150m~3/h制氧机配氩塔生产“三高”产品的操作

介绍了配制氨装置的150m~3/h制氧机存在的问题及整改措施,并列述了氩塔操作要点与注意事项。使其可同时生产“三高”产品:99.5%氧气每小时30瓶、99．9%氮气每小时560m~3、99.99%氩气每天12瓶。表1。     

太钢10000米~3/时制氧机试车报告

概况太原钢铁公司氧气站的10000米3/时制氧机组由西德林德公司引进,其工艺流程和空分塔流程分别见图1和图2。产品性能如下:氧气9700标准米3/时 气态 100标准米3/时 液态纯度99．5% O2压力500毫米水柱氮气3000标准米3/时 气态纯度99．998%N2压力 5公斤/厘米2氩气19O标准米3/时气态纯度99．999%Ar压氧系统出口压力:30公斤/厘米2氩与充瓶压力,165公斤/厘米2     

12米~3/时分子筛低温吸附制氩工艺介绍

本文介绍了在1000标米3/时制氧机上配粗氩塔制取粗氩原料气,然后采用分子筛低温吸附制取纯氩的工艺流程、吸附器结构以及操作程序。冷源为11—800型空分设备的液氧。制得的纯氩纯度为99．995%．产量为12米3/时。图2、表1。     

分子筛低温吸附法制氩小结

本文小结了杭州钢铁厂东德引进的600米3/时空分设备采用“分子筛低温吸附法”制氩的经验,介绍了精氩吸附器的设计参数、结构数据,以及制造、操作等,并与加氢精馏法进行了技术与经济比较,指出了采用分子筛制氩的优点。该装置每小时可生产99．99%的精氩12-15米3 。图2、表1。     

XKAr-3型制氩装置的操作

介绍配150m3/h制氧机分子筛低温吸附制氩装置的工艺过程与主要指标(99．99%Ar、＞3m3/h)、开车前的注意事项、粗氩的冷却(冷凝器和塔体)与调整(要在稳定主塔氧液面下调整粗氩塔,要控制氩馏馏含氩在8~11%)。最后简介了氩纯化器的几点操作注意事项。     

KDON-1000/1100型全低压空分设备提取氩气的生产技术探讨

<正>在1000米3/时空分设备上配置粗氩塔和分子筛氩吸附器,粗氩塔采用液空冷凝式精馏塔,粗氩纯度96~98%,含氧1~1．4%,含氮＜1%,流量为14~15米3/时。粗氩通过氩吸附器,纯度可达99．995%,产量为10米3/时,年产量7~8万立方米,产值可达49~56万元。文章就抽取氩馏份位置的选择、氩塔冷凝器的温差与传热面积、氩塔的理论塔板数、氩馏     

杭氧2001年大中型空分设备投产业绩

序号用户单位名称氧产量、氧纯度氮产量、氮纯度氩产量、氩纯度流程形式1三明钢铁公司 10 0 0 0ｍ3/ｈ99 6%Ｏ210 0 0 0ｍ3/ｈ≤ 10× 10 - 6 Ｏ23 2 5ｍ3/ｈ99 999%Ａｒ 填料上塔、无氢制氩 (增 )2海鑫钢铁公司 10 0 0 0ｍ3/ｈ99 6%Ｏ210 0 0 0ｍ3/ｈ≤ 10× 10 - 6 Ｏ23 2 5ｍ3/ｈ99 999%Ａｒ 填料上塔、无氢制氩 (增 )3萍乡钢铁公司 10 0 0 0ｍ3/ｈ99 6%Ｏ210 0 0 0ｍ3/ｈ≤ 10× 10 - 6 Ｏ23 80ｍ3/ｈ99 999%Ａｒ 填料上塔、无氢制氩 (增 )4抚顺特钢公司 65 0 0ｍ3/ｈ99 6%Ｏ213 0 0 0ｍ3/ｈ≤ 10× 10 - 6 Ｏ22 10ｍ3/ｈ99 999%Ａｒ 填…     

日本酸素4000Nm~3/h空分设备介绍

介绍日本酸素4000Nm3/h空分设备的主要标指:加工空气量2200ONm3/h,产气氧4000Nm3/h、99．6%O2,气氮4000Nm3/h、99.99%N2,粗气氩60Nm3/h、97%Ar,精液氩10Nm3/h、99．99%Ar,制氧电耗0．497,压氧电耗0．175(kWh/Nm3O2)。并介绍了其工艺流程和主要特点,简述了主要设备的参数与结构。图5表1。     

KFS-860-Ⅰ(Ⅱ)型空分设备的操作

前 言KFS－860－1(2)型空分设备是一套可以同时制取氧气和氮气的空气分离设备,习称150米~3/时制氧机。配上 YFS-2．5型氩塔还可制取 99．99%Ar的精氩。该设备采用中压带膨胀机的深冷循环;先将空气压缩到50公斤/厘米~2,1型靠洗涤塔和干燥器除去二氧化碳和水分,2型靠分子筛吸附器除去二氧化碳和水份、乙炔。由膨胀机和节流效应获得冷量,利     

用液氮作冷源的分子筛制氩新工艺介绍

遵照伟大领袖毛主席关于“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的教导,我厂在1969年分子筛制氩取得科研成果的基础上,吸取兄弟单位的经验,于1974年对150米3/时制氧机生产氩气的老工艺进行了革命,采用了分子筛低温吸附法制氩新工艺,并获得成功。当加工空气量为1160米3/时,用新工艺生产,纯氩产量可达到 4标米3/时,纯度在 99．99%Ar     

150米~3/时空分塔及2.5米~3/时氩分馏塔改装介绍

一、改装前简况:我厂150米3/时空分设备及2．5米3/时氩分馏设备都是杭氧产品,于1973年试车投产。氧气的产量质量都可以达到设计要求,生产氧气也好操作。制氩系统经过十余次试车,累计运行达一千余小时。先后多次请兄弟单位的同志进行调试,结果是粗氩产量在1．5~3米3/时     

杭氧应用林德技术制成11000米~3/时制氧机

<正>杭州制氧机厂按照引进的西德林德公司技术,设计制造的 KDON－11000/10000型空分设备,于1982年10月底如期完成自制部分的试制任务。这套空分设备是按引进技术自行设计、制造的第一套大型制氧机,是根据包头钢铁公司炼钢需要设计的。其氧气量为11000标米3/时(99．6%),氮气量为10000标米3/时(含氧100ppm),液氩量为190标米3/时(99．999%)。     

150米~3/时制氧机分馏塔设计改进

我厂生产的KFS-860-2型(或1型)空气分离设备(即150米~3/时制氧机),可同时提取含氧99.2%和含氮99.95%二种气态产品。并配备氩馏份抽出口的管路位置,若配上YFS-2.5型制氩装置,便可获得含氩99.99%的纯氩。但由于分馏塔存在一些问题,近年来提取纯氩的用户普遍反映,在制氩时设备操作困难,纯度达不到设计要求。有的单位已自行改进。     

氧气质量提高的效益

<正>氧气纯度从99．2%提高到99．5%,可使气割钢板的速度提高11．1%,耗氧量降低10%。以切割40mm钢板为例,氧气纯度为99．2%时,最大切割速度为381mm/min(毫米/分),耗氧量为177．481/m(升/米);若氧气纯度为 99．5%时,则最大切割速度可达到 560mm/min,耗氧     

三套1000m~3/h空分设备串通合并调氩

介绍将两套1000m~3/h空分设备的粗氩气合并进入一套氩纯化系统调氩,使班产由原来的20瓶上升到35~40瓶,经济效益显著。表2。     

150米~3/时制氧机附设氩塔装置的改进

我厂一套150米3/时制氧机附设制氩装置由于某些设备上存在的问题,1975年安装投产后,操作不稳定,而且粗氩纯度较低(只能达到91．5~92．5%Ar),精氩产量不高,甚至无法制氩。     

空分装置氩塔的特性分析

本文分析了双级精馏塔和氩塔的操作条件与塔内浓度分布的关系,提出了提高粗氩浓度的方法。指出在某块塔板以上再设余量,无意义;氩馏份中氮浓度要降到0．8%以下,空气量与氧量之比应控制在4．8以上;氩塔塔顶放出富氮气量为氩馏份量的0．5%左右;粗氩流量宜控制在氩馏份量的1．5~2%。图12表3。     

循环粗氩泵跳停的工况影响及应急措施

由于低压电波动,6500 m~3/h空分设备制氩系统的循环粗氩泵2次跳车。由于及时采取正确的操作措施,精馏工况很快恢复正常。介绍循环粗氩泵跳停时制氩系统和主塔相关参数的变化情况和原因,阐述应急操作措施和效果。     

吸附法清除工业氩中的氮

目前一般采用的制氩工艺是在空气分离设备中附设氩塔,提取含氩80~85%的粗氩,用加氢催化法清除氧后,再在氩氮分离塔中以低温精馏的方法,获得99．7%以上的纯氩,并可通过进一步纯化来制取高纯度氩。     

1986年林德公司万立以上大型空分设备订货10套

<正>据林德公司产品目录介绍,1986年初接到世界各国大型空分设备的订货10套。其中:美国,两套,产量分别为:A．365t/d(10658Nm3/h)氧,99．5%820t/d(27306Nm3/h)氮,含氧量5ppm11．4t/d(267Nm3/h)氩,纯度99．999%B．1483t/d(43303Nm3/h)氧;99．5%23t/d(766Nm3/h)液氮243t/d(8092Nm3/h)气氮,含氧量