉系统按干燥剂送粉设计。有关计算数据见附表。     

双进双出钢球磨直吹式制粉系统

郑重对双进双出球磨煤机直吹式制粉系统进行介绍,并与传统的钢球磨中仓式制粉系统和中速磨直吹式制粉系统进行比较,分析该系统的优缺点。     

670 t/h锅炉磨煤机最佳钢球装载量实验方法

兴泰发电公司670 t/h锅炉共6台,每炉配2套中间储仓式钢球磨制粉系统,共有12台钢球式磨煤机。磨煤机的单耗一直居高不下,与近年来我国煤碳市场的变化有着密切的关系。为此,兴泰发电公司发电部节能试验室及锅炉专业提出制粉系统综合治理的课题,主要降耗手段是通过试验摸索出磨煤机最佳的钢球装载量,从而达到节能降耗及推广应用的目的。试验方法如下:     

DTM型磨煤机轴承振动故障及现场处理措施

钢球磨煤机是火力发电厂锅炉中间储仓式制粉系统的主要辅助设备,其安全运行十分重要。介绍钢球磨煤机振动的故障情况和安装检修现场所采取的处理措施,以确保磨煤机安全稳定地运行。     

双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统改进

胜利发电厂二期锅炉采用钢球磨煤机直吹式制粉系统,自投产以来制粉系统在运行中多次发生磨煤机减速箱及绞龙损坏,磨煤机大小齿轮故障以及粗粉分离器堵塞等问题,严重影响到锅炉的安全、经济运行。通过分析研究,制定并实施了改进方案,确保了锅炉的安全稳定和经济运行。     

DTM350/700型筒式钢球磨煤机故障原因与防治措施

筒式钢球磨煤机是大型火力发电厂锅炉中间储仓式制粉系统的主要辅助设备，其安全经济运行至关重要。介绍DTM350/700型筒式钢球磨煤机的故障情况和所采取的措施，指出钢球磨煤机在制造和维修中应做的改进工作，以确保磨煤机安全稳定地运行。     

制粉系统电耗高的原因及降低电耗的措施

锅炉制粉系统是发电厂耗能大户之一,配钢球磨煤机的制粉系统尤其如此,用电量约占厂用电的20%左右。浙江省网局直属电厂锅炉制粉系统普遍采用钢球磨煤机中间储仓制热风送粉系统,制粉电耗较高,因此本文针对全省锅炉制粉系统实际运行情况,提出一些带普遍性的问题进行分析、讨论,目的是引起各级重视,     

600MW超临界复合循环锅炉制粉系统爆炸原因分析

某电厂600MW超临界复合循环锅炉采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统.机组在投产后曾多次发生锅炉制粉系统爆炸事故,严重影响锅炉的安全稳定运行.通过分析,启停制粉系统时一次风速过低及磨煤机料位控制过高是造成爆炸的主要原因,为此提出制粉系统运行控制要点,增加磨煤机火灾保护逻辑,效果明显.     

钢球磨煤机贮仓式制粉系统热力计算软件

针对火电厂制粉系统热力计算过程复杂,手工计算工作量大、计算周期长、计算结果一致性差等问题,根据电力行业标准DL/T5145-2002《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》,开发了钢球磨煤机贮仓式制粉系统热力计算软件。开发中解决了计算过程的规范统一,空气、水蒸气、烟气及煤的物性参数的自动查取,人工干预与计算机计算有机结合及某些参数的循环迭代等问题。应用该软件可进行钢球磨煤机贮仓式制粉系统设计计算和校核计算,尤其适用于电厂变化煤种、运行方式或设备偏离设计值时的校核热力计算。该软件还可用于快速分析制粉系统参数变化的相互影响,与现场试验数据相结合,可供电厂工程技术人员选用作为研究制粉系统特性、制定制粉系统运行优化策略的工具软件。     

DTM350/700筒式钢球磨煤机故障原因与防治措施

筒式钢球磨煤机是大型火力发电厂锅炉中间储仓式制粉系统的主要辅助设备，其可靠稳定、安全经济地运行是火力发电厂安全生产的重要保证。为此，介绍了DTM350／700筒式钢球磨煤机的常发故障及其防治措施，为钢球磨煤机的制造和维修提供了参考。     

提高钢球磨煤机出力的一种新方法

我省火力发电厂大部分采用钢球磨中间储仓式制粉系统,该系统节电潜力较大。过去几年中各电厂做了不少有关改进方面的工作,如放大磨煤机出入口料斗截面,粗粉分离器筒体升高等,都取得了不同程度的效果。根据《能源发明》83年第一期中《提高钢球磨煤机出力的一种新方法》介绍,离磨煤机输出端有一定量的合格煤粉,只要对该段进行强化通风,即可提高磨煤机的经济效益。为此,在有关部门的支持下,我们在铜陵发电厂~#6炉钢球磨上进行试验。试验结果表明,改进后制粉系统的运行状况是比较经济的。     

双进双出钢球磨煤机的控制

针对四角切圆燃烧锅炉很少配备双进双出钢球磨煤机为基础的直吹式制粉系统的情况，结合美国Svedala公司生产的双进双出钢球磨煤机及其系统，介绍了磨煤机模拟量控制，并重点阐述了磨煤机顺序启停控制逻辑，最后总结了磨煤机调试过程中存在的问题及解决措施。     

钢球磨煤机的流动阻力

正确确定钢球磨煤机的流动阻力，是选择燃煤电厂制粉系统的前提，同时也是关系到电厂制粉设备运行经济性的重要问题。本文将试验结果和理论研究相结合，提出了计算钢球磨煤机流动阻力的方法，为制守我国《制粉系统设计标准》提供了依据。     

双进双出钢球磨煤机的系统运行分析

<正>双进双出钢球磨煤机通常采用直吹式制粉系统,双进双出钢球磨煤机无备用,具有工作可靠,性能稳定等特点。双进双出钢球磨煤机适应碾磨高磨损指数和细度要求高而低挥发分的煤种,具有出力可调范围宽并响应迅速的优点,同时低负荷运行时,煤粉细度增加,一次风煤粉浓度不下降,