RD—Ⅲ型宽温低碱低泡高效脱脂剂的性能与应用

1 RD-Ⅲ型脱脂剂的研制背景 钢铁制件在涂装前进行脱脂处理,是机械涂装行业中广泛采取的工艺,其处理过程的好坏,直接影响到后续涂装的质量。进行脱脂的方法有很多,如喷砂法、燃烧法、溶剂法、电化学除油法、化学清洗法及其他多功能水剂除油法。由于化学清洗法投资少、效果好、操作容易、管理方便,是目前应用最多的一种。但是,传统化学清洗法存在的共性问题是:使用时必须加热,常温下除油效果差,不能满足电镀前、油漆前和喷塑前洗净度要求高的表面处理,特别是随着喷淋工艺在大型涂装线上应用的不断增多,老式脱脂剂存在的高泡沫和高碱度问题变得日趋突出,由     

“全能”丝网清洗工艺

工艺简介 “全能[all-in-one]”丝网清洗工艺是一种多效合一的工艺,可在一步操作中进行丝网去墨、模板去涂层和网眼脱脂。在传统丝网清洗方法中,油墨的去除、模板去涂层和网眼脱脂是分步进行的,而在省时的“全能”清洗工艺中,模板经化学处理后,用高压水喷洗,干燥后即可重复使用。     

宽温低泡除油剂DTP-2的应用研究

研究了宽温除油剂DTP-2对涤纶织物油污的去除效果,分析了除油剂用量、碳酸钠用量、除油温度对除油效果的影响。结果表明:当除油剂DTP-2用量为1.5 g/L、碳酸钠用量为1.5 g/L、除油温度为60~100℃时,宽温除油剂DTP-2的除油效果理想。与市场上同类产品相比较,除油剂DTP-2适用温度范围广,是一种高效的宽温除油产品。     

不锈钢堆金奖牌的制作

随着时代的发展，制作标牌的材料和工艺在不断出新。就不锈钢堆金奖牌而言，因其豪华美观而倍受人们青睐。工艺流程：不锈钢板材前处理→印墨、图文处理→镀前处理→电镀镍、金→脱膜→上光→成品一、不锈钢板材前处理根据制作工艺需要，先在板材表面进行拉丝或磨花纹，然后清洗除油。1.拉丝、磨花纹拉丝底先用砂纸打磨表面，然后用拉丝布按同一方向推拉，为了使丝纹平直，要用软木条当依靠。磨花纹的方法是用电动磨光机(砂带机)在不锈钢表面作旋转打磨，即可得到带花纹的板材。2.除油常用的除油方法有有机溶剂除油、化学除油和电化学除油。…     

超声波对低嘌呤脱脂豆浆溶解性、保水性及粘度的影响

为了研究超声波处理对低嘌呤脱脂豆浆溶解性、保水性及黏度的影响,以脱脂豆粕为原料,采用超声波法,通过单因素及正交试验,研究最佳超声波处理条件.研究结果表明,最佳超声波处理条件为超声功率315 W、超声时间40 min、超声温度60℃,此条件下的黏度为1.4 mPa·s、保水性为81.83％、溶解性为58.15％.超声波处理的溶解性比未经超声波处理提高了22.35％.因此,超声波处理能显著提高低嘌呤脱脂豆浆的溶解性及低嘌呤脱脂豆腐的保水性,降低低嘌呤脱脂豆浆的黏度.     

低泡除油剂DP-80的制备及应用研究

介绍了低泡除油剂DP-80的制备方法,并对其应用进行了研究,探讨了纯碱用量、除油剂用量等因素对织物油渍除油效果的影响,并与市场上同类产品进行比较,结果显示,除油剂DP-80具有良好的低泡性,除油效果好于市场上同类产品.     

脂肪酸甲酯乙氧基化物在毛皮脱脂中的应用

脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)是一种低泡沫的非离子型表面活性剂,在低温条件下(低于40益)具有优异的脱脂性能,特别是分散力好,在净洗过程中能够有效地防止油脂在转鼓内积聚,避免油脂的反沾污,适用于毛皮表面与内部的油脂和其它杂质的清洗。详细介绍了非离子净洗剂脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE的合成以及在清洗动物油脂过程中的应用和优点,探讨了FMEE在毛皮实际脱脂生产工艺中的参数以及废水处理。     

脂肪酸甲酯乙氧基化物的生产及在毛皮脱脂中的应用

脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE）是一种低泡沫的非离子型表面活性剂,在低温条件下（低于40℃）具有优异的脱脂性能,特别是分散力出众,在净洗过程中能够有效地防止油脂在转鼓内积聚,避免油脂的反沾污,适用于毛皮表面与内部的油脂和其它杂质的清洗。本文详细介绍了非离子净洗剂脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE的合成以及在清洗动物油脂过程中的应用和优点,探讨了FMEE在毛皮实际脱脂生产工艺中的参数以及废水处理。     

锌铝合金装饰镀膜液

一种用于锌、铝合金表面装饰镀膜液，由山西曲沃明通灭防腐器材厂研制成功。该镀膜液主要用于锌和锌合金、铝及铝合金的各种工件表面装饰，通过浸渍处理着色的一种新工艺。使用时将工件通过除油、脱脂、清洗后，在镀膜液温度30～60℃时（根据工件合金材质不同，温度则不同）将工件浸渍于镀膜液中，通过10min处理，使工件表面得到一层靓丽美观的色彩。该镀膜液无毒、无污染、无腐蚀、安全环保，使用方便。     

钛卷表面脱脂清洗机组效率提升技术改造

板带厂钛带脱脂清洗机组清洗效率不能满足现有生产工艺要求,通过对脱脂清洗系统压力、温度和清洗喷嘴的技术改进,大幅提高了钛卷的清洗效果和生产效率。     

旋耕机涂装生产线工艺方案设计

旋耕机涂装生产线工艺方案设计连云港旋耕机厂史孝华农业部南京农机化所夏晓东目前我国农机具的表面涂装工艺主要采用钢丝刷除浮锈，汽油清洗，喷一层防锈漆，再喷一次面漆。这种落后涂装工艺已严重影响了产品质量。因此，改进涂装工艺和设备，提高产品涂装质量，是目前技...     

涤纶弹力针织物皂洗色牢度的提高

从染色、还原清洗两方面对涤纶弹力针织物染色后耐洗色牢度的提高进行了分析。结果表明:染色时加入1 g/L的分散除油精练剂DM-1364能明显提高涤纶弹力织物的防沾色性能;采用还原清洗剂DM-1557进行还原清洗,其较传统的纯碱保险粉还原清洗法有明显优势,还原清洗后的织物耐洗色牢度显著提高;DM-1557最佳还原清洗工艺条件为:DM-1557用量2.5 g/L,还原清洗温度80℃,还原清洗时间15 min,pH值3.0左右,浴比1∶10。     

埃及皮革工业需要大规模更新设备

原皮脱脂是制革工艺的一个重要步骤。大量的表面活性剂用于脱脂．势必会对环境造成严重污染。因此开发对生态无害的脱脂剂以及脱脂法至关重要。为了更深刻地理解脱脂过程的基本物理一化学机制(目前有关这方面的知识还知之甚少)巴斯夫公司G·Pabsc等人进行了大量的研究。     

低盐腌菜保藏技术研究进展

传统腌菜含盐量太高,不利于人体健康。因此近年来国内外市场对低盐腌菜的需求急剧增加。由于腌菜主要是依据食盐的高渗透压得以长期保存。故低盐腌菜难以满足保存要求的矛盾便显得尤为突出。本文对低盐腌菜保藏技术的研究概况进行了综述。包括物理方法如巴氏杀菌法、超高压杀菌法、微波杀菌法、真空耐热包装法;化学防腐剂法;天然防腐剂法、栅栏技术、加强乳酸发酵法等。建议腌菜生产企业拓展低盐腌菜的物理保藏技术,科学使用防腐剂,利用栅栏技术等综合提高低盐腌菜的保质期和食用安全性。     

蚕蛹脱臭水解制备复合氨基酸

研究新鲜湿蚕蛹经脱脂，臭氧氧化除臭工艺制得蚕蛹蛋白。蚕蛹蛋白经酸水解和７３２树脂脱酸分离得到复合氨基酸产品。该法除臭效果好，工艺简单，成本低。湿蚕蛹用机械脱脂，脱脂率可达８８％左右，经化学除臭干燥得蚕蛋白粉含量蛋白８６％左右，水解制备复合氨基酸得率６０－７０％。     

粒状粗粒化材料对乳化态餐饮废油的分离效果研究

选取直径为3~4 mm的脱脂核桃粒、PP粒、石英砂为粒状粗粒化材料,探究不同材料对乳化态餐饮废油分离效果的影响。通过对流向、流速、温度、填料高度的控制,得出不同条件下的3种粒状粗粒化材料对乳化态餐饮废油的去除效果。结果表明:采用自下而上流向更加有利于粒状粗粒化材料对乳化态餐饮废油的去除效果;升高温度不利于除油率和CODCr去除率提升,而且呈负相关;提高流速会使除油率和CODCr去除率降低;随着填料高度的增加,除油率和CODCr去除率均呈现出先增加后降低的趋势,在自下而上流向、流速50 L/h、温度40℃、填料床高度20 cm时达到最佳分离效果;粒状粗粒化材料的除油率随着使用时间的延长会逐步降低,采用高速水流反冲洗能够使亲水性粒状粗粒化材料石英砂、脱脂核桃粒恢复良好的除油效果。     

粒状粗粒化材料对乳化态餐饮废油的分离效果研究北大核心CSCD

选取直径为3~4 mm的脱脂核桃粒、PP粒、石英砂为粒状粗粒化材料,探究不同材料对乳化态餐饮废油分离效果的影响。通过对流向、流速、温度、填料高度的控制,得出不同条件下的3种粒状粗粒化材料对乳化态餐饮废油的去除效果。结果表明：采用自下而上流向更加有利于粒状粗粒化材料对乳化态餐饮废油的去除效果;升高温度不利于除油率和CODCr去除率提升,而且呈负相关;提高流速会使除油率和CODCr去除率降低;随着填料高度的增加,除油率和CODCr去除率均呈现出先增加后降低的趋势,在自下而上流向、流速50 L/h、温度40℃、填料床高度20 cm时达到最佳分离效果;粒状粗粒化材料的除油率随着使用时间的延长会逐步降低,采用高速水流反冲洗能够使亲水性粒状粗粒化材料石英砂、脱脂核桃粒恢复良好的除油效果。     

如何清洗农机零件

正一、清除油污1.用碱性溶液除油。对钢铁零件表面的动植物油脂和矿物油指的清除,可采用碱性溶液加入少量乳化剂,经加温后清洗。若采用压力喷射,除油效果更佳。清洗完后,应用加热的清水喷射,冲洗掉零件表面残留的碱溶液。2.用有机溶剂除油。为防止碱溶液对精密零件(如高压油泵、喷油器等)的强烈腐蚀,一般可采用有机溶剂,如汽油、煤油、柴油、     

低定量涂布纸的初步研究

低定量涂布纸是采用机构浆，半化学浆和化学浆配抄的原纸的机内涂布少量的涂料生产出的新型的轻量印刷用纸。它具有价廉物美，印刷色彩鲜艳等优点，主要用于报刊，广告纸品的印刷，本文对低定量涂布氏原纸的浆料配比作综述分析和对比，通过实验研究了不同组份配方的涂料对低定量少布氏的影响，提出了生产可参考的涂料和工艺条件。     

低氯漂白实用性初探

众所周知，化学浆用含氯漂剂漂白，其漂白废液会对生态环境造成严重污染。鉴于此，世界上许多国家的造纸工业已开始采用无元素氯（ECF）漂白和全无氯（TCF）漂白工艺，以减轻环境污染的压力。而我国目前大多数化学浆厂（包括一些大、中型企业）仍使用传统的CEH三段漂白或次氯酸盐漂白方法。咎其原因，无外乎以下几个方面。首先，生产成本的明显提高，令一些厂家望而却步。我们知道，要实现全无氯漂白，前提条件是得到深度脱木素的抵卡伯值本漂浆，这就要求在蒸煮技术上采取一定的改进措施，包括生物酶预处理或化学预处理以及氧脱木素等…