提高0.007mm铝箔成品率的生产实践

国内铝箔成品率普遍不高，提高成品率一直是铝箔生产厂有待解决的难题。从生产实际出发，介绍了我厂生产０．００７ｍｍ铝箔成品率达到８０％左右的情况。分析了提高成品率的主要因素。     

提高双零铝箔成品率和一级品率的方法

从铝箔毛料，轧制油，轧辊磨削质量，生产工艺控制等方面分析了影响双零中箔成品率和一级品率的因素，提出了提高双零铝箔成品率和一级品率的工艺措施。     

狠抓综合管理 提高铝箔质量

分析了影响铝箔质量的各个因素,介绍了经实践证明行之有效的一系列管理措施。它们对铝箔生产的质量和成品率的提高起了较大的作用。     

Al5Ti1B晶粒细化剂对超薄铝箔质量的影响

研究了国内、外Al5Ti1B中间合金对超薄铝箔质量的影响,得出了Al5Ti1B细化剂对超薄铝箔的针孔、成品率等有明显影响.添加国产、进口Al5Ti1B中间合金对超薄铝箔坯料质量的提高都起到良好的效果,国产Al5Ti1B比进口Al5Ti1B中间合金对1235铝熔体细化效果更好.每生产1t1235铝箔铸轧板坯料,在线连续添加的Al5Ti1B中间合金质量为3.15 kg/t时,超薄铝箔的针孔数最少,成品率提高.     

牙膏管用铝箔成品退火后起棱的原因及其预防措施

通过对牙膏管用铝箔成品退火后起棱的分析，找出其影响因素并采取了正确的预防措施，从而提高了成品率。     

提高铝箔质量的途径

可造成铝箔废品的缺陷有30余种,但主要的是:超差、针孔、断头。减少废品,提高成品率有很大的经济意义。我们针对以上废品情况,做了一些工作,初步地找到了提高铝箔质量的途径。一、铝箔轧制特点了解与掌握铝箔轧制特点,是获得优质产品的前提。铝箔生产的特点是: 1、无辊缝轧制和轧辊的弹性压扁当铝箔厚度小于0.05毫米时,工作辊在空载运转时已经压紧,铝箔咬入以后轧件两边的轧辊仍处于无辊缝状态。轧辊在     

中间退火对超薄双零铝箔坯料组织的影响

选取连续铸轧后经过3道次冷轧的0.5 mm厚的铝箔坯料,采用显微组织、SEM、EDS、XRD等分析手段研究不同中间退火工艺对铝箔坯料组织和双零铝箔针孔率的影响。结果表明:铝箔坯料在中间退火过程中没有发生第二相相变,当中间退火升温速率10℃/min、加热温度350℃、保温时间7 h,铝箔坯料组织较均匀,第二相尺寸较小,得到的铝箔的成品率较高,针孔率较低。     

亲水铝箔涂覆过程中周期性表面质量不良现象的分析研究

结合生产实际,对亲水铝箔涂覆过程中易造成批量质量事故的表面质量不良现象进行分析研究,总结出快速确定产生周期性麻点、漏涂色差等缺陷位置及原因的方法,并即时采取措施排除诱因,减少铝箔表面质量不良现象,提升产品质量和成品率。     

香烟包装用贴纸铝箔

贴纸铝箔是卷烟民装主导性材料，用于高速横包机时将承受较复杂的应力，它和包烟机操作同样都对卷烟装质量有重要影响。总定量是贴纸铝箔最重要的质量特性，现行国家标准对规定需加以完善。湿法贴合是贴纸铝箔的最佳生产方法，在生产管理中需正确处理成品率，纸箔比和每吨素箔生产成品数量三者之间关系。     

瑞闽铝板带有限公司铝箔坯料质量显著提高

由福建瑞闽铝板带有限公司研制开发的双零箔坯料自2000年开始小批量供厦顺铝箔公司试用,到2001年批量向华西铝业公司供货,发展到今年成为“华西铝”、“西南铝”、5708厂、云南“新美铝”等多家知名的双零箔加工企业的稳定供应商,其主要原因在于质量稳定性的提高,用以生产的铝箔加工成品率平均为85％以上。今年     

加工率及再结晶退火工艺对超薄铝箔坯料组织与性能的影响

研究了再结晶退火前的加工率、再结晶退火工艺对0.0045/0.005 mm超薄铝箔坯料性能及晶粒尺寸的影响。结果表明,随着再结晶退火前加工率的增加及再结晶退火保温时间的延长,坯料的抗拉强度差异小,但伸长率≥40%的比例增加。当加工率达82.8%,再结晶退火保温8 h时,坯料伸长率≥40%的比例达90%,其晶粒大小均匀一致。采用该坯料生产的0.0045/0.005 mm超薄铝箔针孔最少,成品率最高。因此,超薄铝箔坯料的最佳生产工艺为:将6.0 mm厚度铸轧坯料轧至3.5 mm进行均匀化退火,然后经3道次轧至0.6 mm,最后进行360℃保温8 h的再结晶退火。     

辊型和显微不平度对箔材轧制稳定性的影响

作为0.007毫米厚的铝箔毛料,厚度为0.014毫米,它是在165/400×1200毫米的四辊轧机上轧制出来的。尽管按厚度箔材轧机是专用的,并且轧制过程中变形速度参数是不变的,但是,对于将要进行分卷工序的厚度为0.014毫米的箔材毛料,其质量是不稳定的。这将使成品率波动大,增加拉断次数,降低成品质量和生产效率     

铝箔柔软度的测试方法及其影响因素研究

锂离子电池用软包装铝塑膜对铝箔的综合性能要求较高,铝塑膜生产厂对铝箔的柔软度提出了要求,但铝箔的柔软度目前尚无明确定义和测试方法。因此,开发了适用于铝箔柔软度的测试方法,将铝箔在测试中下压8 mm深度过程中产生的最大阻力的倒数定义为铝箔的柔软度,成功表征了不同铝箔之间的柔软度差异。基于以上方法,研究了铝箔微观组织对铝箔柔软度的影响规律及其作用机制。研究结果表明:降低铝箔表面粗糙度,摩擦阻力减小,可以提高铝箔的柔软度;随着铝箔的立方织构比例增加,铝箔本身的弹性模量减小,铝箔的柔软度逐渐增加;随着铝箔晶粒尺寸增加,其屈服强度降低,铝箔的柔软度相应增加。     

中国铝箔市场的供需形势

介绍了中国铝箔消费与生产的发展、现状以及市场竞争的形势；具体分析了重点铝箔产品和重要铝箔生产企业的一般情况。预测了中国铝箔市场发展的趋势和中国铝箔生产发展的未来之路。     

含Mn铝箔的用途更广泛

通用铝箔都含有少量的Fe、Cu和Mg，以提高其强度，但这些元素也会损害其耐蚀性。日本的Toyo铝业公司新近开发成功一种新型铝箔，它减少了传统铝箔中的Fe、Cu和Mg含量，同时增加了锰含量，从而保持了铝箔的强度并且提高了这种铝箔的耐腐蚀性。他们对20ttm厚的普通铝箔和新型铝箔在酱油介质中浸渍进行了腐蚀试验，     

铝箔毛料质量对铝箔轧制生产的影响

分析和讨论了铝箔毛料质量对铝箔轧制过程和铝箔的针孔、断带和表面质量的影响，提出了对铝箔毛料质量的要求以及加工过程中要注意的事项。     

铝箔在生产和使用过程中断带原因分析

铝箔断带是铝箔在生产和使用过程中严重的质量缺陷。对铝箔断带的原因进行了分析，采取控制措施，提高了铝箔的抗拉强度.     

提高高纯铝箔立方织构的工艺途径

介绍了各工艺因素对高铝箔立方织构的影响，以及一些生产电解电容器用高压阳极铝箔的工艺参数，探讨了提高高纯铝箔立方织构的方法和机制，认为提高高纯铝箔的纯并和进行大量、系统的工艺研究，是推进高纯铝箔国产化的关键所在。     

铝箔复合技术

本文根据国内外一些资料和现场的生产实践,简单地介绍了铝箔复合技术的发展状况以及铝箔的复合机理.着重论述了铝箔复合技术的层压法,并简单介绍铝箔的涂布法和印刷技术.     

电脉冲对金属铝箔的作用

通过对金属铝箔施加高密度脉冲电流的方法 ,从实验和理论上研究了电脉冲对金属铝箔的作用机制。实验结果表明 ,电脉冲对铝箔能够产生收缩作用 ,铝箔的收缩率与电脉冲充电电压和充电电容以及放电次数有关 ,充电电压越高 ,充电电容越高 ,放电次数越多 ,铝箔的收缩率就越大。分析认为 ,脉冲电流在铝箔中产生的电磁力是导致铝箔收缩的主要原因 ,而脉冲电流产生的焦耳热则不会导致铝箔熔化收缩。