不同多元醇降解PET聚酯的机理

采用醇解法,研究了废弃聚酯纤维(PET)在不同多元醇(乙二醇、丙三醇、1,4-丁二醇)中的醇解机理,并利用红外光谱初步判定了降解产物结构;应用质谱分析得到了降解产物的分子结构和相对分子质量;并由高效液相色谱对降解产物进行了定量分析,判断了产物纯度。综合3种表征,最终得到不同多元醇醇解PET的醇解机理。     

不同多元醇降解PET聚酯的机理

采用醇解法，研究了废弃聚酯纤维（PET）在不同多元醇（乙二醇、丙三醇、1，4-丁二醇）中的醇解机理，并利用红外光谱初步判定了降解产物结构；应用质谱分析得到了降解产物的分子结构和相对分子质量；并由高效液相色谱对降解产物进行了定量分析，判断了产物纯度。综合3种表征，最终得到不同多元醇醇解PET的醇解机理。     

生物降解PBAT的合成与表征

为利用废弃PET制备生物降解的脂肪-芳香族共聚酯材料,研究了废弃PET在1,4-丁二醇存在下醇解制备聚对苯二甲酸丁二醇酯低聚物(BHBT),己二酸与丁二醇反应制备聚己二酸丁二醇酯(PBA)的条件,BHBT和PBA缩聚成脂肪-芳香族共聚酯(PBAT)的影响因素,结果表明,采用废弃PET成功制备了有良好的生物降解性能的脂肪-芳香族共聚酯PBAT.     

基于废弃PET醇解产物的分子内阻燃共聚酯的制备及结构性能研究

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)因其出色的物理化学性能在纤维、塑料和薄膜等领域得到广泛应用,但PET难以降解给环境带来了巨大压力。采用乙二醇醇解法对废弃PET瓶片进行降解,并将该醇解产物及反应性阻燃剂2-羧乙基苯基次磷酸酯通过缩聚反应制备分子内磷系阻燃共聚酯(RF-PET),并对其结构性能进行表征。结果表明:醇解产物经提纯主要为对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)。与PET相比,RF-PET的T_g、T_m下降,结晶度减小。RF-PET有很好的阻燃性能,当磷含量为10mg/g时,极限氧指数值达33.0%。     

乙二醇醇解不同聚酯面料工艺的研究

采用乙二醇醇解聚酯面料,在相同的醇解工艺下,研究分析4种常见的聚酯(PET)面料高支高密防羽布、珊瑚绒面料、阻燃针织布、85/15涤棉混纺布所得到的醇解产物的差异,并通过红外光谱(FT-IR)、差示扫描量热法(DSC)、热重(TGA)、羟值和平均分子量对4种醇解产物分别进行表征。结果表明,当醇解温度为196℃,催化剂占PET质量的0.2%,醇解时间2.0h,乙二醇用量是PET质量的2倍时,涤纶防羽布的转化率可达到77.01%,所得到的醇解产物的分子量最接近对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)的分子量;同时,由于阻燃针织布中含有磷系阻燃剂2-乙基苯基次膦酸(CEPPA),热稳定性提高,因此阻燃针织布的转化率略低于其他3种织物,且4种醇解产物中BHET单体的含量分别为40.08%、38.50%、37.83%、35.80%,均含有二聚物和三聚物。     

丙三醇降解废弃聚酯工艺条件的研究

采用红外吸收光谱仪和高效液相色谱仪分析不同条件下丙三醇降解聚酯PET对得到中等分子量PET降解产物结构和纯度的影响,并用端基分析法测试表征不同条件下反应得到的PET产物的环氧值和平均分子量。通过分析和对比,得出PET降解产物的结构性能和中等分子量PET降解最佳工艺(温度在280℃附近,催化剂Zn(Ac)2.2H2O占PET质量的1%,物料配比丙三醇用量是废弃PET质量的3.5倍左右,醇解时间3.0h左右;醇解产物的环氧值(EV)可达0.336,平均分子量(M)降为297)。     

不同废弃聚酯醇解产物分析与表征

采用乙二醇醇解法对不同聚酯瓶片、聚酯纤维和聚酯面料进行降解,得到主产物对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)。并对降解产物进行红外光谱、核磁共振谱、元素分析等表征,以确定产物结构及纯度,计算产率,分析聚酯瓶片、聚酯纤维和聚酯面料的回收利用价值,进一步探究聚酯纺织品的可回收利用性。实验数据显示,相同质量的聚酯经醇解反应,反应时间:聚酯面料聚酯纤维聚酯瓶片,聚酯瓶片和聚酯纤维醇解产物的产率高于聚酯面料,聚酯瓶片醇解产物的产率最高达到63.50%。     

基于二聚酸的聚酯多元醇的合成及其热塑性聚氨酯弹性体的制备及性能研究

以二聚酸、己二酸和新戊二醇为原料,在高温、氮气保护下,合成了一种相对分子质量为2000的聚酯多元醇.以合成的聚酯多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,4-丁二醇为原料,采用预聚物法合成了热塑性聚氨酯弹性体,研究了其力学性能、耐水性、抗水解性、耐化学药品性,并与聚己酸内酯、聚四亚甲基醚二醇、聚己二酸乙二醇、聚己二酸丁二醇的热塑性聚氨酯产品进行了比较.     

宝特瓶回收技术的研究

我国作为人口和工业大国，每年需要的塑料制品数量非常巨大，宝特瓶是较常见的塑料包装制品，由于其可再生特性普遍受到人们的喜爱，但是废旧宝特瓶对环境造成的污染是非常严重的。通过研究聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的醇解过程，分析影响PET醇解的因素，并探究如何使PET的醇解率最大。对宝特瓶进行回收利用可以减轻塑料制品对环境带来的危害，还可以对原料进行循环使用。运用乙二醇降解PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）实现对PET的回收再利用，提高PET的利用价值。对我国的环境具有重要意义。     

涤纶面料中试降解工艺的研究

利用40L程序化控制乙二醇醇解聚酯(PET)及乙二醇回收中试装置降解PET,研究涤纶面料中试醇解工艺。分析醇解时间、醇解温度、催化剂用量及反应物的物料比对醇解产物对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)产率的影响。结果表明:BHET产率受温度、催化剂、物料配比、醇解时间等多种因素影响。涤纶面料中试降解较优工艺为:温度200℃,催化剂Zn(AC)2·2H_2O占PET质量的0.2%,乙二醇用量是涤纶面料质量的3倍,醇解时间12h;在该工艺条件下得到的醇解率为78.32%。     

金属锌功能化离子液体催化PET聚酯醇解反应

合成了一种热稳定性良好、具有Brφnsted酸和Lewis酸双重酸性的金属锌功能化离子液体N-甲基丁基咪唑三溴化锌([Bmim]ZnBr3),并将其用于催化PET聚酯在乙二醇中的醇解反应。研究结果发现[Bmim]ZnBr3催化活性明显高于溴代N-甲基丁基咪唑([Bmim]Br)和ZnBr2,反应温度和催化剂的浓度均是影响PET聚酯乙二醇醇解的重要因素。本文中合成的催化剂对常见的五种PET制品均有良好的催化降解作用,经FTIR和1H-NMR分析表明,降解产物是对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)。推测的反应机理是:[Bmim]ZnBr3通过与聚酯分子形成环状过渡态完成催化历程。     

回收利用涤纶中试醇解废液再降解聚酯PET

利用40L程序化控制乙二醇醇解涤纶面料及乙二醇回收中试装置醇解聚酯,采用减压蒸馏法处理醇解产生的废液,并将处理后的醇解废液与乙二醇按不同比例混合后再醇解涤纶面料,分析不同比例醇解废液用量对转化率、醇解时间的影响;通过羟值酸值测定分析醇解产物的平均分子量;用热重分析法(TG)分析表征醇解产物的热稳定性。结果表明,不同比例醇解废液和乙二醇混合后再醇解涤纶所得产物的主要成分是对苯二甲酸二乙二醇酯(BHET),含有少量的二聚物和三聚物,当醇解废液的比例为30%时,醇解废液的利用率最大,醇解产物BHET单体的含量为48.22%,平均分子量为257.02g/mol,产物产率为75.47%。     

废聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合解聚条件

采用红外和微波复合加热解聚废聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。将废PET,乙二醇,催化剂按一定配比混合并在红外和微波复合条件下进行解聚。研究了废PET的醇解条件对醇挥发率及产物粘均分子量的影响。IR验证了产物的组成。     

利用废弃聚酯面料降解产物制备水溶性聚酯的研究

采用乙二醇醇解法降解4种不同颜色的聚酯面料,得到4种不同颜色的晶体产物。对降解产物进行傅里叶红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1 H-NMR)和示差扫描量热(DSC)等测试分析,发现不同颜色的降解产物分子结构相同,并证实了降解产物为对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)。将降解产物BHET作为主要原料,引入水溶性基团间苯二甲酸-5-磺酸钠(SIPA)与柔性基团二乙二醇(DEG),经由酯化、酯交换、熔融缩聚等反应,制备了水溶性聚酯(WSP)。分别改变SIPA及DEG的用量,发现随着SIPA及DEG用量的增加,WSP水溶性增强,DEG用量对WSP分子结构及玻璃化温度(Tg)并无明显影响。     

非结晶性共聚聚酯(PETG)热收缩膜生产工艺简介

<正>PET树脂是由二元醇(乙二醇,EG)与二元酸(对苯二甲酸,PTA)缩聚而成线型均聚聚酯,而共聚聚酯是用醇或酸改性的聚酯,有PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯。     

用废日聚酯制备1730绝缘漆的工艺研究

以废旧聚酯为原料生产1730绝缘漆,其工艺条件为醇解温度枷～M5℃,回流时间7．0～7．5h,缩聚反应时间为2．5～3．0h,真空度为0．40～0．94kPa,酚解时间为2h。产品中原料配比为废旧聚酯片甘油乙二醇三混甲酚二甲苯钛酸丁酯为3091207842027015,回流中乙二醇加入量为废旧聚酯片的38．8％,回收率为96％     

废旧聚酯材料的解聚及产物结构分析

为了拓宽废旧聚酯材料的功能化应用领域,采用醇解原理,研究了1,4-丁二醇与材料的解聚反应,使用醋酸锌作为催化剂。并运用重结晶法提纯解聚产物,其中,水为重结晶溶剂。采用红外光谱、液质联用(LC-MS)和核磁共振(1 HNMR和13 CNMR)研究解聚产物的具体结构;差示扫描量热仪(DSC)分析解聚产物的热性能。结果表明:解聚产物是一种单体,分子结构为对苯二甲酸丁二醇酯,纯度高,分子量为310g/mol,熔点约为75.5℃。     

聚丁二酸丁二醇酯和聚辛二酸丁二醇酯及聚(丁二酸-co-辛二酸丁二醇)共聚酯的酶促降解

以1,4-丁二醇与不同链长二元酸单体为原料,合成了聚丁二酸丁二醇酯（PBS）和聚辛二酸丁二醇酯（PBSub）2种均聚酯和4种不同比例聚(丁二酸-co-辛二酸丁二醇)共聚酯。以上述6种聚酯为降解底物,利用角质酶对其进行降解研究。通过衰减全反射傅里叶变换红外光谱、核磁共振波谱仪、差示扫描量热仪、X射线衍射仪和热重分析仪等对聚酯及其降解产物进行表征分析。6种聚酯的晶体结构、熔点、结晶度和热稳定性变化不大。研究表明,聚酯的结晶度和熔点温度是影响其酶降解的重要因素。角质酶降解共聚酯的结晶区和非结晶区,但优先降解非结晶区。丁二酸/辛二酸投料摩尔比为4/6和6/4的降解效果最好,但摩尔比为6/4的样品熔点较高,为最佳比例。     

乙二醇解聚废弃聚酯纤维制备偶氮分散染料

以乙二醇为解聚剂,醇解废弃聚酯纤维得到中间产物对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)单体,再经过硝化、还原、重氮反应得到重氮盐,重氮盐与1-(4-磺酸苯基)-3-甲基-5-吡唑啉酮偶合制备偶氮分散染料,可用于涤纶、锦纶等纤维及其制品的染色,实现废弃聚酯的资源化再利用。合成的染料呈黄色,与其紫外光谱中最大吸收波长为395~398nm相符。将合成的染料配制为pH值3.5~6.0的染液对锦纶长丝染色,并分析了不同pH值条件下的上染率和L*、a*、b*值。     

乙二醇解聚废弃聚酯纤维制备偶氮分散染料

以乙二醇为解聚剂,醇解废弃聚酯纤维得到中间产物对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)单体,再经过硝化、还原、重氮反应得到重氮盐,重氮盐与1-(4-磺酸苯基)-3-甲基-5-吡唑啉酮偶合制备偶氮分散染料,可用于涤纶、锦纶等纤维及其制品的染色,实现废弃聚酯的资源化再利用。合成的染料呈黄色,与其紫外光谱中最大吸收波长为395~398nm相符。将合成的染料配制为pH值3.5~6.0的染液对锦纶长丝染色,并分析了不同pH值条件下的上染率和L*、a*、b*值。