合成塔升温方案的改进

改变氨合成塔升温用的燃料气和传热载体．在合成气进入合成塔之前将合成触媒的温度提前升高到活性反应温度，使合成气-进入合成塔就具备在催化剂床层上进行合成氨反应的条件，从而缩短开车时间。     

在用氨合成塔的检验及裂纹修复

原始制造缺陷在交变载荷作用下扩展开裂以及在高温、高压介质腐蚀等苛刻工作条件下,在役氨合成塔材料的力学性能逐渐衰退,产生疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹及在用脆性开裂等是导致在用氨合成塔产生裂纹的主要原因。文章通过对裂纹缺陷的修复处理,介绍了在用压力容器缺陷修复程序、修复措施、修复工艺等方面的特殊性。     

氨合成塔触媒层温度测量的几个特殊问题

一、前言。氨合成塔是合氨工业中的关键设备。合成塔触媒层的温度是合成塔最重要的控制参数,对保护氨触媒的活性和延长触媒的使用寿命,提高氨合成率,保证合成塔的安全运行都具有重大意义。因此保证温度检测的准确性和可靠性,正确而迅速的分析、判断和排除各种故障是非常重要的。在长期的生产实践中,对合成塔温度     

凯洛格型氨合成塔的改造

本文介绍卡萨利公司(Ammonia Casale S.A.)对凯洛格型氨合成塔结构所作的改进。即将原四层冷激式轴向流动氨合成塔改造为四层冷激式轴—径向混流式氨合成塔,对受压的外壳及控制系统基本不改动,使改造工作量降到最小。国外已有几家化肥厂采用该技术就地改造凯洛格型氨合成塔,已取得显著的节能效果。目前我国也有四套装置正采用该技术进行凯洛格型氨合成塔的就地改造。     

氨合成塔内件损坏的修复方法

１ 前 言　　 目前，许多小氮肥厂采用Ｄｇ５００、Ｄｇ６００、Ｄｇ８００系列氨合成塔。在连续生产过程中，由于客观存在着操作失误，设备制造质量及安装质量等多方面的原因，常造成氨合成塔内件（受压部件）不同程度的损坏，使合成氨生产受到严重影响。单是开停车检查一次所造成的经济损失可达数万元，如果内件损坏程度严重，造成的经济损失可达数十万元。氨合成塔内件的修复，对小氮肥企业降低设备维修成本、节约生产资金、提高经济效益，将起到重要的作用。２ 氨合成塔内件损坏的原因和常见部位 ⑴ 违反操作规程，超温超压运行。操作压…     

大型国产化大化肥装置氨合成塔封头大盖安装

中国石油宁夏石化公司三化肥装置作为国内第一套自主知识产权大化肥项目,合成装置的心脏设备氨合成塔R1801采用了寰球工程公司专利技术"多床层轴径向复合床间接换热式节能型氨合成塔"。本文重点对氨合成塔上封头大盖安装过程进行介绍,并提供了相关封头主螺栓紧固数据。     

水溶液全循环尿素高压系统节能增产新工艺

技术简介：水溶液全循环尿素高压系统节能增产新工艺，是在现有装置高压系统增加第一尿素合成塔，合成塔分离器和汽提塔三台高压设备，并将原尿素合成塔改为第二尿素合成塔，第一尿素合成塔只送入二氧化碳和氨，第二尿素合成塔降压操作。本发明的工艺可使原装置高压系统能力增加3096～100％，并可利用甲铵反应热副产0．8-0．9MPa的低压蒸汽供后续工序作加热设备的热源，     

氨合成塔出口锅炉给水预热器内漏分析及处理

针对氨合成塔出口锅炉给水预热器列管多次泄漏,主要介绍氨合成塔出口锅炉给水预热器列管泄漏腐蚀现象、原因以及泄漏后的修复处理和质量检测。     

30万t/a氨合成塔制造实现国产化

<正>南京化学工业集团公司化工机械厂30万t／a氨合成塔设计制造成功,实现了国产化,为我国30万t／a合同氨、52万t／a尿素大型化肥生产装置的国产化探索出了一条成功的路子。氨合成塔是大化肥     

一种锅炉高效节能除尘预热系统

本发明公开了氨合成节能新工艺,该氨合成工艺中包括合成塔、热交换器、冷交器、氨分器、油分、水冷器、氨冷和废锅,其特征在于：一方面,首先,进气量的25％-30％进入合成塔环隙,控制塔壁温度110～120℃,进气量的70％-75％进入热交换器：然后,两股气体汇合100％再进入合成塔换热;另一方面,塔后放空位置在氨冷器后,放空气体中氨含量1．5％-2．5％。本发明的新工艺可以节能降耗,提高氨产量,降低氨合成成本,增加市场竞争力。     

降低尿素装置氨耗的分析

从合成塔CO2转化率、氨碳比、温度、惰气含量、排放等方面分析了造成尿素装置氨耗高的原因，并讨论改进措施及效果。     

氨合成塔支座结构有限元设计

氨合成塔下部支座属于非常规几何结构,现行标准没有类似的计算公式,本文利用ANSYS对氨合成塔支座支撑区结构进行应力分析,验证支承式支座结构的可靠性及优化设计的可行性。     

DN2400多层整体包扎氨合成塔的设计与制造

本文介绍了30万吨/年合成氨项目DN2400多层整体包扎氨合成塔外壳的设计与制造过程,通过科学合理的设计和制造工艺,较好地解决了DN2400多层整体包扎氨合成塔外壳设计制造中的难题,产品质量合格,达到用户要求。     

ф1000氨合成塔筒体制造的质量控制

ф1000氨合成塔是巨化股份公司合成氨厂氨合成装置的关键设备,其主要作用是将造气车间输送过来的氢气(H2)、氮气(N2)在氨合成塔内进行充分反应,生成氨气(NH3),供后续生产使用.由于反应是在高温、高压、催化的工况下进行的,所以对该设备的材料、制造及密封要求很高,为了保证氨合成塔的制造质量,应加强对该设备从材料的选择、检验、内筒卷制、焊接、内筒组对、扁平钢带的缠绕到压力试验等全过程的质量控制,从而提高筒体制造的整体质量.     

φ1000氨合成塔筒体制造的质量控制

ф1000氨合成塔是巨化股份公司合成氨厂氨合成装置的关键设备,其主要作用是将造气车间输送过来的氢气(H2)、氮气(N2)在氨合成塔内进行充分反应,生成氨气(NH3),供后续生产使用.由于反应是在高温、高压、催化的工况下进行的,所以对该设备的材料、制造及密封要求很高,为了保证氨合成塔的制造质量,应加强对该设备从材料的选择、检验、内筒卷制、焊接、内筒组对、扁平钢带的缠绕到压力试验等全过程的质量控制,从而提高筒体制造的整体质量.     

15万吨/年氨合成塔外壳的应力测定

Φ1600氨合成塔外壳是目前我国自行设计和制造的最大的氨合成塔外壳,它采用了许多新型结构:抗剪螺栓,抗剪销,三层热套法兰,球缺等等。为了解外壳有关部位的应力分布情况、校核设计计算,保证设备安全使用,并为今后的设计工作提供参考,故对合成塔壳体进行了应力测量。     

氨合成回路的节能改造分析

本文介绍了贵州赤天化集团公司1996年大改造氨合成回路的改造措施，并对改造后氨合成回路的特点及节能效果进行了分析。2005年8月赤天化又对合成塔内部进行了改造，取得了增产节能的效果。     

氨红外分析检测尿素合成塔

简述了采用氨红外分析技术检测尿素合成塔泄漏的方法、系统设置、技术特点及应用实例,说明了该技术是检测尿素合成塔泄漏行之有效的方法。     

国内氨合成塔的改革和发展

无产阶级文化大革命以来,我国合成氨工业取得了突飞猛进的发展。化肥战线上的广大工人,革命干部和革命技术人员,在毛主席无产阶级革命路线指引下,贯彻“独立自主、自力更生”的伟大方针,不断开展技术革命,改造和强化了合成氨生产的工艺过程和设备。氨合成塔的改革更是丰富多彩,据不完全统计,迄今,氨合成塔内件的类型约有30种之多。这是化肥战线上百花齐放、欣欣向荣的一个侧面。     

氨合成在线分析仪的设计选型与应用问题分析

合成氨工业中氨合成塔进出口气的气体组分是判断合成反应的直接参数。讨论了氨合成在线分析仪的设计选型,分析了氨合成塔进出口气的气体组分,及测量数据波动问题。分析结果表明:混合气体中氨因为温度变化而发生冷凝,导致进入分析仪的气体组分发生变化,是导致测量数据波动的主要原因。通过采用一体化电伴热管缆,使试样在进入分析仪前,保证氨不发生冷凝,从而保证测量的准确。